мадэль №: impact crusher
марка: Чжун'юй Дынлі
Origin: Кітай
сертыфікацыя: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Прыдатная прамысловасць: Будаўнічыя работы, Энергетыка і здабыча карысных выкапняў
статус: Новы
Віды: Ударная драбнілку
Тып рухавіка: Рухавік пераменнага току
месца паходжання: Кітай
Гарантыя перыяду: 1,5 года
Механічны справаздачу аб выпрабаваннях: Прадугледжана
Інспекцыя відэа -завода: Прадугледжана
Асноўны кампанентны перыяд гарантыйнага перыяду: 1,5 года
Асноўныя кампаненты: Рухавік
Асноўная кропка продажу: Высокая прадукцыйнасць
Магчымасць паставак і...
транспарт: Ocean
Месца паходжання: Кітай
сертыфікат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
порт: qingdao
тып аплаты: L/C,T/T,D/P
Інкатэрм: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Абсталяванне для сярэдняга і тонкага драбнення вапняка
У лініях па вытворчасці пяску і жвіру ўдарная драбнілка заўсёды выконвала двайную ролю: як драбнення, так і фарміравання. Ён абапіраецца не на сціск, а на высакахуткасны ўдар. Ротар круціцца на высокай хуткасці з прымацаванымі пласцінамі малатка; матэрыял падкідваецца ўверх, каб ударыць аб ударную гільзу, адскоквае назад і зноў наносіцца ўдар. Пасля некалькіх паўтораў матэрыял здрабняецца. Гэты прынцып робіць яго асабліва прыдатным для матэрыялаў сярэдняй цвёрдасці, такіх як вапняк, дзындра, жыльны вугаль, блакітны камень і нават базальт (пры ўмове, што трываласць на сціск не перавышае 100 МПа). Нашы тры мадэлі — PF1210, PF1214 і PF1315 — ахопліваюць гадзінны дыяпазон прадукцыйнасці ад 250 да 750 тон з максімальным памерам падачы 300 мм. Яны з'яўляюцца стандартным абсталяваннем для другаснага і трацічнага драбнення ў будаўнічых матэрыялах, будаўніцтве аўтамабільных дарог, цэментнай і горназдабыўной прамысловасці.
Звышмоцны ротар: магутныя ударныя пласціны малатка, якія лёгка замяніць
Ротар - гэта сэрца ўдарнай драбнілкі. Калі ротар занадта лёгкі, сіла ўдару недастатковая, і вялікія кавалкі матэрыялу не могуць быць разбіты. Нашы ротары адрозніваюцца звышмоцнай канструкцыяй з узмоцненымі пласцінамі сядзення малатка і высокай інэрцыяй кручэння, што, натуральна, прыводзіць да больш высокага каэфіцыента драбнення. Галоўнае, механізм фіксацыі малатка просты і надзейны - не трэба выдаляць кучу шруб; замена малатка займае ўсяго паўгадзіны. Пасля дакладнай апрацоўкі ўвесь ротар падвяргаецца дынамічнай балансіроўцы, каб гарантаваць, што ён працуе плаўна без вібрацыі і дрыгацення пры ўсталёўцы, здольны вытрымліваць працяглую працу з высокай нагрузкай.
Гідраўлічнае адкрыццё: адрэгулюйце зазор без сур'ёзнай разборкі
У старых ударных драбнілках для замены ўкладышаў або рэгулявання зазораў патрабавалася шмат часу закручваць балты гаечным ключом, а верхнюю крышку трэба было зняць і падняць. Наша машына абсталявана гідраўлічным механізмам адчынення ў верхняй частцы корпуса. Калі патрабуецца тэхнічнае абслугоўванне або замена малатка, проста ўключыце гідраўліку, і верхняя крышка адкрыецца аўтаматычна, што дазваляе аператарам працаваць з-за машыны. Калі ўдарныя пласціны зношваюцца, зазор паміж ударнай рамай і пласцінамі павялічваецца, што прыводзіць да больш грубага выхаду. У гэты момант гідраўлічны механізм рэгулявання штурхае ўдарную раму, каб закрыць шчыліну, аднаўляючы гатовы прадукт да першапачатковага памеру часціц - і ўсё гэта без выдалення ніводнага шрубы. Гэтая асаблівасць можа здацца нязначнай, але пры двух-трох карэкціроўках у месяц эканомія працоўных гадзін значная.
