Прыдатная прамысловасць: Будаўнічыя работы, Энергетыка і здабыча карысных выкапняў
статус: Новы
Віды: Здрабняльнік сківіц
Тып рухавіка: Рухавік пераменнага току
месца паходжання: Кітай
Гарантыя перыяду: 1,5 года
Механічны справаздачу аб выпрабаваннях: Прадугледжана
Інспекцыя відэа -завода: Прадугледжана
Асноўны кампанентны перыяд гарантыйнага перыяду: 1,5 года
Асноўныя кампаненты: Рухавік, Рухавік
Асноўная кропка продажу: Доўгі тэрмін службы
Магчымасць паставак і...
транспарт: Ocean
Месца паходжання: Кітай
сертыфікат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
порт: qingdao
тып аплаты: L/C,T/T,D/P
Інкатэрм: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Ўпакоўка і дастаўка
Продаж адзінак:
Set/Sets
Щековая драбнілку 200-1000 т/г
Гідраўлічная рэгуляванне зазору V-камеры: першаснае драбненне ў адзін этап
Агляд абсталявання щековая драбнілку
Высокапрадукцыйная щековая драбнілка Zhongyu Dingli з'яўляецца асноўным абсталяваннем для першаснага грубага драбнення ў горназдабыўных і вытворчых лініях запаўняльнікаў, вядомая сваёй простай канструкцыяй, лёгкім абслугоўваннем і нізкімі эксплуатацыйнымі выдаткамі. Аптымізаваная «V»-вобразная канструкцыя камеры драбнення значна павялічвае магутнасць падачы і каэфіцыент драбнення, у той час як гідраўлічная сістэма рэгулявання кліну дазваляе хутка і дакладна адрэгуляваць адтуліну для разгрузкі. У спалучэнні з гідраўлічнай сістэмай стабілізацыі ціску рулявой цягі і інтэлектуальнай колькаснай аўтаматычнай змазкай агульная стабільнасць і тэрмін службы абсталявання значна павялічваюцца. З вытворчай магутнасцю ад 155 да 1500 тон у гадзіну і максімальным памерам падачы ≤1500 мм ён падыходзіць для мінеральных і горных матэрыялаў з трываласцю на сціск 147–245 МПа, уключаючы граніт, базальт, вапняк, кварцыт, рачную гальку, жалезную руду і медную руду. Ён шырока выкарыстоўваецца ў горназдабыўной прамысловасці, вытворчасці запаўняльнікаў і будаўніцтве інфраструктуры.
Асноўныя характарыстыкі абсталявання для щековай драбнілкі
V-вобразная камера драбнення: аптымізаваная канструкцыя камеры значна павялічвае магутнасць драбнення і каэфіцыент драбнення, вырабляючы больш аднастайны і дробны канчатковы прадукт. Прадукцыйнасць значна вышэй у параўнанні з традыцыйнымі прамакамернымі канструкцыямі.
Гідраўлічнае рэгуляванне клінавага зазору: сістэма рэгулявання разгрузачнага адтуліны з гідраўлічным прывадам дазваляе хутка і бяспечна рэгуляваць разгрузачны зазор, забяспечваючы дакладны кантроль памеру часціц без неабходнасці працаёмкіх адключэнняў.
Гідраўлічная сістэма цягі: забяспечвае стабільную папярэднюю нагрузку на драбнілку, забяспечваючы паслядоўную і стабільную прадукцыйнасць драбнення; абслугоўванне і замена рулявых цяг зручная і эфектыўная.
Інтэлектуальная аўтаматычная змазка: дазаваная інтэлектуальная сістэма падачы алею дакладна змазвае ўсе кропкі змазкі, падаўжаючы тэрмін службы абсталявання і памяншаючы частату ручнога тэхнічнага абслугоўвання.
Эластычнае абмежаванне вібрацыі: паглынае пікавыя вібрацыйныя нагрузкі, памяншае стомленасць падмурка і павялічвае тэрмін службы ўсёй машыны.
Модульная папярэдняя зборка: асноўныя кампаненты папярэдне збіраюцца перад адпраўкай, мінімізуючы нагрузку на ўстаноўку і тэхнічнае абслугоўванне на месцы, тым самым эканомячы час і выдаткі на будаўніцтва
Сцэнары прымянення щековая драбнілку
Першаснае драбненне ў горназдабыўной прамысловасці: першаступеннае драбненне для металічных шахт, такіх як жалеза, медзь і золата, з непасрэднай падачай вялікіх блокаў руды.
