Гусенічная мабільная канусная драбнілку Станцыя Кар'ерная здабыча Другаснае трэцяе драбненне Гідраўлічнае высокаэфектыўнае кубічнае рашэнне

Агляд абсталявання

Мабільная станцыя конуснага драбнення, усталяваная на гусенічным ходзе, - гэта другаснае і трацічнае драбнільнае рашэнне наступнага пакалення, створанае на аснове перадавой еўрапейскай і амерыканскай гідраўлічнай тэхналогіі конусных драбнілак. Гэта прылада, распрацаванае для кар'ерных работ, здабычы карысных выкапняў, вытворчасці запаўняльнікаў і перапрацоўкі будаўнічага смецця, спалучае ў сабе нізкае энергаспажыванне з высокай сілай раздушвання і выдатнай кубічнай формай часціц.

Асноўныя моманты

Тэхналогія гідраўлічнага конуснага драбнення Пабудавана на аснове імпартных канструкцый гідраўлічных конусных драбнілак з павялічаным эксцэнтрычным кідком для больш высокай прапускной здольнасці. Прынцып шматслаёвага кампрэсійнага драбнення забяспечвае выдатныя каэфіцыенты зніжэння і кубічныя запаўняльнікі з добрай градуяваннем, у той час як патоўшчаная зносаўстойлівая накладка падаўжае тэрмін службы і зніжае выдаткі на замену.

Аўтаматызаванае інтэлектуальнае кіраванне Інтэграваная аўтаматычная сістэма кіравання з удасканаленай гідраўлічнай змазкай зводзіць да мінімуму ручное ўмяшанне. Падача з пераменнай частатой з дапамогай датчыка ўзроўню забяспечвае поўнае выкарыстанне камеры, у той час як магнітны апарат для выдалення жалеза і металашукальнік забяспечваюць двухслаёвую абарону ад забруджвання для наступнага абсталявання.

Ультратрывалае мабільнае шасі Каркас двутавровой бэлькі ў форме карабля звараны з нізкалегаванай высокатрывалай канструкцыйнай сталі Q355B, якая забяспечвае выключную калянасць на кручэнне і ўстойлівасць да стомленасці. Гусенічныя гусеніцы, імпартаваныя ў Вялікабрытанію, забяспечваюць плаўную мабільнасць па цяжкіх умовах мясцовасці, дзякуючы модульнай канструкцыі, якая спрашчае доступ для тэхнічнага абслугоўвання. Складаны зваротны рэмень і гідраўлічны пад'ёмны фідэр памяншаюць транспартныя памеры для эканамічнага перамяшчэння паміж аб'ектамі.

Гнуткія варыянты канфігурацыі. Плаўна спалучаецца з щековыми драбнілкамі, прасейвальнымі прыладамі і сістэмамі транспарціроўкі, каб сфармаваць поўную інтэграваную лінію драбнення. Дадатковыя дадатковыя кампаненты ўключаюць у сябе сістэму пылападаўлення з распыленнем або тэхналогіяй нанаплёнкі, рамяні вяртання ў выглядзе елачкі для транспарціроўкі пад крутым вуглом і ўзмоцненыя вузлы галоўнага вала для больш высокай усталяванай магутнасці.

Ідэальныя прыкладання

Кар'ерныя і горназдабыўныя работы Другаснае і трэцяе драбненне цвёрдых парод, руды і прыроднага каменя, уключаючы вапняк, граніт, базальт і дыябаз. Забяспечвае паслядоўныя кубічныя запаўняльнікі для высокакаштоўнай апрацоўкі ў далейшым.

Перапрацоўка будаўнічых адходаў Перапрацоўвае бетонны смецце, асфальт і адходы ад зносу ў першакласныя перапрацаваныя запаўняльнікі, якія адпавядаюць спецыфікацыям для асновы дарог, засыпання і вытворчасці новага бетону.

Дарожныя і інфраструктурныя праекты Вырабляе кубічныя запаўняльнікі для асноўнага пласта шашы, чыгуначнага баласта, бетонных заводаў і асфальтазмяшальных установак са строгімі патрабаваннямі да формы часціц.

Пастаўка прамысловых запаўняльнікаў Падтрымлівае вялікую вытворчасць якасных матэрыялаў для цэментавых заводаў, зборных жалезабетонных збудаванняў і камерцыйных сетак размеркавання запаўняльнікаў.

