EN
тып аплаты:L/C,T/T,D/P
Інкатэрм:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
мінімум заказ:1 Set/Sets
транспарт:Ocean
порт:qingdao
мадэль №: Jaw crusher
марка: Чжун'юй Дынлі
Origin: Кітай
сертыфікацыя: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Прыдатная прамысловасць: Будаўнічыя работы, Энергетыка і здабыча карысных выкапняў
статус: Новы
Віды: Здрабняльнік сківіц
Тып рухавіка: Рухавік пераменнага току
месца паходжання: Кітай
Гарантыя перыяду: 1,5 года
Механічны справаздачу аб выпрабаваннях: Прадугледжана
Інспекцыя відэа -завода: Прадугледжана
Асноўны кампанентны перыяд гарантыйнага перыяду: 1,5 года
Асноўныя кампаненты: Рухавік, іншыя
Асноўная кропка продажу: Прастата ў эксплуатацыі
транспарт: Ocean
Месца паходжання: Кітай
сертыфікат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
порт: qingdao
тып аплаты: L/C,T/T,D/P
Інкатэрм: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Гэта першасная щековая драбнілка з рухавіком пераменнага току распрацавана для выканання самых цяжкіх задач па драбненні цвёрдых парод у адкрытых кар'ерах і ў буйнамаштабных кар'ерах. Пры апрацоўцы граніту, базальту, дыярыту, жалезнай руды, меднай руды і іншых абразіўных матэрыялаў да 320 МПа ўстаноўка забяспечвае ўстойлівую прадукцыйнасць ад 200 да 1000 тон у гадзіну ў залежнасці ад абранай мадэлі і градацыі падачы.
У аснове блока ляжыць глыбокая V-вобразная камера драбнення ў спалучэнні з аптымізаваным ходам і вуглом заціску. Сыравіна, якая паступае ў камеру, падвяргаецца не аднаступеньчатаму адцісканню, а паэтапнаму шматпраходнаму скарачэнню ад больш шырокага адтуліны падачы да вузкай зоны разгрузкі. Махавік з высокай інэрцыяй назапашвае і вызваляе энергію падчас кожнага цыклу, згладжваючы скокі нагрузкі і абараняючы прывадны рухавік пераменнага току ад раптоўных скокаў току. Вынікам з'яўляецца стабільная энергаспажыванне, паслядоўная градацыя разраду і прыкметна большы каэфіцыент памяншэння ў параўнанні са звычайнымі канструкцыямі з адным пераключальнікам.
Гідраўлічны механізм рэгулявання разгрузкі з падвойным клінам дазваляе аператарам на працягу некалькіх хвілін наладжваць наладу закрытага боку ад 60 мм да 200 мм. Ніякага ручнога выкручвання, ніякага працяглага прастою. Інтэграваная аўтаматычная сістэма змазкі, якая кіруецца ПЛК, вымярае змазку ў кожнай кропцы падшыпніка праз загадзя запраграмаваныя інтэрвалы, пазбаўляючы ад здагадак працэдур тэхнічнага абслугоўвання і прадухіляючы распаўсюджаныя збоі, выкліканыя празмернай або недастатковай змазкай.
Модульная канструкцыя азначае, што ўвесь вузел драбнілкі, уключаючы мацаванне рухавіка, папярэдне выраўнаваны і змацаваны балтамі на заводзе. Для прыбыцця на месца блока патрабуецца толькі размясціць яго на падрыхтаванай пляцоўцы для злучэння з электраэнергіяй і канвеерамі і зрабіць асноўны ўвод у эксплуатацыю. Няма неабходнасці адліваць асобны цокаль рухавіка, вырабляць платформы доступу або выконваць поле выраўноўвання шківаў і рамянёў. Такі падыход скарачае час мантажу на пляцоўцы як мінімум на 40 працэнтаў і асабліва важны для замежных праектаў, дзе мабілізацыя зварачнай брыгады і цяжкага пад'ёмнага абсталявання з'яўляецца лагістычнай складанай задачай.
Універсальнасць гэтай першаснай щековай драбнілкі робіць яе прыдатнай для розных здабываючых і перапрацоўчых галін.
Здабыча металу: падземная і адкрытая апрацоўка жалезнай руды, меднай руды, золатазмяшчальнай кварцыту і іншых металічных руд. Драбнілку скарачае загрузку шахтнага сыравіны да дыяпазону памераў, прыдатнага для падачы ў млыне SAG або другаснага конуснага драбнення перад схемамі драбнення і флотацыі.
