Закрыты істужачны канвеер - гэта цалкам герметычнае, самаачышчальнае канвеернае абсталяванне, незалежна распрацаванае Zhongyu Dingli, спецыяльна распрацаванае для вырашэння праблем, звязаных з традыцыйнымі істужачнымі канвеерамі, такіх як моцнае забруджванне пылам, частае тэхнічнае абслугоўванне і дрэнныя санітарныя ўмовы. Абсталяванне аб'ядноўвае тры асноўныя тэхналогіі: цалкам герметычную транспарціроўку, аўтаматычную ачыстку ад пылу і модульную зборку. Цалкам герметычная структура скрынкі памяншае колькасць неабходных пылазборнікаў. Аўтаматычнае прылада ачысткі пад стужкай выключае падмятанне ўручную. Модульныя стандартызаваныя кампаненты збіраюцца на заводзе для хуткай зборкі на месцы. Гэта энергазберагальны выбар для мадэрнізацыі сыпкіх матэрыялаў у такіх галінах, як прамысловасць будаўнічых матэрыялаў, хімічная прамысловасць, металургія і перапрацоўка збожжа.
Асаблівасці каробкавага істужачнага канвеернага абсталявання
Поўная герметычнасць – эканомія інвестыцый у пылазборнік: цалкам герметычная канструкцыя скрынкі непасрэдна падключаецца да папярэдняга абсталявання, прадухіляючы ўцечку пылу, памяншаючы колькасць неабходных пылазборнікаў і зніжаючы інвестыцыі ў абсталяванне, эксплуатацыйнае энергаспажыванне і выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне, адначасова забяспечваючы чыстае і адпаведнае вытворчае асяроддзе.
Аўтаматычная ачыстка ад пылу – без ручной працы: аўтаматычная ачышчальная прылада пад стужкай перыядычна змятае рассыпаны матэрыял і пыл, пазбаўляючы ад неабходнасці ручной ачысткі пад канвеерам, зніжаючы працаёмкасць і працоўныя выдаткі.
Бакавыя дзверы з поўным доступам – Хуткае абслугоўванне: высокаэфектыўныя ўшчыльняльныя палоскі на бакавых дзвярах забяспечваюць пыленепроницаемую герметызацыю. Канструкцыя з поўным доступам дазваляе хутка працаваць як для планавых праверак, так і для капітальнага рамонту, скарачаючы час прастою.
Модульная зборка – кароткі цыкл мантажу: стандартныя модульныя кампаненты збіраюцца на заводзе для хуткай зборкі на месцы, што прыводзіць да кароткага перыяду будаўніцтва. Барабаны і нацяжныя ролікі дакладна выраўнаваны для стабільнай і надзейнай працы.
Гнуткія адна-/двухпавярховыя варыянты: даступныя адна- або двухпавярховыя канфігурацыі. Двухпавярховы рэжым падыходзіць для бункераў гатовай прадукцыі калідорнага тыпу, аб'ядноўваючы дзве канвеерныя лініі ў адну, з коштам будаўніцтва ніжэйшым, чым традыцыйны асобны калідор + істужачны канвеер.
Хімічная і металургічная прамысловасць: герметычная транспарціроўка парашкоў, гранул і сыпкіх матэрыялаў, прадухіленне забруджвання пылам.
Будаўнічыя матэрыялы і энергетыка: транспарціроўка цэменту, вугалю, дзындры і іншых парашковых матэрыялаў.
Збожжавая і камбікормавая прамысловасць: транспарціроўка збожжа, кармоў і ўгнаенняў без пылу, забяспечваючы чысціню прадукцыі.
Горназдабыўная і лёгкая прамысловасць: транспарціроўка вугалю, руд і сыравіны.
Складзіраванне і лагістыка: транспарціроўка гатовай прадукцыі ў калідорным рэжыме; двух'ярусная канфігурацыя эканоміць месца.
Працэс істужачнага канвеера каробкавага тыпу
Закрыты працэс транспарціроўкі будаўнічых матэрыялаў агрэгатных ліній:
Гатовыя запаўняльнікі розных памераў пасля драбнення і прасейвання транспартуюцца ў закрытым выглядзе закрытым істужачным канвеерам у бункеры гатовай прадукцыі. Падчас транспарціроўкі пыл не выходзіць. Аўтаматычная ачышчальная прылада пад стужкай бесперапынна змятае прасыпаны матэрыял, прадухіляючы назапашванне пылу і засоров. Сіласная зона гатовай прадукцыі выкарыстоўвае двухпавярховы закрыты істужачны канвеер, дзе верхняя і ніжняя палубы перадаюць запаўняльнікі розных памераў у адпаведныя бункеры - дзве лініі, аб'яднаныя ў адну структуру, што дазваляе зэканоміць каля 25% інвестыцый у будаўніцтва ў параўнанні з традыцыйным асобным калідорам + істужачным канвеерам. Цалкам герметычная канструкцыя скарачае колькасць неабходных пылазборнікаў на 3 і больш блокаў, эканомячы каля 150 000 кВт.гадз электраэнергіі ў год.