Працэс другаснага драбнення ў кар'еры

Мабільная станцыя конусных драбнілак інтэгруецца ў тыпавую схему другаснага драбнення кар'ера наступным чынам:

Сыравіна паступае з першаснай щековай драбнілкі або непасрэдна з забою кар'ера з дапамогай экскаватара або франтальнага пагрузчыка ў вібрацыйны сілкавальнік з пераменнай частатой. Фідэр вымярае паток матэрыялу на аснове зваротнай сувязі датчыка ўзроўню ў камеры, гарантуючы, што конусная драбнілку ўвесь час працуе пры аптымальным запаўненні поласці.

Матэрыял паступае ў камеру гідраўлічнага конуснага драбнення, дзе папластовае кампрэсійнае драбненне памяншае памер часціц пры высокай ступені зніжэння. Павялічаны эксцэнтрычны кідок павялічвае прапускную здольнасць, у той час як аптымізаваны профіль камеры драбнення гарантуе, што кожная часціца праходзіць праз некалькі зон сціску, вырабляючы кубічныя запаўняльнікі з мінімальным утрыманнем шматкоў і падоўжанага ўтрымання.

Здробнены матэрыял паступае на галоўны істужачны канвеер. Магнітны сепаратар, які знаходзіцца над стужкай, аўтаматычна выдаляе забруджвальныя рэчывы з металу і жалеза. Металадэтэктар, размешчаны ніжэй па плыні, запускае аўтаматычнае адключэнне пры выяўленні неразбіваемых аб'ектаў, абараняючы конусную драбнілку ад катастрафічнага пашкоджання.

Здробнены прадукт падаецца ў наступную мабільную скрыню для класіфікацыі на фракцыі канчатковага памеру. Негабарытны матэрыял можа быць рэцыркуляваны назад у конусную драбнілку праз зваротны канвеер для працы ў замкнёным контуры, максімізуючы выхад прадукту пры мэтавай спецыфікацыі.

Падаўленне пылу забяспечваецца на працягу ўсяго часу з дапамогай убудаваных распыляльных фарсунак або дадатковай сістэмы нанаплёнак, што забяспечвае захаванне экалагічных нормаў нават пры прадукцыйнасці, якая перавышае 300 тон у гадзіну.

Абавязацельства EPCO абслугоўваць пад ключ

Маючы больш за тры дзесяцігоддзі вопыту рэалізацыі праектаў і больш чым 2000 актыўных вытворчых ліній, разгорнутых на сусветных рынках, нашы паслугі ахопліваюць поўны жыццёвы цыкл праекта.

Распрацоўка рашэнняў і распрацоўка Наша каманда інжынераў праводзіць ацэнку пляцоўкі, аналіз матэрыялаў і мадэляванне прапускной здольнасці, каб распрацаваць індывідуальную тэхналагічную схему драбнення, якая дакладна адпавядае вашым вытворчым мэтам. Кожная прапанова ўключае 3D-схемы завода, абгрунтаванне выбару абсталявання і прагназуемы аналіз рэнтабельнасці інвестыцый перад тым, як прыняць якія-небудзь абавязацельствы.

Вытворчасць абсталявання і забеспячэнне якасці Усё асноўнае абсталяванне вырабляецца ўласнымі сіламі ў адпаведнасці з сістэмамі менеджменту якасці, сертыфікаванымі ISO. Мабільная станцыя конусных драбнілак праходзіць завадскія прыёмачныя выпрабаванні, уключаючы абкатку без нагрузкі, мадэляванне нагрузкі і праверку гідраўлічнай сістэмы перад адпраўкай. У нас больш за 140 дзеючых патэнтаў на тэхналогіі драбнення, прасейвання і апрацоўкі матэрыялаў.

Увод у эксплуатацыю ўстаноўкі і навучанне Нашы інжынеры па абслугоўванні на месцах кантралююць зборку на месцы, электрычную інтэграцыю і каліброўку сістэмы. Поўны ўвод у эксплуатацыю ўключае падтрымку нарошчвання вытворчасці і навучанне аператараў, якое ахоплівае штодзённую эксплуатацыю, планавае тэхнічнае абслугоўванне і дзеянні ў надзвычайных сітуацыях. Звычайнае разгортванне ад прыбыцця кантэйнера да поўнай гатоўнасці да вытворчасці завяршаецца на працягу 58 дзён.

