Высокапрадукцыйная щековая драбнілку Апрацоўка каменя Горная здабыча Кар'ер Агрэгат Модульнае рашэнне першаснага драбнення

Агляд абсталявання

Высокапрадукцыйная щековая драбнілка - гэта надзейнае першаснае драбненне, распрацаванае Zhongyu Dingli для апрацоўкі каменя ў горназдабыўной прамысловасці і запаўняльніках, працы з матэрыяламі з трываласцю на сціск да 320 МПа, уключаючы граніт, мармур, базальт, вапняк, кварцыт, рачную гальку, жалезную руду і медную руду. З магутнасцю перапрацоўкі ад 200 да 1000 тон у гадзіну ён служыць краевугольным каменем схем драбнення ва ўсім свеце.

Асноўныя моманты ўключаюць модульную канструкцыю, якая спрашчае ўстаноўку і абслугоўванне на месцы, скарачаючы час і кошт будаўніцтва вытворчай лініі. Убудаванае мацаванне рухавіка пазбаўляе ад неабходнасці асобнай платформы рухавіка, эканомячы выдаткі на канструкцыйную сталь. V-вобразная паражніна драбнення аптымізуе вугал зачаплення і ход для максімальнага каэфіцыента драбнення, у той час як павялічаны аб'ём паражніны забяспечвае больш высокую прапускную здольнасць і больш дробны памер разраду. Высокая хуткасць кручэння павялічвае прапускную здольнасць матэрыялу і частату драбнення ў хвіліну, значна павялічваючы агульную магутнасць. Вялікія высакаякасныя падшыпнікі падаўжаюць тэрмін службы і надзейнасць пры бесперапынных цяжкіх цыклах. Гідраўлічная сістэма падвойнага клінавага рэгулявання дазваляе хутка, дакладна і бяспечна рэгуляваць адтуліну для разгрузкі без ручнога ўмяшання. Аўтаматычная прылада змазкі забяспечвае разумную колькасную падачу алею для дакладнага абслугоўвання і падаўжэння тэрміну службы абсталявання. Прылада паглынання вібрацыі Elastic Limit паглынае пікавыя вібрацыйныя нагрузкі, памяншаючы стомленае пашкоджанне асновы, адначасова падаўжаючы тэрмін службы драбнілкі.

Сцэнары прымянення ахопліваюць гранітныя і базальтавыя кар'еры, якія патрабуюць першаснага драбнення вялікай магутнасці для вытворчасці запаўняльнікаў, здабычу жалезнай і меднай руды, дзе шчокавае драбненне з'яўляецца першым этапам шматступеннай апрацоўкі, апрацоўку вапняка для вытворчасці цэменту і будаўнічых матэрыялаў, а таксама перапрацоўку будаўнічага смецця, дзе драбнілку апрацоўваюць змешаныя матэрыялы для зносу з убудаванай сталі.

Паток працэсу

Паток першаснага драбнення запаўняльніка гранітнага кар'ера

Узарваныя гранітныя блокі пры цісках ад 200 да 320 МПа дастаўляюцца самазваламі на першасную станцыю, дзе звышмоцны вібрацыйны сілкавальнік забяспечвае ўстойлівы кантраляваны паток матэрыялу ў высокапрадукцыйную щековаю драбнілку. V-вобразная паражніна драбнення прымае падачу памерам да 800 мм, з аптымізаваным вуглом зачаплення і высокай хуткасцю кручэння, якія забяспечваюць стабільную прадукцыйнасць ад 400 да 800 тон у гадзіну. Гідраўлічная падвойная клінавая сістэма падтрымлівае дакладную рэгуляванне разгрузачнага адтуліны, вырабляючы паслядоўны першасны здробнены матэрыял памерам ад 100 да 200 мм. Прылада пругкага абмежавання вібрацыі паглынае пікавыя нагрузкі ад нерэгулярнай падачы, абараняючы канструкцыю падмурка. Аўтаматычная сістэма змазкі забяспечвае адмераную падачу алею ва ўсе кропкі падшыпнікаў, павялічваючы інтэрвалы абслугоўвання. Першасны гранітны шчэбень праходзіць праз вібрасіта — негабарыт падаецца ў конусную драбнілку для другаснага драбнення, а дробны байпас непасрэдна на трацічную ступень. Модульная канструкцыя з убудаваным мацаваннем рухавіка скараціла час мантажу на месцы прыкладна на 35% у параўнанні са звычайнымі ўстаноўкамі щековых драбнілак, якія патрабуюць асобных работ па падмурку.

