Рэальная прадукцыйнасць щековай драбнілкі з шырокай падачай і глыбокай камерай
Агляд абсталявання щековая драбнілку
Гэтая щековая драбнілку з'яўляецца асноўным рашэннем драбнення для горназдабыўной прамысловасці і кар'ераў, спецыяльна распрацаванай для грубага драбнення цвёрдых мінералаў. Кожны, хто мае досвед драбнення цвёрдых горных парод, ведае, што щековая драбнілку служыць «варотамі» да ўсёй вытворчай лініі — толькі калі адтуліна досыць шырокая, зуб'і дастаткова цвёрдыя і хуткасць падачы досыць высокая, можна на наступных этапах сярэдняга і дробнага драбнення пазбегнуць адставання матэрыялу. Гэтая машына, распрацаваная спецыяльна для першаснага драбнення граніту, базальту і іншых руд высокай цвёрдасці, забяспечвае пагадзінную прадукцыйнасць ад 100 да 500 тон з гнуткімі варыянтамі канфігурацыі і, самае галоўнае, выключнай трываласцю. Яго ўзмоцненая зварная сталёвая і літая сталёвая рама, сталёвыя пласціны з высокім утрыманнем марганца з водаўмацаваннем і сістэма разраду з падвойнай рэгуляваннем забяспечваюць стабільную працу нават у працяглых цяжкіх умовах.
Мы спецыялізуемся на даследаваннях і распрацоўках, вытворчасці і продажы асноўнага абсталявання для горназдабыўной прамысловасці, перапрацоўкі карысных выкапняў, перапрацоўкі будаўнічых запаўняльнікаў і інфраструктурных праектаў, ахопліваючы поўны спектр прадуктаў, уключаючы двухкамерную драбнілку цвёрдых парод DLKPC, гарызантальную гірацыйную драбнілку DLHGC, шматцыліндравую канусную драбнілку DLHPT і щековые драбнілку.
Асноўныя характарыстыкі абсталявання для щековай драбнілкі
Вялікае адтуліну для падачы і глыбокая канструкцыя камеры дазваляюць непасрэдна скідваць вялікія валуны. Многія невялікія щековые драбнілкі маюць вузкія адтуліны для падачы, што патрабуе папярэдняга драбнення або ўручную разбівання камянёў памерам больш за 600-700 мм - гэта працаёмкі і працаёмкі працэс. Гэтая машына мае павялічанае адтуліну падачы ў спалучэнні з глыбокай камерай, што дазваляе непасрэдна апрацоўваць буйныя неапрацаваныя камяні. Экскаватары могуць скідаць матэрыял непасрэдна без неабходнасці папярэдняга драбнення, забяспечваючы плаўную падачу без затораў і засоров і, натуральна, высокую эфектыўнасць першаснага драбнення.
Высокатрывалая рама з антывібрацыйнай і расколінавай канструкцыяй, спецыяльна распрацаваная для цвёрдых парод. Самыя вялікія праблемы з щековыми драбнілкамі пры апрацоўцы цвёрдых парод - гэта вібрацыя рамы, расколіны корпуса падшыпнікаў і паломкі рухомых сківіц. У гэтай машыне выкарыстоўваецца ўзмоцненая канструкцыя, якая спалучае зварную сталь і літую сталь. Важныя кампаненты, якія нясуць нагрузку, такія як корпус падшыпніка і бакавыя пласціны рамы, усе зроблены з цвёрдай літой сталі, забяспечваючы значна лепшую ўдаратрываласць у параўнанні са звычайнымі зварнымі дэталямі. Галоўны вал выраблены з высокатрывалай легаванай сталі, якая прайшла загартку і адпуск, што забяспечвае аднастайную цвёрдасць. Пры драбненні высокаабразіўных матэрыялаў, такіх як базальт, уся машына працуе плаўна без праблем, такіх як вібрацыя рамы, расколіны або выгіб вала.