Кар'еры запаўняльніка: першаснае драбненне ў кар'ерах з цвёрдымі пародамі (напрыклад, граніт, вапняк, базальт) для забеспячэння кваліфікаванага корму для наступнага другаснага і дробнага драбнення
Пастаўка запаўняльніка для інфраструктуры: першасная стадыя драбнення ў вытворчых лініях запаўняльніка для падтрымкі праектаў па будаўніцтве шашы, чыгункі, гідраэнергетыкі і мастоў
Металургія, хімія і будаўнічыя матэрыялы: першаснае і другаснае драбненне руд і горных парод у металургіі, хімічнай прамысловасці, прамысловасці будаўнічых матэрыялаў і энергетыцы
Працэс щековая драбнілку
Індывідуальны працэс першаснага грубага драбнення цвёрдых парод у кар'ерах для запаўнення:
Пасля падрыву неапрацаваная руда (максімальны памер часціц ≤1500 мм) раўнамерна і бесперапынна падаецца з дапамогай вібрацыйнага сілкавальніка ў ўваходнае адтуліну для падачы яшчэковай драбнілкі. Матэрыял здрабняецца V-вобразнай камерай драбнення і сківіцай. Дзякуючы зваротна-паступальнаму руху нерухомых і рухомых сківіц, матэрыял падвяргаецца шматразоваму сціску і выгібу, паступова здрабняючыся да зададзенага памеру часціц, перш чым выгружацца са дна. Памер разраду дакладна рэгулюецца з дапамогай гідраўлічнай клінавай сістэмы, каб задаволіць патрабаванні да падачы наступнага абсталявання для сярэдняга і дробнага драбнення. Здробнены матэрыял падаецца істужачным канвеерам на стадыю другаснага драбнення (дзе гарызантальная гірацыйная драбнілку DLHGC або шматцыліндравая конусная драбнілку DLHPT можа быць дадаткова выбрана для сярэдняга і дробнага драбнення) і аб'ядноўваецца з вібрасітам для класіфікацыі, каб сфармаваць працэс у замкнёным контуры. Эластычная сістэма гашэння вібрацыі машыны абараняе канструкцыю асновы, а аўтаматычная сістэма змазкі забяспечвае бесперапынную змазку галоўнага вала і эксцэнтрыкавых падшыпнікаў на працягу ўсёй працы. Гэта зніжае патрэбу ў ручным абслугоўванні і забяспечвае бесперапынную, стабільную працу 24/7 для буйнамаштабных ліній вытворчасці запаўняльнікаў.
Аб'ём паслуг щековая драбнілку
Дызайн рашэння: на аснове тыпу сыравіны, максімальнага памеру падачы, мэтавых паказчыкаў вытворчай магутнасці і патрабаванняў да інтэграцыі наступнага працэсу, мы прапануем індывідуальны выбар мадэлі щековай драбнілкі і тэхналагічныя рашэнні, уключаючы адпаведнасць тыпу камеры драбнення і параметраў рэгулявання гідраўлічнага зазору.
Вытворчасць абсталявання: рама, рухомая сківіца ў зборы, гідраўлічная сістэма рэгулявання зазору, сістэма рулявых цяг і аўтаматычная сістэма змазкі - усе яны распрацаваны і выраблены незалежна. Ліццё стрыжняў праходзіць строгі кантроль якасці, каб забяспечыць трываласць і тэрмін службы.
Устаноўка і ўвод у эксплуатацыю: інжынеры выязджаюць на пляцоўку для завяршэння прыёмкі падмурка, размяшчэння абсталявання, тэставання інтэграцыі гідраўлічнай сістэмы, уводу ў эксплуатацыю сістэмы змазкі і пробнай вытворчасці, гарантуючы, што памер канчатковага прадукту і вытворчая магутнасць адпавядаюць спецыфікацыям.
Кіраванне эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем: мы забяспечваем поўны цыкл паслуг па эксплуатацыі і тэхнічным абслугоўванні, уключаючы маніторынг працы абсталявання, папярэджанне аб зносе сківіц і рэкамендацыі па перыядычнай замене, рэгулярныя праверкі сістэмы змазкі, назапашванне запасных частак і хуткае рэагаванне на няспраўнасці, забяспечваючы бесперапынную і эфектыўную працу вытворчай лініі агрэгатаў.
Прыкладнае даследаванне праекта щековая драбнілка
Месцазнаходжанне праекта: Гранітны запаўняльнік у Квінслендзе, Аўстралія
Агляд праекта: Заказчык - гэта буйная мясцовая група будаўнічых матэрыялаў, якая адказвае за пастаўку запаўняльнікаў для інфраструктурных праектаў. На кар'еры здабываецца граніт з трываласцю на сціск 220 МПа. З-за вялікага памеру блокаў сырой руды кліенту патрабавалася магутнасць першаснага драбнення ≥600 тон у гадзіну з памерам падачы ≤150 мм для наступнага другаснага драбнення. Была выбрана адна высокапрадукцыйная щековая драбнілку Zhongyu Dingli. З V-вобразнай камерай драбнення і гідраўлічным рэгуляваннем зазору паміж клінамі ўстаноўка дасягнула стабільнай прадукцыйнасці 650 тон у гадзіну з дакладным кантролем памеру на выхадзе на ўзроўні ≤120 мм, цалкам адпавядаючы патрабаванням падачы для наступнай шматцыліндравай конуснай драбнілкі DLHPT.
