мадэль №: Mobile Impact Crusher
марка: Чжун'юй Дынлі
Origin: Кітай
сертыфікацыя: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Прыдатная прамысловасць: Будаўнічыя работы, Энергетыка і здабыча карысных выкапняў
статус: Новы
Віды: Ударная драбнілку
Тып рухавіка: Рухавік пераменнага току
месца паходжання: Кітай
Гарантыя перыяду: 1,5 года
Механічны справаздачу аб выпрабаваннях: Прадугледжана
Інспекцыя відэа -завода: Прадугледжана
Асноўны кампанентны перыяд гарантыйнага перыяду: 1,5 года
Асноўныя кампаненты: Рухавік, іншыя
Асноўная кропка продажу: Высокая прадукцыйнасць
Магчымасць паставак і...
Продаж мабільнай ударнай драбнілкі 770 т/гадз для вапняка
I. Даведачная інфармацыя і пазіцыянаванне прадукту
У цяперашні час прыродныя рэсурсы пяску і жвіру становяцца ўсё больш дэфіцытнымі, і праблемы захоўвання і перапрацоўкі будаўнічых адходаў становяцца ўсё больш актуальнымі. Традыцыйныя стацыянарныя вытворчыя лініі па вытворчасці пяску патрабуюць значных інвестыцый, працяглых перыядаў будаўніцтва і высокіх транспартных выдаткаў. Каб ліквідаваць гэтыя болевыя моманты, мы распрацавалі гэтую мабільную машыну для вырабу пяску высокай прадукцыйнасці. Ён аб'ядноўвае функцыі драбнення, прасейвання, транспарціроўкі і выдалення пылу на адным мабільным шасі, што пазбаўляе ад неабходнасці ў складаных інжынерных і стацыянарных устаноўках - проста дастаўце яго на месца і пачніце вытворчасць. На палігоне гарадскіх будаўнічых адходаў, у горных каменных кар'ерах або на буйнамаштабных будаўнічых пляцоўках гэта абсталяванне можа хутка рэагаваць, выконваючы драбненне на месцы і здабычу пяску, каб значна знізіць выдаткі на транспарціроўку матэрыялу і сапраўды дасягнуць пераўтварэння адходаў у запаўняльнік.
II. Асноўныя параметры прадукцыйнасці
З пункту гледжання магутнасці перапрацоўкі, гэтая мабільная машына для вытворчасці пяску можа вырабляць ад 50 да 770 тон гатовага пяску і жвіру ў гадзіну, пакрываючы вытворчыя патрэбы ўсяго: ад невялікіх будаўнічых пляцовак да буйных шахт. Максімальны памер падачы абмежаваны 350 мм, што дазваляе падаваць звычайныя матэрыялы сярэдняга памеру, такія як вапняк, рачная галька, граніт і будаўнічыя адходы (напрыклад, бетонныя блокі і цэглу) для апрацоўкі непасрэдна ў галоўную драбнілку. Выхадны памер часціц можна гнутка рэгуляваць у адпаведнасці з патрабаваннямі карыстальніка, звычайна выкарыстоўваецца для вытворчасці прамысловага пяску ў дыяпазоне ад 0 да 5 мм, а таксама прэміум-запаўняльнікаў у розных спецыфікацыях, такіх як 5-10 мм і 10-20 мм. Сумарная магутнасць тэхнікі складае ад 150 да 750 кВт у залежнасці ад камплектацыі, а поўная маса - ад 25 да 85 тон, што дазваляе сумяшчаць яе з седлавымі цягачамі рознай грузападымальнасці для перадыслакацыі.
III. Надзвычай шырокі дыяпазон прыдатных матэрыялаў
У дадатак да звычайных прыродных запаўняльнікаў, такіх як вапняк, рачная галька, граніт і базальт, гэта абсталяванне было спецыяльна ўдасканалена для апрацоўкі цвёрдых адходаў. Будаўнічыя адходы, такія як бетонныя блокі, бітая цэгла і камяні, а таксама кавалкі будаўнічага раствора, а таксама адходы дарожнага фрэзеравання, жыльная парода вугалю, хвасты жалезнай руды, медная руда і цвёрдыя прамысловыя адходы, такія як металургічны і водны шлакі, могуць быць перапрацаваны ў перапрацаваныя запаўняльнікі або прамысловы пясок з дапамогай гэтай машыны. Адна ўстаноўка можа замяніць некалькі стацыянарных драбнільных машын, пазбаўляючы карыстальнікаў ад неабходнасці мяняць вытворчыя лініі з-за варыяцый сыравіны, тым самым сапраўды дасягаючы шматфункцыянальнай магчымасці ў адной машыне.
IV. Падрабязнае тлумачэнне асноўных пераваг прадукту
Па-першае, гнуткая мабільнасць і хуткі ўвод у эксплуатацыю. Увесь блок мае колавыя або гусенічныя канструкцыі шасі; колавая версія падыходзіць для аўтамабільнага транспарту, у той час як гусенічны варыянт ідэальна падыходзіць для глеістых і перасечаных горных аб'ектаў. Абсталяванне абсталявана гідраўлічнымі апорамі і адкідной канвеернай стужкай, што дазваляе разгарнуць на месцы ўсяго за некалькі гадзін. Карыстальнікам не трэба заліваць падмуркі, будаваць будынкі або ўсталёўваць далёкія канвеерныя стужкі; працэс ад прыбыцця абсталявання да афіцыйнага вытворчасці пяску звычайна займае не больш за два дні.
