Кампактная щековая драбнілку для малога сярэдняга агрэгатнага завода Корпус падшыпніка з літой сталі Працяглы тэрмін службы Абсталяванне

Щековая драбнілка для здабычы гранітнай базальтавай руды Цвёрдая парода Лёгкае абслугоўванне Зменныя сківічныя пласціны Надзейнае абсталяванне

Агляд абсталявання

Гэта невялікая щековая драбнілку, прызначаная для першаснай стадыі драбнення дробных і сярэдніх каменных заводаў і шахт. Яна пазіцыянуецца як эканамічная машына першаснага драбнення з нізкім парогам інвестыцый, трывалай і трывалай канструкцыяй, стабільнай прадукцыйнасцю і простым абслугоўваннем. Разліковая магутнасць перапрацоўкі складае каля 120 тон у гадзіну. Памер загрузачнага адтуліны ў класе 400×600 мм. Ён падыходзіць для запуску або дадатковых ліній драбнення з выкарыстаннем цвёрдых і абразіўных матэрыялаў, такіх як базальт, граніт і розныя руды.

Асноўныя моманты абсталявання

Трывалая і трывалая канструкцыя: у раме выкарыстоўваецца высокатрывалая сталь. Корпус падшыпніка ўяўляе сабой суцэльную канструкцыю з літой сталі, якая забяспечвае моцную ўдаратрываласць і ўстойлівасць да стомленасці, высокую надзейнасць пры вялікіх нагрузках і працяглы тэрмін службы.
Высокая эфектыўнасць драбнення: канструкцыя з глыбокай паражніной з вялікім адтулінай для падачы дазваляе плаўна адкусваць вялікія блокі і добрую прапускную здольнасць, падтрымліваючы стабільна высокую прадукцыйнасць на першаснай стадыі драбнення.
Простае абслугоўванне і нізкі кошт: спрошчаная структура і трывалы вузел рухомай сківіцы. Часткі, якія зношваюцца, такія як пласціны сківіц, можна замяняць індывідуальна, з кароткім часам прастою і кантраляванымі штодзённымі эксплуатацыйнымі выдаткамі.
Шырокі дыяпазон прымянення: выдатны пры апрацоўцы цвёрдых і абразіўных матэрыялаў, такіх як граніт, базальт і розныя руды. Гэта універсальная базавая канфігурацыя для першаснай стадыі драбнення.
Гнуткая канфігурацыя падтрымкі: умераны памер абсталявання з нізкімі патрабаваннямі да падмурка і пляцоўкі. Ён можа ўтвараць простую лінію драбнення малой і сярэдняй магутнасці з фідэрам, істужачным канвеерам і прасейвальнай машынай і зручны для наступнага пашырэння і мадэрнізацыі магутнасці.

Сцэнары прымянення

Першаснае драбненне ў малых і сярэдніх базальтавых і гранітных кар'ерах, забяспечваючы другаснае і дробнае драбненне.
Самастойна карыстаюся пляцоўкамі для шчэбеню для інфраструктуры, пастаўляючы аснову дарог і бетонныя запаўняльнікі для шашы, водааховы і будаўнічых пляцовак.
Першаснае драбненне на невялікіх прадпрыемствах па ўзбагачэнні металу і неметалі.
Інвестары з абмежаваным бюджэтам, якія жадаюць спачатку стварыць магутнасць з меншымі інвестыцыямі, а потым паступова пашыраць.

Паток працэсу

Прыём сыравіны: Выбуханая базальтавая і гранітная сыравіна падаецца ў бункер пагрузчыкам. Грызлі на адтуліне бункера абмяжоўвае негабарытныя блокі. Гідраўлічны молот можа быць сканфігураваны для другаснага разбурэння, калі гэта неабходна для абароны асноўнага блока ад ненармальнага ўдару.

1. Раўнамерная падача: вібрацыйны сілкавальнік забяспечвае раўнамернае размеркаванне і, па меры неабходнасці, завяршае папярэдні прасейвальны байпас гразі і дробных дробак на этапе падачы, зніжаючы неэфектыўную нагрузку ў камеры драбнення і знос сківіц.

2. Першаснае драбненне з глыбокай паражніной: матэрыял паступае ў камеру драбнення з глыбокай паражніной. Вялікае адтуліну падачы забяспечвае адкусванне вялікіх блокаў. Рухомая сківіца выконвае зваротна-паступальны спосаб экструзіі для завяршэння першаснага драбнення. Памер часціц разраду кантралюецца рэгуляваннем адтуліны разраду.