Кар'еры для запаўняльнікаў: першасная стадыя аднаўлення гранітнага базальтавага вапняка і габра для асновы дарогі чыгуначнага баластнага бетону і асфальтабетонных запаўняльнікаў. Выхад з щековай драбнілкі падаецца непасрэдна ў другасныя конусныя або ўдарныя драбнілкі ў шматступеністых лініях сухой апрацоўкі.
Цэмент і будаўнічыя матэрыялы: грубае драбненне вапняковага мергелю і сланцаў для падрыхтоўкі сыравіны для камбікорму. Таксама выкарыстоўваецца для папярэдняга драбнення клінкеру і гіпсу на шліфавальных заводах, дзе памяншэнне працоўнага індэкса Бонда непасрэдна прыводзіць да зніжэння спажывання энергіі на памол.
Прамысловыя мінералы: перапрацоўка дыятамітавага баксіту і іншых неметалічных мінералаў, дзе кантраляваны верхні памер мае вырашальнае значэнне для абпалу або хімічнай апрацоўкі.
Перапрацоўка і знос: Першаснае памяншэнне адноўленых бетонных пліт, жалезабетонных сегментаў і мураванага друзу для вызвалення чыстых фракцый запаўняльніка для паўторнага выкарыстання ў падмурку і засыпанні. Абсталяванне апрацоўвае ўбудаваную арматуру без удушша пры ўмове, што ўтрыманне сталі не перавышае тыповых прапорцый адходаў пры зносе.
Інфраструктурныя мегапраекты: дамбы, падмуркі мастоў, шашы і праходка тунэляў - усё гэта патрабуе вялізных аб'ёмаў запаўняльнікаў спецыфікацый, якія пастаўляюцца ў сціснутыя тэрміны. Разгортванне модульнай щековай драбнілкі непасрэдна побач з будаўнічай пляцоўкай ліквідуе выдаткі на транспарціроўку з далёкіх кар'ераў і дае кіраўнікам праектаў поўны кантроль над якасцю і даступнасцю запаўняльніка.
Этап 1 — Падрыхтоўка корму: неапрацаваны ўзарваны камень або выкапаная руда скідваецца ў звышмоцную кармушку для грызлі. Фідэр выдаляе дробныя дробныя дробныя дробкі ніжэй зададзенай кропкі зрэзу, як правіла, ад 100 да 150 мм, якія цалкам абыходзяць щековую драбнілку і накіроўваюцца непасрэдна на канвеер першаснага прадукту. Выдаленне дробных дробных дробак на гэтай стадыі прадухіляе запаўненне камеры драбнілкі вільготным ліпкім камянём і вызваляе ёмістасць драбнення для больш буйной кампетэнтнай пароды.
Этап 2 — першаснае драбненне: негабарытны матэрыял з грызлі падае ў прыёмны бункер щековая драбнілку. V-камерная геаметрыя ў спалучэнні з аптымізаванай траекторыяй ходу разбівае пароду праз камбінацыю зруху пры сціску і сцірання паміж часцінкамі. Гідраўлічная клінавая сістэма падтрымлівае мэтавую ўстаноўку закрытага боку, нават калі марганцевые пласціны сківіц зношваюцца, забяспечваючы захаванне градацыі разраду ў межах спецыфікацыі на працягу ўсяго тэрміну службы гільзы.
Этап 3 — першаснае прасейванне: разгрузка з драбнілкі праходзіць праз нахілены вібрацыйны грохот. Празмерны грохот альбо рэцыркулюе назад у щековую драбнілку праз рэгуляванне закрытай бакавой налады, альбо перадае другасную конусную драбнілку для далейшага змяншэння. Заніжаны памер экрана становіцца канчатковым першасным прадуктам, які захоўваецца для наступнай апрацоўкі.
Этап 4 — Падаўленне пылу: распыляльнікі вады, размешчаныя на выхадзе з драбнілкі, і ў кропках перадачы сіта кантралююць пыл у паветры. Для працы ў засушлівых рэгіёнах або там, дзе не хапае вады, у канструкцыю схемы можа быць інтэграваная сістэма збору пылу з мяшкоў.
Гэтая схема цалкам маштабуецца. Пры выбары больш буйных мадэляў щековых драбнілак, больш шырокіх фідэраў і грохотаў большай ёмістасці тая ж логіка працэсу падтрымлівае прапускную здольнасць ад 200 TPH да 1000 TPH з мінімальнай рэінжынірынгай.