Зносаўстойлівая абалонка: абарона ротара
Самая вялікая праблема з ударнымі драбнілкамі - ротар, які зношваецца матэрыялам. Мы нанеслі ахоўны пласт дроту з зносаўстойлівага сплаву на ўчасткі ротара з высокім узроўнем зносу, такія як краю сядзенняў малатка і бакі дыска ротара, што забяспечвае высокую цвёрдасць і ўстойлівасць да эрозіі. Ударныя ўкладышы таксама былі ўзмоцнены і праслужылі на 30–40% даўжэй, чым стандартныя ўкладышы пры аднолькавых умовах эксплуатацыі. Акрамя зносаўстойлівасці, абсталяванне абсталявана аўтаматычнай сістэмай змазкі, якая наносіць змазку на падшыпнікі праз зададзеныя прамежкі часу і ў дакладнай колькасці. Калі тэмпература падшыпнікаў і ўзровень алею пастаянна знаходзяцца ў нармальных межах, няма неабходнасці ў штодзённай ручной змазцы, што значна зніжае патрабаванні да тэхнічнага абслугоўвання.
Як выбраць сярод трох мадэляў
PF1210 мае крыху меншую загрузачную адтуліну і прадукцыйнасць прыкладна ад 250 да 300 тон у гадзіну, што робіць яго прыдатным для малых і сярэдніх вытворчых ліній або праектаў мадэрнізацыі з абмежаванай прасторай. PF1214 з'яўляецца найбольш часта выкарыстоўванай мадэллю з прадукцыйнасцю ад 300 да 500 тон у гадзіну і памерам падачы да 300 мм; ён выдатна працуе пры драбненні вапняка. PF1315 - наступны памер з прадукцыйнасцю ад 500 да 750 тон у гадзіну, што робіць яго прыдатным для ліній вытворчасці агрэгатаў сярэдняга і большага маштабу. Усе тры мадэлі могуць апрацоўваць вапняк, дзындра, вугальную пароду і блакітны камень. Калі матэрыял - базальт або андезит, мы рэкамендуем выбраць наступную мадэль большага памеру і пераканацца, што трываласць на сціск не перавышае 100 Мпа.
Выдатная форма прадукту з мінімальнай колькасцю іголак і шматкоў
Форма часціц запаўняльніка, вырабленага ўдарнымі драбнілкамі, заўсёды была ключавой перавагай. Метад ударнага драбнення разломвае матэрыял уздоўж яго натуральных суставаў, у адрозненне ад щековых драбнілак, якія, як правіла, вырабляюць плоскія выцягнутыя часціцы. Пры выкарыстанні ў слаях асновы дарогі або бетонных запаўняльніках часціцы добра акругленыя з добрай градацыяй, што прыводзіць да больш высокай эфектыўнасці прасейвання ўніз па плыні. Вось чаму многія заводы будаўнічых матэрыялаў і змешвальныя станцыі працуюць на ўласных лініях ударнай драбнілкі — выраблены імі матэрыял прадаецца лепш, чым набытая гатовая прадукцыя.
Фактычныя прыкладання:
Стадыі сярэдняга і тонкага драбнення ў вапняковых шахтах
Драбненне базальту (сярэдняй цвёрдасці)
Драбненне клінкеру і дзындры на цэментных заводах
Вытворчасць напаўняльнікаў для дарожнай і чыгуначнай інфраструктуры
Перапрацоўка прамысловых адходаў, такіх як вугальная парода і кокс
Мы непасрэдны вытворца, а не пасярэднік. Адпраўце нам свой тып матэрыялу, памер падачы і мэтавую пагадзінную прадукцыйнасць, і мы дапаможам вам выбраць найбольш прыдатную мадэль і магутнасць рухавіка. Калі вам патрэбна поўная вытворчая лінія (карміцель, щековая драбнілку, ударная драбнілку, вібрагрохот, канвеерная стужка), мы можам забяспечыць поўны пакет, каб пазбегнуць праблем з каардынацыяй з некалькімі пастаўшчыкамі. Для пасляпродажнага абслугоўвання мы адправім тэхнікаў на вашу пляцоўку для кіраўніцтва ўстаноўкай і ўводам у эксплуатацыю, а таксама навучанне вашага персаналу таму, як замяняць пласціны малатка, рэгуляваць зазоры і кіраваць гідраўлічным механізмам адчынення. Мы дамо поўныя чарцяжы зношаных частак і спіс запасных частак. Абсталяванне пастаўляецца з гадавой гарантыяй і пажыццёвай тэхнічнай падтрымкай.
Калі вы жадаеце паглядзець відэазапісы аперацый або атрымаць канкрэтную прапанову, звяжыцеся з намі напрамую. Вы таксама можаце даслаць нам узоры, каб мы маглі правесці выпрабаванні на драбненне і паказаць вам канчатковую форму часціц і фактычную вытворчую магутнасць.