Першаснае драбненне для кар'ераў і здабычы карысных выкапняў. Высакахуткасная щековая драбнілку. Вялікая ёмістасць, надзейнае цяжкае абсталяванне.

Маштаб праекта

Гэта рашэнне выкарыстоўвае высакахуткасную щековую драбнілку ў якасці асноўнай секцыі драбнення. Прадукцыйнасць адной машыны складае ад 400 да 500 тон у гадзіну, што падыходзіць для здабычы карысных выкапняў і агрэгатаў з вялікімі штодзённымі аб'ёмамі апрацоўкі. Секцыя першаснага драбнення можа ўтвараць поўную вытворчую лінію з вібрацыйнай падачай, абсталяваннем для сярэдняга і дробнага драбнення, шматслойным прасейваннем і сістэмамі выдалення пылу, або яна можа служыць у якасці замены для пашырэння магутнасці існуючай лініі, замяняючы вузкае месца без змены агульнай кампаноўкі лініі.

Сцэнары прымянення

• Першасны этап першаснага драбнення цвёрдых парод, такіх як граніт і базальт, у вялікіх кар'ерах

• Першаснае драбненне сырой руды ў металічных шахтах, такіх як жалезная руда і медная руда

• Цэнтралізаваныя базы пастаўкі каменя для шашы, чыгункі, воднай гаспадаркі і іншых інфраструктурных праектаў

• Папярэдняя апрацоўка сыпкіх паступаючых матэрыялаў на таварных бетонных базах

• Пашырэнне магутнасцей рэканструкцыя ўчастка першаснага драбнення дзеючых вытворчых ліній

Асноўныя болевыя кропкі

• Недастатковая прадукцыйнасць у секцыі першаснага драбнення азначае, што абсталяванне, якое ідзе ніжэй па плыні, хранічна недазагружаецца, і выхад усёй лініі блакуецца пярэдняй секцыяй

• Рэгуляванне выпускнога адтуліны залежыць ад ручной пракладкі або засаўкі, з працяглым прастоем і рызыкай для бяспекі

• Ва ўмовах цвёрдых горных парод нагрузка на абсталяванне высокая, а падшыпнікі і падмуркі падвяргаюцца ўздзеянню ўдарнай вібрацыі ў доўгатэрміновай перспектыве

• Шчыльныя графікі праектаў і асобная пастаўка абсталявання некалькімі пастаўшчыкамі прыводзяць да незразумелых інтэрфейсаў і абавязкаў

• Аператарам і абслугоўваючаму персаналу на пляцоўцы не хапае вопыту, што падаўжае цыкл уводу ў эксплуатацыю

Асноўныя моманты рашэння

• Высакахуткасная канструкцыя: падвышаная хуткасць забяспечвае большую прапускную здольнасць матэрыялу і больш дастатковы час драбнення, што значна павялічвае магутнасць адной машыны

• Гідраўлічнае рэгуляванне двайнога кліну: рэгуляванне выпускнога адтуліны хуткае і дакладнае, са спрошчанай эксплуатацыяй, эканоміяй часу і большай бяспекай, без ручной працы з блокам

• Вялікі ўзровень магутнасці: адна машына ахоплівае дыяпазон ад 400 да 500 тон у гадзіну, што адпавядае асноўным патрэбам у магутнасці шахт і агрэгатных баз.

• Адаптацыя да жорсткіх парод: структура і канфігурацыя магутнасці арыентаваны на гранітную, базальтавую і металічную сырую руду са стабільнай працай пры вялікіх нагрузках

• Агульная каардынацыя лініі: падача, першаснае драбненне, сярэдняе і дробнае драбненне, прасейванне і выдаленне пылу выбіраюцца ў цэлым, з інтэрфейсамі абсталявання і супастаўленнем магутнасці, выкананымі ў адзін этап

• Адзіны адказны бок: Дастаўка адной і той жа камандай ад праектавання да эксплуатацыі і абслугоўвання хостынгу дазваляе пазбегнуць ухілення паміж некалькімі бакамі

Паток працэсу

1. Сырая руда раўнамерна падаецца вібрацыйны сілкавальнікам. Прутковая секцыя спачатку аддзяляе гразь і дробны матэрыял, каб паменшыць неэфектыўную нагрузку ў паражніны драбнення.