Рухомая сківіца ў зборы трывалая, а сківічныя пласціны лёгка замяніць. Унутраная частка рухомай сківіцы шчыльна ўмацавана рэбрамі і абсталявана звышмоцнымі самаўстанаўліваючыміся ролікавымі падшыпнікамі, што дазваляе зручна змазваць. Як нерухомыя, так і рухомыя пласціны сківіцы выраблены з высокамарганцавай сталі, якая прайшла водную загартоўку і адпуск. У працэсе драбнення на паверхні ўтвараецца зацвярдзелы пласт, які робіць пліты больш цвёрдымі і зносаўстойлівымі пры далейшым выкарыстанні. Канструкцыя зменнай пласціны сківіцы забяспечвае дастатковую працоўную прастору - проста адкруціце балты бакавой пласціны, зніміце старую пласціну, устаўце новую пласціну і зацягніце балты. Звычайныя праверкі патрабуюць толькі адкрыцця верхняй крышкі для візуальнай праверкі без неабходнасці сур'ёзнай разборкі.
Выгрузную адтуліну можна хутка адрэгуляваць, не спыняючы вытворчасці. Выкарыстоўваецца сістэма падвойнай рэгулявання з выкарыстаннем пракладак і клінаў: дадавайце або выдаляйце пракладкі для больш дакладнага вываду або круціце шрубу рэгулявання кліну для хуткай рэгулявання — і ўсё гэта на працягу некалькіх хвілін. Дыяпазон рэгулявання разгрузачнага адтуліны складае 60–200 мм, што дазваляе гнутка адаптавацца да патрабаванняў да падачы рознага абсталявання другаснага драбнення, напрыклад, конусных драбнілак або ўдарных драбнілак.
Сцэнары прымянення щековая драбнілку
Першаснае драбненне граніту, базальту, дыябазу і жалезнай руды на горназдабыўных прадпрыемствах першаснага драбнення; буйное драбненне ў кар'ерных лініях вытворчасці запаўняльнікаў; пясчана-гравійныя сістэмы для гідраэлектрастанцый і апрацоўкі матэрыялаў асновы дарог; доўгатэрміновыя сцэнарыі бесперапыннай вытворчасці вапняка (тыпу высокай цвёрдасці), кварцыту і падобных матэрыялаў. Трываласць на сціск можа дасягаць да 300 Мпа.
Індывідуальны тэхналагічны працэс щековай драбнілкі
Для тыповых аперацый грубага драбнення з цвёрдымі рудамі мы рэкамендуем двухступеньчаты працэс з закрытай ланцугом, які складаецца з грубага драбнення ў щековай драбнілцы з наступным сярэдняга і дробнага драбнення ў конуснай драбнілцы: экскаватар непасрэдна скідвае вялікія валуны ў вібрацыйны сілкавальнік; пасля ачысткі глею матэрыял раўнамерна падаецца ў щековую драбнілку для грубага драбнення. Вялікае адтуліну падачы і глыбокая канструкцыя камеры забяспечваюць плаўны прыём матэрыялу. Груба-здробнены матэрыял па істужачным канвееры падаецца ў прамежкавы склад для буферызацыі, затым паступае ў конусную драбнілку для сярэдняга і дробнага драбнення. Пасля прасейвання вібрасітам кваліфікаваны матэрыял адпраўляецца на захоўванне, а негабарытны вяртаецца ў конусную драбнілку для перапрацоўкі. Разгрузачнае адтуліну щековай драбнілкі гнутка рэгулюецца, што дазваляе ў любы час змяняць памер часціц на выхадзе, каб задаволіць патрабаванні да падачы наступнай конуснай драбнілкі або ўдарнай драбнілкі, гарантуючы адпаведнасць усёй вытворчай магутнасці лініі і прадухіляючы адставанне матэрыялу або перапынкі.
