EN
тып аплаты:L/C,T/T,D/P
Інкатэрм:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
мінімум заказ:1 Set/Sets
транспарт:Ocean
порт:qingdao
мадэль №: Coarse Crushing Mobile Station
марка: Чжун'юй Дынлі
Origin: Кітай
сертыфікацыя: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Прыдатная прамысловасць: Будаўнічыя работы, Энергетыка і здабыча карысных выкапняў
статус: Новы
Віды: Здрабняльнік сківіц
Тып рухавіка: Рухавік пераменнага току
месца паходжання: Кітай
Гарантыя перыяду: 1,5 года
Механічны справаздачу аб выпрабаваннях: Прадугледжана
Інспекцыя відэа -завода: Прадугледжана
Асноўны кампанентны перыяд гарантыйнага перыяду: 1,5 года
Асноўныя кампаненты: Рухавік, Рухавік
Асноўная кропка продажу: Прастата ў эксплуатацыі
транспарт: Ocean
Месца паходжання: Кітай
сертыфікат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
порт: qingdao
тып аплаты: L/C,T/T,D/P
Інкатэрм: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Мабільная станцыя грубага драбнення распрацавана, каб запоўніць прабел на рынку мабільнага драбільнага абсталявання высокай прадукцыйнасці. Прапаноўваючы 12 універсальных мадэляў з максімальнай прадукцыйнасцю перапрацоўкі 650 тон у гадзіну і максімальным памерам падачы 1120 × 1200 мм, гэтая мабільная станцыя драбнення сківіцы забяспечвае кампактную канструкцыю, эканомію працы і нізкае спажыванне паліва і электраэнергіі. Створаная на аснове высокапрадукцыйнай щековай драбнілкі з выкарыстаннем тэхналогіі Sandvik, яна з'яўляецца ідэальным рашэннем для кар'ераў, здабычы вугалю, а таксама для перапрацоўкі бетону і будаўнічага смецця. Яе разнастайныя канфігурацыі хаста і гнуткія метады загрузкі забяспечваюць бясшвоўную інтэграцыю як у працоўныя працэсы вытворчасці запаўняльнікаў, так і ў працэсы перапрацоўкі.
Індывідуальны працэс для мабільнай станцыі шчокавага драбнення прытрымліваецца ўпарадкаванай паслядоўнасці, аптымізаванай для высокапрадукцыйнага першаснага драбнення розных тыпаў матэрыялаў:
Этап 1 — Падача матэрыялу і папярэдні адбор
Сыравіна загружаецца з дапамогай экскаватара або франтальнага пагрузчыка ў галоўнай або бакавой кропцы загрузкі. Інтэграваны вібрацыйны сілкавальнік грызлі з аптымізаваным інтэрвалам рашотак папярэдне прасейвае матэрыял, аддзяляючы дробную дробку і глебу ад буйной фракцыі. Дробныя матэрыялы абыходзяць драбнілку і выводзяцца непасрэдна, што зніжае нагрузку на драбнілку да 20 працэнтаў і павышае агульную эфектыўнасць устаноўкі.
2 этап — першаснае раздрабненне сківіцы
Негабарытны матэрыял паступае ў камеру щековай драбнілкі па тэхналогіі Sandvik. Аптымізаваныя вугал і ход драбнення забяспечваюць высокія каэфіцыенты зніжэння пры нізкім спажыванні энергіі. Здробнены матэрыял выводзіцца праз рэгуляваны зазор памерам ад 40 мм да 200 мм у залежнасці ад налады сківіц. Максімальная магутнасць 650 TPH забяспечвае высокую прапускную здольнасць нават з цвёрдымі і абразіўнымі матэрыяламі.
Этап 3 — Выгрузка і назапашванне
Здробнены прадукт выгружаецца праз галоўны істужачны канвеер у складскі запас або непасрэдна падаецца ў другасную мабільную драбільную ўстаноўку для далейшага здрабнення. Убудаваны магнітны сепаратар выдаляе трамплін, абараняючы наступнае абсталяванне. Дадатковыя канфігурацыі бакавых канвеераў дазваляюць гнутка ўкладваць прадукт і дзяліць матэрыял.
Этап 4 — Інтэграваны кантроль і мабільнасць
Поўная станцыя ўстаноўлена на звышмоцным гусенічным або шынным шасі з гідраўлічным прывадам. Убудаваны ПЛК дазваляе працаваць адным дотыкам і дыстанцыйна кантраляваць. Хуткае разгортванне і перамяшчэнне паміж пляцоўкамі патрабуе мінімальнай падрыхтоўкі пляцоўкі і адсутнасці бетонных падмуркаў.