3. Выдаленне жалеза і транспарціроўка: Над разгрузачнай стужкай усталяваны прыбор для выдалення жалеза, каб выбіраць металічнае смецце, такое як свідравальныя штангі і арматуру, абараняючы абсталяванне, якое ідзе далей. Матэрыял па стужцы падаецца на наступны этап.

4. Закрыты контур другаснага і дробнага драбнення і прасейвання: у адпаведнасці з патрабаваннямі да гатовай прадукцыі ўдарныя драбнілкі або конусныя драбнілкі падключаюцца для другаснага і дробнага драбнення, а потым класіфікуюцца з дапамогай вібрасіта. Негабарытны матэрыял вяртаецца на паўторнае драбненне, вырабляючы некалькі гатункаў гатовай прадукцыі.

5. Ахова навакольнага асяроддзя і кіраванне эксплуатацыяй: у пунктах перадачы ўстаноўлена сістэма падаўлення пылу або збору пылу. Поўная машына ўключана ў планы планавых праверак і змазкі для забеспячэння доўгатэрміновай бесперапыннай працы.

Змест паслугі

Дызайн схемы: выбар мадэлі і выпускнога адтуліны ў залежнасці ад цвёрдасці матэрыялу, памеру неапрацаванага блока, мэтавага выхаду і выкарыстання гатовай прадукцыі. Поўная простая і практычная схема тэхналагічнага працэсу і спіс умоў падмурка з разлікамі інвестыцый і кошту за тону.
Вытворчасць абсталявання: рама з высокатрывалай сталі і ўбудаваны корпус падшыпніка з літой сталі вырабляюцца і правяраюцца ў адпаведнасці са спецыфікацыямі працэсу. Ключавыя зазоры пацвярджаюцца адзінка за адзінкай. Прабная эксплуатацыя без нагрузкі завершана перад пастаўкай.
Мантаж і ўвод у эксплуатацыю: прадастаўляюцца інструкцыі па прыёмцы падмурка і ўздыме. Размяшчэнне і выраўноўванне, выпрабавальная эксплуатацыя адной машыны і рычажнога механізму завершана. Увод у эксплуатацыю з матэрыялам, пакуль ёмістасць і памер часціц на выгрузцы не адпавядаюць стандартам. Ключавыя моманты эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання навучаюцца.
Эксплуатацыя і тэхнічнае абслугоўванне: прадастаўляюцца рэкамендацыі па пастаўцы і замене сківічных пласцін і іншых зношваемых дэталяў, рэгулярныя праверкі і дыстанцыйная дыягностыка. Пры неабходнасці можа быць прадастаўлена падтрымка на месцы і захоўванне запасных частак.

Справа і даныя праекта

Праект малога і сярэдняга базальтавага шчэбню і дарожных матэрыялаў у Замбіі

Уладальнік займаецца рэгіянальным абслугоўваннем дарог і будаўніцтвам сельскіх дарог у Замбіі і павінен вырашыць пастаўкі шчэбню паблізу ўздоўж лініі будаўніцтва. Пакупныя матэрыялы маюць высокія транспартныя выдаткі і нестабільныя пастаўкі. У рамках праекта была набыта гэтая мадэль у якасці асноўнага блока першай ступені першаснага драбнення, абсталяванага простымі прыступкамі падачы, транспарціроўкі і прасейвання для стварэння эканамічнай і практычнай лініі малой і сярэдняй магутнасці.

Дадзеныя пра магутнасць: Абсталяванне стабільна працуе ў дыяпазоне ад 110 да 130 тон у гадзіну, дасягаючы заяўнага ўзроўню магутнасці. Ён добра спалучаецца з грузападымальнасцю ўверх па плыні і ніжэй па плыні этапаў скрынінга, без вузкіх месцаў.
Структурныя характарыстыкі: базальт мае высокую цвёрдасць і моцную абразіўнасць. Убудаваны літы сталёвы корпус падшыпніка і высокатрывалы сталёвы каркас заставаліся стабільнымі пры працяглых ударных нагрузках, без дэфармацыі і расколін.
Тэхнічнае абслугоўванне і кошт: сківічныя пласціны можна замяняць па асобнасці і паварочваць секцыямі ў залежнасці ад зносу. Прастой пры адной замене кароткі. Расход зношваемых дэталяў і штодзённая праца па тэхнічным абслугоўванні былі ніжэйшыя за першапачатковыя чаканні ўладальніка, а кошт шчэбню за тону знізіўся.
Водгукі кліентаў: Уладальнік прызнаў стабільную прадукцыйнасць і даўгавечнасць, дасягнутыя пры невялікіх інвестыцыях, улічваючы, што гэтая лінія змяніла пастаўкі шчэбню па маршруце з набытага на выраблены самастойна, з прыкметным скарачэннем транспартных выдаткаў. Пазней тая ж канфігурацыя была паўторана на іншым будаўнічым участку з звычайнай закупкай сківіц і іншых запасных частак.