Паслугі
Дызайн працэсу: на падставе тыпу матэрыялу, максімальнага памеру падачы, мэтавай пагадзіннай прадукцыйнасці і патрабаванняў да разраду мы непасрэдна рэкамендуем прыдатныя мадэлі, прапануем тэхналагічныя схемы і разлічым магутнасць рухавіка. Вытворчасць абсталявання: вырабляецца на ўласным заводзе з карпусамі падшыпнікаў і бакавымі пласцінамі рамы з суцэльнай літой сталі, галоўным валам з высокатрывалай легаванай сталі (загартаванай і адпушчанай) і пласцінамі сківіц з высокамарганцавай сталі (загартаванай вадой). Строгі кантроль якасці забяспечвае надзейнасць кожнага блока ў цяжкіх умовах. Устаноўка і ўвод у эксплуатацыю: мы накіроўваем на аб'ект прафесійных інжынераў для кантролю за будаўніцтвам падмурка і ўстаноўкай абсталявання, завяршэння інтэграванага ўводу ў эксплуатацыю і пробнай вытворчасці з фактычным сыравінай, а таксама навучанне аператараў працэдурам замены сківічнай пласціны, рэгулявання зазораў і змазкі. Кіраванне эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем: мы праводзім рэгулярныя праверкі, пастаўку зношваемых дэталяў, такіх як пласціны і падшыпнікі, дыстанцыйную дыягностыку няспраўнасцей, а таксама паслугі па кіраванні эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем на месцы. Гэта ўключае ў сябе поўныя чарцяжы зношваемых частак і спісы запасных частак, гадавую гарантыю на абсталяванне і пажыццёвую тэхнічную падтрымку.
Тэматычныя даследаванні замежных праектаў щековай драбнілкі
Буйнамаштабны праект першаснага драбнення гранітнай шахты ў Афрыцы з гадавой магутнасцю перапрацоўкі 2,5 мільёна тон сырой руды. Заказчык - вядомая мясцовая горназдабыўная кампанія. Сыравіна складаецца з граніту высокай цвёрдасці з максімальным памерам блокаў, якія набліжаюцца да 900 мм, і здабыча працуе ў складаных умовах бесперапыннай працы. Мы абсталявалі пляцоўку дзвюма шчокавымі драбнілкамі ў якасці асноўных драбнілак (кожная са стабільнай прадукцыйнасцю 300–400 т/гадз), а затым конуснымі драбнілкамі для фарміравання двухступеністага працэсу драбнення. Вялікая канструкцыя падаючага адтуліны дазваляе экскаватарам непасрэдна адвальваць вялікія валуны без неабходнасці папярэдняга драбнення. Здробнены матэрыял мае аднастайны памер часціц і падаецца непасрэдна ў конусную драбнілку без закліноўвання матэрыялу. Загартаваныя вадой пласціны сківіцы з высокім утрыманнем марганца працавалі выключна добра ва ўмовах граніту з высокай цвёрдасцю ў Афрыцы, упершыню патрабаваўшы замены толькі пасля васьмі месяцаў бесперапыннай працы. Водгукі кліентаў: "Гэта щековая драбнілку з'яўляецца найбольш бесперабойнай часткай абсталявання на вытворчай лініі. Яна ніколі не падводзіць нас падчас бесперапынных высокатэмпературных аперацый у афрыканскіх раёнах здабычы карысных выкапняў. Сківічныя пласціны трывалыя і іх лёгка замяніць. Пасля куплі дзвюх адзінак мы дадалі трэцюю ў наступным годзе, каб пашырыць вытворчасць".
Тэхнічныя параметры:
| Model |
Inlet size( mm ) |
Processing capacity( t/h ) |
| DLEV106 |
1060×700 |
200～300 |
| DLEV125 |
1250×950 |
400～500 |
| DLEV140 |
1400×1070 |
600～700 |
| DLEV160 |
1600×1200 |
700～1000 |
Часта задаюць пытанні па щековай драбнілцы
Пытанне: Які максімальны памер пароды можа апрацоўваць гэтая щековая драбнілку падчас першаснага драбнення цвёрдай руды? Што такое верхняя мяжа цвёрдасці?