Як вытворца з больш чым 30-гадовым вопытам работы і больш чым 10 000 кліентаў па ўсім свеце, мы пастаўляем поўны пакет паслуг EPCO пад ключ:
Дызайн рашэння
Наша каманда інжынераў аналізуе характарыстыкі вашай сыравіны, умовы пляцоўкі і вытворчыя мэты, каб распрацаваць індывідуальнае рашэнне для драбнення. Мы прапануем 3D-чарцяжы планіроўкі завода, схемы тэхналагічнага працэсу і рэкамендацыі па выбары абсталявання перад любымі абавязацельствамі.
Вытворчасць абсталявання
Усё асноўнае абсталяванне вырабляецца ўласнымі сіламі пад строгім кантролем якасці па больш чым 140 запатэнтаваных тэхналогіях. Ад щековай драбнілкі па тэхналогіі Sandvik да гусенічнага шасі і канвеерных сістэм, кожны кампанент адпавядае міжнародным стандартам. Праверкі якасці праводзяцца на кожным этапе вытворчасці.
Мантаж і ўвод у эксплуатацыю
Наша тэхнічная група займаецца ўстаноўкай на месцы, каліброўкай абсталявання і поўным уводам сістэмы ў эксплуатацыю. Перад перадачай мы гарантуем, што кожны блок дасягне сваёй намінальнай магутнасці і адпавядае спецыфікацыям прадукцыйнасці. Устаноўка можа быць завершана на працягу 58 дзён для стандартных канфігурацый, мінімізуючы затрымкі праекта.
Эксплуатацыя і тэхнічнае абслугоўванне
Мы прапануем комплексную пасляпродажную падтрымку, уключаючы навучанне аператараў, праграмы прафілактычнага абслугоўвання, пастаўку запасных частак і дыстанцыйную тэхнічную дапамогу.
Справа 1 — Вапняковы кар'ер, Філіпіны
Буйнаму вытворцу запаўняльнікаў на Лусоне спатрэбілася высокапрадукцыйнае мабільнае драбільнае рашэнне для новага вапняковага кар'ера. Мы разгарнулі мабільную станцыю шчоковага драбнення прадукцыйнасцю 500 TPH з щековай драбнілкай па тэхналогіі Sandvik і ўбудаванай сістэмай папярэдняга прасейвання. Станцыя перапрацоўвае вапняк з памерам сыравіны да 800 мм, вырабляючы буйны запаўняльнік 0-80 мм для вытворчасці бетону. З моманту ўводу ў эксплуатацыю ўстаноўка дасягнула 98-працэнтнай гатоўнасці і перавысіла зададзены паказчык на 12 працэнтаў. Кліент паведамляе, што спажыванне паліва на 30 працэнтаў ніжэй, чым у папярэдняй стацыянарнай схемы драбнення. Цытата ад кіраўніка ўчастка: «Мабільнасць дазваляе нам сачыць за забоем кар'ера, што значна эканоміць выдаткі на транспарціроўку. Мы замовілі другую адзінку на працягу шасці месяцаў».
Выпадак 2 — вугальная шахта, Інданезія
Для здабычы вугалю ва Усходнім Калімантане патрабавалася мабільная станцыя першаснага драбнення для апрацоўкі вугалю з высокім утрыманнем вільгаці пры хуткасці 400 т/г. Мы паставілі мабільную станцыю драбнення сківіц гусенічнага тыпу з больш шырокім адтулінай для загрузкі і вільгацятрывалымі кампанентамі. Агрэгат перапрацоўвае вугаль з памерамі загрузкі да 600 мм, здрабняючы яго да 0-100 мм для наступнай прамывання і падрыхтоўкі. Сістэма папярэдняга адбору эфектыўна выдаляе гліну і дробныя дробкі перад драбненнем, падаўжаючы тэрмін службы сківічнай пласціны на 40 працэнтаў у параўнанні з папярэдняй устаноўкай кліента. Станцыя бесперапынна працуе 18 месяцаў без сур'ёзных паломак. Кліент адзначае, што магчымасць хуткага перамяшчэння была вырашальнай для іх працы па здабычы карысных выкапняў з некалькімі кар'ерамі.
Q1: Што робіць гэту мабільную станцыю драбнення сківіцы прыдатнай для здабычы запаўняльніка ў параўнанні са стацыянарнымі ўстаноўкамі?