Эксплуатацыйныя вынікі: пасля ўводу ў эксплуатацыю абсталяванне бесперапынна працавала 12 месяцаў без сур'ёзных збояў. Аўтаматычная сістэма змазкі падоўжыла цыкл абслугоўвання падшыпнікаў карэннага вала на 40%; гідраўлічная сістэма рэгулявання зазору скараціла час, неабходны для рэгулявання памеру разраду, з 2 гадзін на арыгінальным абсталяванні да 15 хвілін; тэрмін службы сківічнай пласціны дасягнуў 8 месяцаў, паляпшэнне прыкладна на 35% у параўнанні з арыгінальным абсталяваннем заказчыка; Водгукі кліентаў: "Нават пры памерах падачы, якія набліжаюцца да 1,2 метра, машына ўсё яшчэ можа стабільна падаваць. Гідраўлічнае рэгуляванне зазору вельмі зручнае, і рабочая нагрузка на тэхнічную групу была значна зніжана".
Тэхнічныя параметры:
Model
Inlet size( mm )
Processing capacity( t/h )
DLEV106
1060×700
200～300
DLEV125
1250×950
400～500
DLEV140
1400×1070
600～700
DLEV160
1600×1200
700～1000
Щековая драбнілку FAQ
Пытанне: Як щековая драбнілку забяспечвае доўгатэрміновую, стабільную і высокую прадукцыйнасць падчас першаснага драбнення руд высокай цвёрдасці, такіх як граніт?
A: Высокапрадукцыйная щековая драбнілку Zhongyu Dingli мае V-вобразную камеру драбнення і аптымізаваную траекторыю руху сківічнай пласціны, забяспечваючы высокаэфектыўныя магчымасці драбнення цвёрдых парод, такіх як граніт і базальт, з трываласцю на сціск у дыяпазоне ад 147 да 245 МПа. Трывалая щековая драбнілка для будаўнічых матэрыялаў У спалучэнні з прыладай пругкай лімітавай амартызацыі для паглынання пікавых удараў і інтэлектуальнай аўтаматычнай сістэмай змазкі, якая забяспечвае бесперапынную змазку падшыпнікаў, абсталяванне можа бесперапынна і стабільна працаваць на буйнамаштабных вытворчых лініях запаўняльніка з агульным узроўнем гатоўнасці машыны пастаянна вышэй за 95%.
Пытанне: Якія практычныя перавагі гідраўлічных щековых драбнілак з рэгуляваннем зазору ў параўнанні з традыцыйнай ручной рэгуляваннем зазораў?
A: Традыцыйныя щековые драбнілкі патрабуюць адключэння і выдалення пракладак, каб наладзіць разгрузачную адтуліну, працэс, які займае больш за дзве гадзіны і стварае рызыку для бяспекі. Гідраўлічная сістэма рэгулявання кліну дазваляе хутка адрэгуляваць разгрузачны зазор за кароткі час, без неабходнасці ўваходзіць у корпус машыны на працягу ўсяго працэсу, забяспечваючы бяспеку і эфектыўнасць. Щековая драбнілка высокай прадукцыйнасці для здабычы карысных выкапняў Для кар'ераў пры вытворчасці запаўняльнікаў, якія патрабуюць частай карэкціроўкі памеру гатовай прадукцыі, гідраўлічная щековая драбнілка з рэгуляваннем зазору значна зніжае страты падчас прастою і працоўныя выдаткі.
Пытанне: пасля набыцця щековай драбнілкі грузападымальнасцю 155–1500 тон, як забяспечваецца пастаўка і замена дэталяў, якія зношваюцца, такіх як шчэкавыя пласціны?
A: Zhongyu Dingli кіруе 25 замежнымі сэрвіснымі цэнтрамі па ўсім свеце і забяспечвае індывідуальныя рашэнні са сплаву пласцін сківіцы, адаптаваныя да рознай цвёрдасці матэрыялаў і спецыфікацый вытворчых магутнасцей, забяспечваючы аптымальны тэрмін службы зношваемых дэталяў. Магутная щековая драбнілка для памяншэння колькасці матэрыялу Пасля пастаўкі абсталявання мы можам скласці план папярэдняга захоўвання запасных частак, дыстанцыйна кантраляваць умовы зносу і прадастаўляць раннія папярэджанні, а нашы інжынеры правядуць навучанне аперацыям па замене сківіц. Модульная канструкцыя папярэдняй зборкі зніжае нагрузку на замену сківічнай пласціны на месцы, мінімізуе час прастою і забяспечвае доўгатэрміновую стабільную працу самазмазвальнай щековай драбнілкі.
Звяжыцеся прама цяпер