FAQ

1. Ці можа невялікая щековая драбнілку стабільна доўга працаваць на цвёрдым матэрыяле, такім як базальт? Ці будзе ён часта ламацца?

Ён можа працаваць стабільна. Складанасць базальту заключаецца ў высокай цвёрдасці і моцнай абразіўнасці, што прад'яўляе высокія патрабаванні да ўдаратрываласці рамы і корпуса падшыпніка. Маленькая щековая драбнілку гэтай мадэлі мае высокатрывалую сталёвую раму плюс убудаваны корпус падшыпніка з адліванай сталі ў спалучэнні з глыбокай поласці і вялікім адтулінай для падачы, што забяспечвае адкусванне вялікіх блокаў і працяглую вытрымку нагрузкі. У той жа час вузел рухомай сківіцы трывалы з простай структурай і невялікай колькасцю кропак адмовы. У рэальных праектах з выкананнем планаў змазкі і праверкі абсталяванне захоўвала стабільную гатоўнасць ва ўмовах высокай нагрузкі.

2. Які аб'ём інвестыцый для такой невялікай лініі? Колькі доўжыцца тэрмін акупнасці?

Каштоўнасць гэтай канфігурацыі заключаецца ў яе нізкім парозе. Умераны памер абсталявання з нізкімі патрабаваннямі да падмурка і пляцоўцы. Грамадзянскія работы і інвестыцыі ў мантаж значна ніжэйшыя, чым у буйныя і сярэднія лініі. Штодзённая праца ў асноўным уключае замену сківічнай пласціны і праверку змазкі з кантраляванымі эксплуатацыйнымі выдаткамі. Канкрэтныя інвестыцыі і тэрмін акупнасці залежаць ад умоў паходжання матэрыялу, сутачнага рэжыму працы і адпускной цаны гатовай прадукцыі. На этапе распрацоўкі схемы щековая драбнілку з убудаваным корпусам падшыпніка з літой сталі мы правядзем разлікі ў адпаведнасці з вашымі фактычнымі параметрамі і дамо поўную табліцу разлікаў, якая ахоплівае магутнасць, кошт за тону і перыяд акупнасці інвестыцый, а не агульную лічбу.

3. Калі я захачу пашырыць ёмістасць пазней, ці будзе гэта абсталяванне марна?

Не. У якасці асноўнага агрэгата драбнення гэта доўгатэрміновая канфігурацыя малых і сярэдніх ліній у краіне і за мяжой. Пашырэнне магутнасці звычайна прадугледжвае даданне магутнасцей другаснага і дробнага драбнення і прасейвання на наступнай стадыі, павелічэнне гадзін працы або даданне другой паралельнай лініі. Стадыя першаснага драбнення можа працягвацца. Ён таксама можа служыць у якасці другаснай рэзервовай або дапаможнай драбнілкі крыніцы матэрыялу для новай лініі. На этапе распрацоўкі схемы простай у абслугоўванні щековай драбнілкі мы захоўваем інтэрфейсы і ўмовы на пляцоўцы і рэкамендуем пакрокавы шлях пашырэння ў адпаведнасці з вашай сярэднетэрміновай задачай, пазбягаючы дублікатаў інвестыцый.

4. Чаму выбіраюць нас? Асноўныя перавагі Zhongyu Dingli

Кампанія Zhongyu Dingli, заснаваная ў 1987 годзе, з'яўляецца вядучым сусветным пастаўшчыком рашэнняў для здабычы карысных выкапняў з 38-гадовым вопытам работы ў галіны. Маючы больш за 140 міжнародных патэнтаў, інтэлектуальную ўстаноўку плошчай 32 000㎡ і пашыраны цэнтр тэсціравання, мы прапануем больш за 100 мадэляў абсталявання, уключаючы драбненне, выраб пяску, мабільныя апрацоўчыя станцыі і інтэлектуальнае кіраванне здабычай карысных выкапняў, забяспечваючы рашэнні для поўнага жыццёвага цыкла для запаўняльнікаў і здабыча металу. Мы паставілі больш за 5000 вытворчых ліній па ўсім свеце, забяспечваючы комплексныя паслугі EPC з 58-дзённым хуткім запускам, падтрымкай больш чым 30 сэрвісных цэнтраў, 18-месячнай гарантыяй і падтрымкай на працягу ўсяго жыццёвага цыкла для больш чым 10 000 кліентаў па ўсім свеце.

Націсніце, каб атрымаць ваша рашэнне