2. Вялікія блокі паступаюць у высакахуткасную щековую драбнілку для першаснага драбнення, а разгрузачнае адтуліну ўсталёўваецца гідраўлічнымі падвойнымі клінамі ў адпаведнасці з патрабаваннямі да гатовай прадукцыі.

3. Першасны здробнены матэрыял паступае на стадыю сярэдняга і дробнага драбнення праз істужачны канвеер. Цвёрдую пароду пажадана абсталяваць конусной драбнілку, а для матэрыялу сярэдняй цвёрдасці можна выкарыстоўваць ударную драбнілку.

4. Завяршае класіфікацыю круглы вібрацыйны грохот. Негабарытны матэрыял вяртаецца па замкнёным контуры, а якасная гатовая прадукцыя адводзіцца ў адпаведныя бункеры.

5. У пунктах драбнення, прасейвання і перадачы настроены імпульснае пылеудаленне і пылападушэнне распылення. Лініі перадачы ўключаны, і шум на мяжы завода кантралюецца ў межах 75 дБ.

6. Уся лінія знаходзіцца пад цэнтралізаваным кіраваннем ПЛК, падтрымліваючы запуск і прыпынак адным пстрычкай мышы і дыстанцыйны маніторынг току і тэмпературы падшыпнікаў.

Змест службы EPC

• Дызайн рашэння: Разлік працэсу і выбар абсталявання праводзяцца ў адпаведнасці з цвёрдасцю руды, памерам камякоў сыравіны, мэтавай магутнасцю і ўмовамі пляцоўкі, з чарцяжамі размяшчэння, умовамі нагрузкі на фундамент і ацэнкай інвестыцый.

• Вытворчасць абсталявання: вытворчасць арганізавана ў адпаведнасці са стандартамі ўмоў працы пры цяжкіх нагрузках. Ключавыя дэталі правяраюцца паўторна па прыбыцці, і перад пастаўкай завяршаюцца пробныя запускі без нагрузкі і нагрузкі.

• Устаноўка і ўвод у эксплуатацыю: інструкцыі па ўстаноўцы і выраўноўванні на месцы, увод у эксплуатацыю адной машыны і блакіроўкі, а таксама пастаўка ў эксплуатацыю, праверка і рэгуляванне ключавых момантаў адтуліны для разгрузкі.

• Хостынг для эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання: пастаўка запасных частак для зносаўстойлівых частак і 12-месячная гарантыя, а замежныя сэрвісныя цэнтры адказваюць кругласутачна без выходных і прыбываюць на месца на працягу 48 гадзін.

Справа і даныя праекта

Агрэгатны праект падтрымкі жалезнай шахты ў Цэнтральным Габоне

• Матэрыял: праслойкі жалезнай руды і граніту з адносна вялікім памерам камякоў і адносна моцнай абразіўнасцю. Гатовая прадукцыя пастаўляецца для адсыпкі дарогі і прылеглай інфраструктуры.

• Канфігурацыя: высакахуткасная щековая драбнілку першаснага драбнення плюс конусная драбнілку сярэдняга і дробнага драбнення плюс класіфікацыя шматслаёвага вібрацыйнага грохота з сістэмамі падачы і выдалення пылу.

• Прадукцыйнасць: секцыя першаснага драбнення стабільна складае каля 450 тон у гадзіну ў межах асноўнага дыяпазону гэтай мадэлі. Выхад гатовай прадукцыі ўсёй лініі складзіруецца асобна па шляху руды і запаўняльніка.

• Водгукі кліентаў: падвойныя гідраўлічныя кліны змянілі рэгуляванне адтуліны выпуску з першапачатковай працы блока адключэння на хуткую наладу на месцы. Час адной наладкі значна скарачаецца, і персаналу больш не трэба працаваць побач з паражніной драбнення. Пасля таго як прадукцыйнасць секцыі першаснага драбнення павялічылася, загрузка абсталявання для сярэдняга і тонкага драбнення і прасейвання стала больш збалансаванай, і на ўсёй лініі больш не было чэргаў і чакання ў пярэдняй секцыі.