Кожны праект пачынаецца з дбайнага аналізу ўласцівасцей вашага матэрыялу, градацыі кармоў, мэтавых спецыфікацый прадукту, умоў на ўчастку і вытворчых задач. Мы праводзім лабараторныя выпрабаванні на раздушыльнасць вашых рэпрэзентатыўных узораў, вымяраючы такія параметры, як трываласць на сціск, індэкс ізаляцыі, утрыманне вільгаці і насыпная шчыльнасць. Выкарыстоўваючы гэтыя ўваходныя дадзеныя, наша каманда інжынераў мадэлюе поўную схему драбнення ў праграмным забеспячэнні для мадэлявання метаду дыскрэтных элементаў DEM для прагназавання хуткасці зносу ўкладыша і спажывання энергіі пры размеркаванні прадукту па памерах. Вы атрымаеце падрабязную схему тэхналагічнага працэсу, чарцяжы размяшчэння абсталявання, табліцы нагрузкі на падмурак і тэхнічную прапанову, якая ўключае выбар абсталявання, памер рухавіка і ацэнку эксплуатацыйных выдаткаў.
Усе асноўныя канструктыўныя кампаненты выраблены з нармалізаванай і знятай ад напружання сталёвай пласціны. Важныя дэталі, якія зношваюцца, у тым ліку пласціны сківіц, шчокі і рычажныя пласціны, адлітыя з сталі з высокім утрыманнем марганца, якая ўмацоўваецца пад ударамі, каб забяспечыць падоўжаны тэрмін службы. Кожная драбнілку перад разборкай для адпраўкі праходзіць завадскую зборку і выпрабаванне без нагрузкі. Тэмпературы корпуса падшыпнікаў, вібрацыйныя прыкметы і ціск у гідраўлічнай сістэме запісваюцца і параўноўваюцца з кантрольнымі паказчыкамі, што гарантуе, што кожны блок, які пакідае завод, працуе ідэнтычна праектным спецыфікацыям.
Наша каманда выязной службы забяспечвае кантроль на месцы на працягу ўсяго этапу ўстаноўкі. Паколькі абсталяванне модульнае і наладжана на заводзе, паслядоўнасць ўстаноўкі простая: размесціце драбнілку на падрыхтаваным падмурку, падключыце падачы і разгрузачныя жолабы, закруціце рухавік і агароджу прывада і правядзіце сілавыя кабелі. Затым мы праводзім структураваны пратакол уводу ў эксплуатацыю: сухі прагон для праверкі кручэння рухавіка і тэмпературы падшыпнікаў, выпрабаванне нагрузкай з паступовым павелічэннем хуткасці падачы, дакладнай наладай налады гідраўлічнага кліну для мэтавага памеру прадукту і 72-гадзінны бесперапынны тэст для пацверджання стабільнай працы. Вашы аператары праходзяць навучанне, якое ахоплівае кантрольныя спісы штодзённых праверак, працу гідраўлічнай сістэмы, праграмаванне сістэмы змазкі і працэдуры вымярэння зносу сківіц.
Акрамя ўводу ў эксплуатацыю, мы прапануем пастаянныя пакеты падтрымкі, адаптаваныя да вашай працоўнай сілы і тэхнічных магчымасцей. Варыянты вар'іруюцца ад аддаленай тэхнічнай падтрымкі для самадастатковых аперацый да поўных кантрактаў на эксплуатацыю і тэхнічнае абслугоўванне, калі наш персанал кіруе драбільнай станцыяй ад вашага імя. Мы захоўваем стратэгічныя запасы запасных частак на рэгіянальных складах побач з буйнымі цэнтрамі здабычы карысных выкапняў, гарантуючы, што важныя зношвальныя кампаненты і падшыпнікі даступныя ў кароткія тэрміны. Штогадовыя праверкі стану абсталявання з выкарыстаннем аналізу вібрацыі, аналізу алею і ультрагукавога кантролю таўшчыні забяспечваюць ранняе папярэджанне аб праблемах, перш чым яны перарастуць у незапланаваны прастой.
Кар'ер, які вырабляе чыгуначны баласт і бетонны запаўняльнік, усталяваў нашу щековаю драбнілку магутнасцю 400 т/г у якасці асноўнага агрэгата трохступенчатай схемы сухога драбнення. Зыходным матэрыялам з'яўляецца цвёрды мікраграніт са значэннем UCS ад 220 да 260 МПа. Аперацыя працуе 16 гадзін у дзень шэсць дзён на тыдзень.