Паслугі
Дызайн рашэння: наладзьце макеты адна-/двухпалубнай планіроўкі і рашэнні для структуры калідораў на аснове характарыстык матэрыялу, магутнасці транспарціроўкі, адлегласці транспарціроўкі і ўмоў на пляцоўцы, аптымізуючы канфігурацыю пылазборніка і спажыванне энергіі.
Вытворчасць абсталявання: модульныя стандартныя кампаненты, вырабленыя на заводзе; дакладна сабраныя ўшчыльняльныя палоскі і аўтаматычная ачышчальная прылада; пробная эксплуатацыя без нагрузкі і праверка якасці перад пастаўкай.
Ўстаноўка і ўвод у эксплуатацыю: модульная хуткая зборка на месцы; дакладнае выраўноўванне барабанаў і нацяжных колаў; выпрабаванне сістэмы ўшчыльнення на герметычнасць; увод у эксплуатацыю аўтаматычнай ачышчальнай прылады; доследная эксплуатацыя матэрыялу да выканання стандартаў.
Апякунства па эксплуатацыі і тэхнічным абслугоўванні: забяспечвайце дыстанцыйны маніторынг, абвесткі аб працоўным стане прылады для ачысткі, напаміны аб старэнні ўшчыльняльнай паласы і рэкамендацыі па замене, а таксама навучанне кліентаў аперацыям па планавым тэхнічным абслугоўванні.
Корпус праекта істужачнага канвеера каробкавага тыпу
Праект: сістэма транспарціроўкі цэменту і будаўнічых матэрыялаў у правінцыі Районг, Тайланд
Заказчык: мясцовае буйное прадпрыемства па вытворчасці цэменту і будаўнічых матэрыялаў
Канфігурацыя: Двухпавярховы закрыты істужачны канвеерны калідор + аўтаматычная сістэма ачысткі + некалькі істужачных канвеераў
Прадукцыйнасць: адналінейная транспарціроўка 600 т/г цэментавага клінкеру і мінеральнага парашка; агульная прапускная здольнасць двух'яруснага калідора: 1200 т/г; адлегласць транспарціроўкі: 280 метраў
Вынікі: пасля ўводу ў эксплуатацыю цалкам герметычная канструкцыя дасягнула канцэнтрацыі пылу ў майстэрні ніжэй за 2 мг/м³. Першапачатковыя 6 пылазборнікаў былі скарочаны да 2, зэканоміўшы прыкладна 180 000 кВт.гадз электраэнергіі ў год. Аўтаматычная ачышчальная прылада пазбаўляе ад неабходнасці 2 штодзённых пазіцый ручной ачысткі, зэканоміўшы прыкладна 80 000 адзінак мясцовай валюты штогод на працоўных выдатках. Двухпавярховы калідор зэканоміў каля 30% інвестыцый у будаўніцтве ў параўнанні з асобным рашэннем. Заказчык паведамляе аб значна палепшаным асяроддзі ў майстэрні і стабільнай працы абсталявання, а таксама прасунуў рашэнне двум іншым заводам групы.
Частыя пытанні па істужачным канвееры каробкавага тыпу
Q1: Як закрыты істужачны канвеер параўноўваецца з традыцыйнымі адкрытымі істужачнымі канвеерамі з пункту гледжання барацьбы з пылам?
Абсталяванне выкарыстоўвае цалкам герметычную каробкавую канструкцыю. Агрэгаты непасрэдна падключаюцца да вышэйшага абсталявання, а высокаэфектыўныя ўшчыльняльныя стужкі забяспечваюць пыленепроницаемость злучэнняў. Істужачны канвеер каробкавага тыпу модульнай канструкцыі. Канцэнтрацыю пылу падчас транспарціроўкі можна знізіць ніжэй за 2 мг/м³, адначасова памяншаючы колькасць неабходных пылазборнікаў і зніжаючы інвестыцыі ў абсталяванне і эксплуатацыйнае спажыванне энергіі.
Q2: Як ачышчаецца пралітая пыл пад стужкай на цалкам герметычным канвееры? Ці патрабуецца ручная праца?
Аўтаматычнае ачышчальнае прыстасаванне пад стужкай перыядычна змятае прасыпаны матэрыял і пыл, пазбаўляючы ад неабходнасці ручной ачысткі пад канвеерам. Сістэма істужачнага канвеера з хуткай устаноўкай Гэта цалкам ліквідуе неабходнасць у спецыяльным месцы для ачысткі, зніжаючы працаёмкасць і працоўныя выдаткі.
Q3: Ці доўгі цыкл мантажу модульнага закрытага істужачнага канвеера? Як наконт кошту будаўніцтва двух'яруснай канфігурацыі?
Модульныя стандартныя кампаненты збіраюцца на заводзе для хуткай зборкі на месцы, што скарачае перыяд будаўніцтва прыкладна на 40% у параўнанні з традыцыйнай зварной устаноўкай. Канвеерная ўстаноўка з нізкімі выдаткамі на тэхнічнае абслугоўванне Двухпавярховы рэжым аб'ядноўвае дзве канвеерныя лініі ў адну, зніжаючы выдаткі на будаўніцтва на 25–30% у параўнанні з традыцыйным рашэннем асобнага калідора + істужачнага канвеера, аптымізуючы прастору і інвестыцыі.