Паток першаснага драбнення здабычы жалезнай руды

Прагонная жалезная руда таўшчынёй да 750 мм падаецца ў щековую драбнілку праз звышмоцны фартушковы питатель з байпасам Грызлі для выдалення дробнай дробкі скальпа. V-вобразная геаметрыя паражніны і высокая хуткасць кручэння дазваляюць перапрацоўваць ад 500 да 900 тон у гадзіну шчыльнай жалезнай руды, дасягаючы каэфіцыента аднаўлення 5:1 на першаснай стадыі. Вялікія падшыпнікі, разлічаныя на бесперапынную кругласутачную працу без перагрэву, спраўляюцца з працяглай вялікай нагрузкай без перагрэву, у той час як сістэма пругкага лімітавага дэмпфавання ізалюе пікавыя сілы раздушвання ад падмурка — важная перавага ў горназдабыўных устаноўках, дзе цэласнасць падмурка непасрэдна ўплывае на доўгатэрміновае выраўноўванне абсталявання. Гідраўлічнае рэгуляванне кліну падтрымлівае пастаяннае адтуліну для выпуску ад 120 да 180 мм з кантролем у рэжыме рэальнага часу з дапамогай сістэмы кіравання. Здробненая руда паступае ў другасны контур конуснай драбнілкі з наступным прасейваннем і магнітнай сепарацыяй. Прылада аўтаматычнай змазкі забяспечвае аптымізаваную падачу алею ва ўсе крытычныя кропкі зносу, падаўжаючы тэрмін службы падшыпнікаў і памяншаючы колькасць незапланаваных выпадкаў тэхнічнага абслугоўвання.

Паток першаснага драбнення перапрацоўкі будаўнічых адходаў

Змешаныя адходы зносу — у тым ліку бетон, цэгла, асфальт і камень з устаўленай арматурай — дастаўляюцца ў прыёмны бункер і падаюць у щековая драбнілку праз вібрацыйную падачу грызлі, якая выдаляе глебу і дробную дробку. V-вобразная паражніна апрацоўвае няправільныя формы і памеры падачы да 600 мм, у той час як гідраўлічная сістэма з падвойным клінам дазваляе хутка рэгуляваць разгрузку ў адпаведнасці са зменлівымі тыпамі матэрыялаў на працягу дня апрацоўкі. Высокая хуткасць кручэння апрацоўвае ад 200 да 400 тон у гадзіну змешанага матэрыялу для зносу, пры гэтым эластычнае абмежавальнае амартызацыйнае прыстасаванне паглынае ўдарныя нагрузкі ад сталі і нязломных прадметаў. Звычайная сталь і арматура праходзяць праз камеру драбнення, не пашкоджваючы раму, выходзяць разам з здробненым прадуктам для наступнай магнітнай сепарацыі. Модульная канструкцыя спрашчае пераезд, калі аперацыя па перапрацоўцы перамяшчаецца на новую пляцоўку для зносу. Здробнены запаўняльнік памерам ад 40 да 100 мм прасейваецца на фракцыі для асновы дарог, засыпкі і перапрацаванага бетоннага запаўняльніка. Аўтаматычная сістэма змазкі забяспечвае пастаянную абарону падшыпнікаў, нягледзячы на ​​​​запыленыя і зменлівыя ўмовы працы, характэрныя для месцаў перапрацоўкі.

Змест паслугі

Zhongyu Dingli прадастаўляе комплексныя паслугі высокапрадукцыйнай шчокавай драбнілкі, апрацоўкі каменя, кар'ераў, першаснага драбнення, на працягу ўсяго жыццёвага цыкла праекта. Наша каманда па распрацоўцы рашэнняў ацэньвае характарыстыкі матэрыялу, размеркаванне падачы па памеры, мэтавую прапускную здольнасць і абмежаванні пляцоўкі, каб спраектаваць індывідуальныя канфігурацыі першаснага драбнення, якія максімальна павялічваюць модульную канструкцыю і перавагі V-палоснасці нашай лінейкі щековых драбнілак.