Ключавыя даныя прадукцыйнасці за 24 месяцы:
Менеджэр кар'ера адзначыў, што функцыя гідраўлічнай рэгулявання дазваляе хутка адаптавацца, калі градацыя падачы змянілася пасля мадыфікацыі схемы выбуховых работ, пазбаўляючы ад неабходнасці спыняць вытворчасць і ўручную перастаўляць тумблер.
Вытворца цэменту, які апрацоўвае ўмерана цвёрды гліністы вапняк з хуткасцю 950 т/г, выкарыстаў нашу самую вялікую мадэль щековай драбнілкі ў якасці асноўнага блока, які сілкуецца ў ланцугу млына сыравінай. Вапняк мае UCS каля 95 МПа і змяшчае перарывістыя чаротавыя лінзы, якія выклікаюць паскораны знос стандартных марганцавых укладышаў.
Асноўныя моманты працы:
Тэхнічны менеджэр завода заявіў, што на іх рашэнне паўплывала канцэпцыя модульнай ўстаноўкі, якая дазволіла ім увесці ў эксплуатацыю новую асноўную станцыю без перапынення існуючай лініі, што з'яўляецца найважнейшым фактарам для падтрымання мэтавых паказчыкаў вытворчасці клінкеру падчас мадэрнізацыі.
Максімальны памер падачы залежыць ад абранай мадэлі і памераў адтуліны драбнілку. Наш асартымент прымае памер корму да 1000 мм з мадэлямі, якія ахопліваюць прапускную здольнасць ад 200 да 1000 т/г. Глыбокая V-вобразная камера драбнення забяспечвае дастатковы кут заціску для захопу вялікіх кампетэнтных валуноў з такіх матэрыялаў, як граніт і базальт. Для атрымання дакладнага памеру, калі ласка, падайце сваю крывую градацыі каменных парод, і мы парэкамендуем правільную мадэль з адпаведным запасам адтуліны падачы.
Гідраўлічны двайны клінавы механізм рэгулюе наладу закрытага боку за лічаныя хвіліны без прыпынку вытворчасці. Для кар'ерных аперацый па апрацоўцы запаўняльніка, дзе характарыстыкі падачы змяняюцца паміж зонамі ачысткі, гэтая магчымасць хуткай рэгулявання падтрымлівае градацыю прадукту ў межах спецыфікацыі і прадухіляе працу драбнілкі з празмерна шырокімі наладамі, якія губляюць магутнасць. Сістэма таксама спрашчае замену сківічнай пласціны, таму што клін можа быць цалкам уцягнуты гідраўлічным шляхам, ствараючы дастатковы зазор, каб падняць зношаныя ўкладышы.
Мы пастаўляем поўны аб'ём EPCO: праектаванне станцыі першаснага драбнення, уключаючы будаўнічыя і электрычныя чарцяжы, закупку і завадскія выпрабаванні ўсяго механічнага абсталявання, нагляд за будаўніцтвам і ўвод у эксплуатацыю модульнай щековай драбнілкі на месцы, а таксама падтрымку ў эксплуатацыі і тэхнічным абслугоўванні, пачынаючы ад дыстанцыйнага кансультавання і заканчваючы поўным аператыўным кіраваннем на месцы. Запасныя часткі захоўваюцца ў рэгіянальных цэнтрах, а нашы палявыя інжынеры накіроўваюцца для планавых праверак і экстранай падтрымкі, каб гарантаваць пастаяннае выкананне вашых мэтавых паказчыкаў па вытворчасці мінеральных запаўняльнікаў.
Дашліце нам тып матэрыялу, максімальны памер падачы, мэтавую прапускную здольнасць і жаданую спецыфікацыю прадукту. Мы распрацуем поўную прапанову станцыі першаснага драбнення з чарцяжамі падмурка выбару рухавіка і падрабязным ацэнкай эксплуатацыйных выдаткаў. Вы таксама можаце адправіць нам масавы ўзор для поўнамаштабных выпрабаванняў на раздушванне, каб мы маглі прадэманстраваць фактычную прапускную здольнасць і якасць прадукцыі ва ўмовах, якія паўтараюць ваш сайт.
Звяжыцеся з нашай камандай інжынераў сёння і зрабіце першы крок да станцыі драбнення, якая распрацавана для вашай руды, створана для надзейнасці і падтрымліваецца на працягу ўсяго жыцця.
Звяжыцеся прама цяпер