Эксплуатацыйнае тэхнічнае абслугоўванне і кіраваныя паслугі Акрамя ўводу ў эксплуатацыю, мы прапануем пастаянную тэхнічную падтрымку, уключаючы дыстанцыйнае назіранне, планавыя праграмы тэхнічнага абслугоўвання, пагадненні на пастаўку зношваемых дэталяў і дадатковыя кантракты на кіраванае абслугоўванне па эксплуатацыі і тэхнічнаму абслугоўванню (O&M). Наша глабальная сетка запасных частак гарантуе, што важныя кампаненты дастаўляюцца на ваш сайт з мінімальным часам.

Правераная эфектыўнасць праекта

Праект другаснага драбнення вапняковага кар'ера — Лусон, Філіпіны Мабільная конусная драбнільная станцыя магутнасцю 250 т/г была разгорнута ў якасці ўстаноўкі другаснага драбнення ў лініі па вытворчасці вапняковых запаўняльнікаў, якая абслугоўвае будаўнічы рынак Манілы. Агрэгат апрацоўвае скід з щековай драбнілкі памерам мінус 200 мм, вырабляючы 0-5 мм прамысловы пясок, 5-10 мм, 10-20 мм і 20-31,5 мм запаўняльнікі з роўнай кубічнай формай. Заказчык паведаміў аб зніжэнні расходу дызельнага паліва на 22 працэнты ў параўнанні з папярэдняй стацыянарнай кануснай драбнілкай, назваўшы гідраўлічны прывад з рэгуляванай хуткасцю і аптымізаваную канструкцыю камеры ў якасці ключавых фактараў. Пасля 18 месяцаў бесперапыннай працы, якая перавышае 3600 гадзін працы рухавіка, асноўныя зношвальныя кампаненты, уключаючы кажух і ўкладыш чашы, застаюцца ў дапушчальных межах зносу, што пацвярджае канструкцыю патоўшчанага ўкладыша.

Вытворчасць запаўняльнікаў Hard Rock — Усходняя Ява, Інданезія Мабільная станцыя конуснага драбнення на гусенічным ходзе магутнасцю 300 т/г, сканфігураваная ў замкнёнай схеме з мабільным экранам, апрацоўвае андэзіт для буйнога інфраструктурнага падрадчыка, які пастаўляе запаўняльнікі для праекта платнай дарогі. Прылада апрацоўвае высокаабразіўны андезіт са значэннем ізаляцыі ў Лос-Анджэлесе, якое перавышае 28 працэнтаў, але падтрымлівае паслядоўную градацыю прадукту з дапамогай аўтаматызаванай рэгулявання налад закрытага боку. Заказчык адзначыў, што магнітны апарат для выдалення жалеза і металашукальнік маюць вырашальнае значэнне для прадухілення прастою, выкліканага аскепкамі свердзела і зубцамі каўша ў апрацаваным матэрыяле. Вытворчыя дадзеныя за 12 месяцаў паказваюць, што сярэдняя гатоўнасць перавышае 92 працэнты з планавым абслугоўваннем, абмежаваным 4 гадзінамі ў тыдзень.

Перапрацоўка будаўнічых адходаў — праект зносу гарадоў у Паўднёва-Усходняй Азіі Мабільная конусная драбнілка на гусенічным гусеніцы з інтэграваным працэсам папярэдняга прасейвання змешвае будаўнічыя і зносавыя адходы, якія складаюцца з жалезабетону, цэглы і асфальту, на месцы рэканструкцыі ў цэнтры горада. Агрэгат вырабляе сертыфікаваныя перапрацаваныя запаўняльнікі для выкарыстання ў якасці падставы і матэрыялу для падкладкі труб у адным праекце. Водгукі кліентаў падкрэслівалі магчымасць хуткага перамяшчэння — драбнілку тройчы перастаўлялі ў межах адной зоны зносу на працягу 6 месяцаў, кожны пераезд выконваўся менш чым за 2 гадзіны — і сістэму пылападушэння, якая падтрымлівала адпаведнасць правілам якасці гарадскога паветра.