Асноўныя кампаненты — рама драбнілкі, эксцэнтрыкавы вал, вялікія падшыпнікі, рычаг, сістэма гідраўлічнай рэгулявання і аўтаматычная змазка — вырабляюцца на прадпрыемстве ў адпаведнасці са строгімі пратаколамі якасці. Завадскія выпрабаванні правяраюць прапускную здольнасць, размеркаванне прадукту па памерах і характарыстыкі падшыпнікаў перад адпраўкай.

Устаноўка ахоплівае размяшчэнне на месцы, модульную зборку без асобнай канструкцыі платформы рухавіка, інтэграцыю з фідэрамі вышэй па плыні і экранамі ўнізе, увод у эксплуатацыю гідраўлічнай сістэмы і навучанне аператараў рэгуляванню клінаў і кіраванню змазкай. Пастаянная эксплуатацыя і тэхабслугоўванне ўключае ў сябе дыстанцыйны маніторынг прадукцыйнасці, прагназуючае планаванне тэхнічнага абслугоўвання падшыпнікаў і ўкладышаў, пастаўку арыгінальных запасных частак, паслугі па замене зношваемых дэталяў і кругласутачную тэхнічную падтрымку - распрацавана для максімальнага павелічэння тэрміну службы, які забяспечваецца вялікімі падшыпнікамі, аўтаматычнай змазкай і сістэмамі гашэння вібрацыі.

Кейсы праектаў

Нігерыйскі гранітны кар'ер Першаснае драбненне — 600 TPH

Буйны вытворца гранітных запаўняльнікаў у нігерыйскім штаце Огун замяніў састарэлую щековую драбнілку на высокапрадукцыйную щековую драбнілку Zhongyu Dingli, каб павялічыць магутнасць першаснага драбнення і скараціць час прастояў на тэхнічным абслугоўванні. Кар'ер апрацоўвае цвёрды граніт з трываласцю на сціск ад 250 да 280 МПа, вырабляючы запаўняльнікі для сталічных інфраструктурных праектаў Лагоса. Новая щековая драбнілку з V-вобразнай паражніной і высокай хуткасцю кручэння апрацоўвае ад 550 да 600 тон у гадзіну з памерам падачы да 700 мм і разгрузачным адтулінай 150 мм. Модульная канструкцыя з убудаваным мацаваннем рухавіка скараціла час мантажу менш чым да трох тыдняў ад залівання фундамента да ўводу ў эксплуатацыю. Менеджэр кар'ера паведаміў, што вялікія падшыпнікі і аўтаматычная сістэма змазкі пазбавіліся ад штотыднёвай працэдуры ручной змазкі, якая адымала шмат часу ў аператара з папярэдняй драбнілкай, а прылада пругкай абмежавання вібрацыі прыкметна знізіла вібрацыю падмурка, падоўжыўшы тэрмін службы навакольнага сталёвай канструкцыі.

Станцыя першаснага драбнення жалезнай руды ў Калумбіі — 800 т/г

Праект па здабычы жалезнай руды ў калумбійскім рэгіёне Бояка разгарнуў яшчэкавую драбнілку Zhongyu Dingli Heavy Duty ў якасці асноўнай ступені новай тэхналагічнай лініі магутнасцю 800 т/г. Шахта перапрацоўвае гематытавую руду з трываласцю на сціск да 300 МПа, для бесперапыннай працы на вялікай вышыні — прыкладна 2600 метраў над узроўнем мора — патрабуецца трывалае абсталяванне першаснага драбнення. V-вобразная геаметрыя паражніны і аптымізаваны кут зачаплення забяспечваюць стабільную прадукцыйнасць ад 750 да 800 тон у гадзіну з памерам падачы да 800 мм і разгрузачным адтулінай 150 мм. Гідраўлічная сістэма з падвойным клінам дазваляе аператарам рэгуляваць разгрузачны адтуліну за лічаныя хвіліны, а не за гадзіну з лішнім і ручную рэгуляванне, неабходнае для іншых щековых драбнілак. Пасля 10 месяцаў працы вялікія падшыпнікі працавалі без якіх-небудзь перападаў тэмпературы, а аўтаматычная сістэма змазкі забяспечвала стабільную падачу масла ва ўсе кропкі падшыпнікаў. Начальнік эксплуатацыі адзначыў, што абмежаванне пругкага гашэння вібрацыі скараціла частату праверкі фундамента ўдвая ў параўнанні з іншымі станцыямі драбнення шахты.