Гэтая мабільная станцыя драбнення сківіцы пазбаўляе ад неабходнасці ў бетонных падмурках і працяглай падрыхтоўцы пляцоўкі, што робіць яе ідэальнай для здабычы запаўняльніка, дзе мабільнасць і хуткае разгортванне маюць значэнне. У адрозненне ад стацыянарных установак, ён можа сачыць за забоем кар'ера па ходзе здабычы карысных выкапняў, значна скарачаючы адлегласці кар'ерных грузавікоў і выдаткі на паліва. Щековая драбнілка па тэхналогіі Sandvik забяспечвае такую ж прадукцыйнасць драбнення, што і стацыянарная ўстаноўка, але ў кампактнай транспартабельнай ўпакоўцы. Для кліентаў, якія шукаюць рашэнні EPCO пад ключ, мы займаемся ўсім, пачынаючы ад ацэнкі ўчастка і заканчваючы аператыўнай перадачай, звычайна разгортваючы цалкам працаздольнае падраздзяленне на працягу 58 дзён.
Пытанне 2: Ці можа гэтая гусенічная станцыя драбнення сківіц вытрымаць цяжкія ўмовы апрацоўкі вугалю?
так. Станцыя драбнення на гусенічным ходзе спецыяльна распрацавана, каб вытрымліваць цяжкія ўмовы асяроддзя здабычы вугалю. Звышмоцнае гусенічнае шасі спраўляецца з няроўнай мясцовасцю і мяккім грунтам, якія часта сустракаюцца ў вугальных шахтах. Сістэма папярэдняга прасейвання прызначана для кіравання клейкім матэрыялам з высокай вільгаццю шляхам аддзялення дробных дробак перад камерай драбнення, прадухілення засоров і падаўжэння тэрміну службы дэталяў, якія зношваюцца. З 12 варыянтамі мадэляў у дыяпазоне ад 100 да 650 TPH мы падбіраем дакладную магутнасць да вашага плана майнинга. Наша індывідуальныя паслугі па распрацоўцы абсталявання гарантуюць, што кожная ўстаноўка наладжана ў адпаведнасці з вашымі спецыфічнымі характарыстыкамі вугалю і ўмовамі на пляцоўцы, ад драбнення вугалю ROM да падрыхтоўкі сыравіны.
Пытанне 3: Як мабільны завод грубага драбнення падтрымлівае аперацыі па перапрацоўцы будаўнічага смецця і што ўваходзіць у паслугу ўводу ўстаноўкі ў эксплуатацыю?
Мабільная ўстаноўка грубага драбнення спецыяльна створана для перапрацоўкі будаўнічых адходаў і мае ўзмоцненую камеру щековай драбнілкі з зносастойкімі ўкладышамі для апрацоўкі абразіўнага смецця, убудаванага магнітнага сепаратара для здабывання валацужнага жалеза і арматуры, а таксама сістэму пылезаглушэння для захавання гарадской эксплуатацыі. Ён перапрацоўвае адходы бетону, цэглы і асфальту ў класіфікаваныя перапрацаваныя запаўняльнікі, гатовыя да паўторнага выкарыстання. Нашы паслугі па ўводу ў эксплуатацыю ўстаноўкі ўключаюць поўную зборку на месцы, каліброўку сістэмы, пробныя запускі на намінальнай магутнасці, навучанне аператараў і праверку прадукцыйнасці. У адрозненне ад пастаўшчыкоў базавага абсталявання, мы забяспечваем поўную аператыўную перадачу з дакументаванымі працэдурамі, дыстанцыйным доступам да дыягностыкі і кругласутачнай тэхнічнай падтрымкай на працягу першых 30 дзён працы.
Кожны праект драбнення мае унікальныя патрабаванні. Раскажыце нам аб вашым тыпе матэрыялу, мэтавай магутнасці і ўмовах пляцоўкі, і наша каманда інжынераў распрацуе індывідуальнае рашэнне мабільнай станцыі драбнення сківіц для вашай працы. Маючы 30 з лішнім гадоў вопыту, больш за 10 000 кліентаў, больш за 140 патэнтаў і больш за 2000 вытворчых ліній, разгорнутых па ўсім свеце, мы забяспечваем надзейную прадукцыйнасць драбнення пры падтрымцы поўнага абслугоўвання EPCO пад ключ.
Звяжыцеся з намі сёння для бясплатнай кансультацыі і прапановы абсталявання.
Звяжыцеся прама цяпер