A: Гэта щековая драбнілку адрозніваецца вялікім адтулінай для падачы і канструкцыяй глыбокай камеры для першаснага драбнення цвёрдай руды, здольнай непасрэдна апрацоўваць вялікія валуны памерам амаль да аднаго метра. Экскаватары могуць скідаць матэрыял непасрэдна без неабходнасці папярэдняга драбнення. Ён можа апрацоўваць матэрыялы з трываласцю на сціск да 300 МПа, эфектыўна апрацоўваючы руды высокай цвёрдасці, такія як граніт, базальт, дыябаз, жалезная руда і кварцыт. У параўнанні са стандартнымі невялікімі щековыми драбнілкамі з вузкімі адтулінамі для падачы, якія патрабуюць папярэдняга драбнення, вялікая адтуліна для падачы забяспечвае больш высокую эфектыўнасць першаснага драбнення і меншыя выдаткі на працэс.
Пытанне: Вы прамы вытворца? Як вы забяспечваеце якасць ад вытворчасці абсталявання да ўстаноўкі і ўводу ў эксплуатацыю?
A: Мы вырабляем і прадаем непасрэдна з уласнай фабрыкі; мы не пасярэднікі. На этапе вытворчасці важныя нясучыя кампаненты рамы вырабляюцца з цвёрдай літой сталі, галоўны вал - з высокатрывалай легіраванай сталі, якая была загартаваная і адпушчаная, а пласціны сківіц - са сталі з высокім утрыманнем марганца, якая прайшла загартоўку ў вадзе і адпачынак - мы ніколі не зразаем вуглы. Пасля дастаўкі мы адпраўляем групу на месца для кіраўніцтва ўстаноўкай і ўводам у эксплуатацыю, навучання аператараў метадам замены сківіц і рэгулявання зазораў, а таксама даем поўныя чарцяжы зношваемых дэталяў і спіс запасных частак, каб забяспечыць бесклапотную працу пасля пачатку вытворчасці.
Пытанне: Які ў вас вопыт пастаўкі щековых драбнілак для замежных праектаў? Як гарантуецца пасляпродажнае абслугоўванне для замежных шахт?
A: Мы маем вялікі вопыт у пастаўцы щековых драбнілак для замежных праектаў, з падраздзяленнямі, якія доўга працуюць на шматлікіх буйнамаштабных шахтах у Афрыцы, Цэнтральнай і Паўднёва-Усходняй Азіі. Мы забяспечваем скразныя паслугі, пачынаючы ад айчыннай вытворчасці, экспартнай мытнай ачысткі і лагістыкі марскіх грузаў да ўстаноўкі на месцы, уводу ў эксплуатацыю і кіраванай эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання за мяжой. Абсталяванне пастаўляецца з гадавой гарантыяй і пажыццёвай тэхнічнай падтрымкай, а таксама поўным каналам пастаўкі запасных частак, таму замежным кліентам не трэба турбавацца аб запчастках або пасляпродажным абслугоўванні.
Мы прамы вытворца без пасярэднікаў. Проста ўкажыце тып матэрыялу, памер падачы, мэтавую пагадзінную прадукцыйнасць і патрабаванні да разгрузкі, і мы непасрэдна парэкамендуем прыдатныя мадэлі і прадставім схему тэхналагічнага працэсу. Калі вам патрабуецца поўная вытворчая лінія (карміцельшчык, щековая драбнілку, конусная драбнілку або ўдарная драбнілку, вібрацыйны грохот, канвеерная стужка), мы можам паставіць пакет у камплекце, пазбаўляючы вас ад клопатаў з пошукам у розных пастаўшчыкоў.
Звяжыцеся прама цяпер