• Падобная даведка: айчынныя базы з цвёрдых горных запаўняльнікаў аднолькавага маштабу звычайна выкарыстоўваюць аднолькавую канфігурацыю першаснага драбнення, што можа служыць у якасці арыентыру для выбару для гэтага праекта.

FAQ

1. Для якога праекта магутнасці падыходзіць гэты раствор першаснага драбнення?

Прадукцыйнасць адной машыны ў гэтым рашэнні знаходзіцца ў дыяпазоне ад 400 да 500 тон у гадзіну, што падыходзіць для асноўных патрэб першаснага драбнення шахт і агрэгатных баз. высакахуткасная щековая драбнілку для першаснага драбнення граніту і жалезнай руды. Канструкцыя ўстаноўкі першаснага драбнення азначае, што адпаведны разлік будзе выкананы ў адпаведнасці з цвёрдасцю руды, памерам камякоў корму і мэтавым паказчыкам цэлай лініі, каб пацвердзіць, ці патрэбна некалькі паралельных блокаў або карэкціроўка канфігурацыі ўнізе.

2. Ці не выклікае праблем рэгуляванне выпускнога адтуліны? Колькі часу займае час прастою?

Абсталявана гідраўлічнае прылада рэгулявання падвойнага кліну. гідраўлічная падвойная клінавая щековая драбнілку. Хуткая ўстаноўка адтуліны для разгрузкі дазваляе хутка наладзіць адтуліну для разгрузкі на месцы, з простым кіраваннем, эканоміяй часу і большай бяспекай, і не патрабуецца ручная праца з блокам. Канкрэтнае акно рэгулявання і план пераключэння памеру часціц будуць дастаўлены аперацыйнай групе на этапе ўводу ў эксплуатацыю.

3. Уся лінейка збіраецца ад некалькіх пастаўшчыкоў або пастаўляецца як уніфікаваны пакет?

Уніфікаваная пастаўка. Праектаванне рашэнняў, вытворчасць абсталявання, мантаж і ўвод у эксплуатацыю, а таксама хостынг па эксплуатацыі і тэхнічным абслугоўванні займаюцца адной камандай. щековая драбнілку вытворчая лінія для драбнення каменя epc праектаванне пад ключ ўстаноўка ўвод у эксплуатацыю і тэхнічнае абслугоўванне ахоплівае ўвесь працэс. Інтэрфейсы абсталявання і адпаведнасць ёмістасці выраўноўваюцца на стадыі праектавання, а таксама забяспечваецца наладка OEM пасля продажаў, пастаўка запасных частак і падтрымка ў навучанні персаналу.

4. Чаму выбіраюць нас? Асноўныя перавагі Zhongyu Dingli

Кампанія Zhongyu Dingli, заснаваная ў 1987 годзе, з'яўляецца вядучым сусветным пастаўшчыком рашэнняў для здабычы карысных выкапняў з 38-гадовым вопытам работы ў галіны. Маючы больш за 140 міжнародных патэнтаў, інтэлектуальную ўстаноўку плошчай 32 000㎡ і пашыраны цэнтр тэсціравання, мы прапануем больш за 100 мадэляў абсталявання, уключаючы драбненне, выраб пяску, мабільныя апрацоўчыя станцыі і інтэлектуальнае кіраванне здабычай карысных выкапняў, забяспечваючы рашэнні для поўнага жыццёвага цыкла для запаўняльнікаў і здабыча металу. Мы паставілі больш за 5000 вытворчых ліній па ўсім свеце, забяспечваючы комплексныя паслугі EPC з 58-дзённым хуткім запускам, падтрымкай больш чым 30 сэрвісных цэнтраў, 18-месячнай гарантыяй і падтрымкай на працягу ўсяго жыццёвага цыкла для больш чым 10 000 кліентаў па ўсім свеце.

Націсніце, каб атрымаць рашэнне