Па-другое, экалагічна чысты, герметычны дызайн і адпаведная вытворчасць. Усе злучэнні паміж асноўным блокам і канвеернымі стужкамі маюць герметычную структуру, а ключавыя кропкі пылеобразования абсталяваны сістэмамі туманаўдушэння або картрыджнымі пылазборнікамі. Варыянты ўключаюць сухі збор пылу або вільготнае распыленне, гарантуючы, што канцэнтрацыі выкідаў пылу застаюцца ніжэйшымі за нацыянальныя і мясцовыя экалагічныя стандарты. Акрамя таго, корпус машыны ашаляваны гукаізаляцыйнымі панэлямі, што значна зніжае працоўны шум, што робіць яе ідэальнай для працы паблізу жылых раёнаў або ў рэгіёнах са строгімі экалагічнымі правіламі.
Па-трэцяе, асноўныя кампаненты зносаўстойлівыя і трывалыя. Асноўны блок вытворчасці пяску выкарыстоўвае канструкцыю камеры драбнення «камень на камені» або «камень на жалезе». У залежнасці ад матэрыялу карыстальнікі могуць выбраць ударную драбнілку, конусную драбнілку або ўдарную драбнілку з вертыкальным валам у якасці асноўнага працоўнага вузла. Асноўныя дэталі, якія зношваюцца, такія як ротары, малатковыя пласціны, ударныя ўтулкі і разгрузныя галоўкі, зроблены з чыгуну з высокім утрыманнем хрому або маюць устаўкі з цвёрдага сплаву, што павялічвае тэрмін службы больш чым на 30% у параўнанні са стандартнымі матэрыяламі. Нават пры апрацоўцы матэрыялаў з высокім утрыманнем кремнезема, такіх як рачная галька, абсталяванне падтрымлівае працяглую бесперапынную працу, зніжаючы частату адключэнняў для замены дэталяў.
Па-чацвёртае, нізкія эксплуатацыйныя выдаткі. Дзякуючы інтэграванай канструкцыі ўсёй машыны, дапаможныя інвестыцыі, неабходныя для стацыянарных вытворчых ліній, такіх як міжгароднія істужачныя канвееры, бункерныя сілкавальнікі і сталёвыя канструкцыйныя платформы, ліквідаваны. Акрамя таго, у абсталяванні выкарыстоўваюцца энергаэфектыўныя рухавікі і гідраўлічная дапаможная сістэма, што зніжае ўдзельнае энергаспажыванне прыкладна на 15% у параўнанні з традыцыйным абсталяваннем. Акрамя таго, мабільную машыну для вырабу пяску можна размясціць непасрэдна побач з горным забоем або кучай адходаў, што дазваляе скараціць адлегласці транспарціроўкі пагрузчыка і зэканоміць ад 5 да 15 юаняў транспартных выдаткаў на тону матэрыялу.
Па-пятае, простае абслугоўванне. Абсталяванне мае модульную канструкцыю з аптымальна размешчанымі дзвярыма доступу і агляднымі адтулінамі, а таксама канструкцыямі супраць расхіствання балтавых злучэнняў. Замена камплекта пласцін малатка або разгрузачных галовак можа быць завершана на працягу адной гадзіны двума рабочымі з выкарыстаннем спецыяльных інструментаў. Пункты змазкі размешчаны ў цэнтры, штодзённы агляд і змазка займаюць не больш за 15 хвілін. Абсталяванне таксама стандартна пастаўляецца з маніторынгам вібрацыі і датчыкамі тэмпературы, якія могуць даць ранняе папярэджанне аб пашкоджанні падшыпнікаў або дысбалансе ротара, што дазваляе пазбегнуць працяглых прастояў, выкліканых раптоўнымі збоямі.
V. Кароткае апісанне прынцыпу працы
Матэрыял скідаецца ў вібрацыйны сілкавальнік пагрузчыкам або экскаватарам, і сілкавальнік раўнамерна падае матэрыял у асноўную драбільную ўстаноўку. Унутры асноўнага блока драбнення ротар круціцца з высокай хуткасцю, у выніку чаго матэрыял сутыкаецца, трэцца і зрухаецца адзін аб аднаго ў камеры драбнення, у канчатковым выніку памяншаючы яго да патрэбнага памеру. Здробнены матэрыял трапляе на вібрасіта, які класіфікуе яго на розныя памеры. Матэрыял, які адпавядае спецыфікацыям, выгружаецца праз разгрузачны канвеер у запас, а негабарытны матэрыял вяртаецца ў асноўны блок праз зваротны канвеер для паўторнага драбнення, пакуль увесь матэрыял не будзе адпавядаць спецыфікацыям. Увесь працэс працуе ў цалкам закрытай сістэме, эфектыўна кантралюючы пыл і шум.
VI. Сцэнарыі практычнага прымянення і тэматычныя даследаванні
На прыкладзе палігона будаўнічага смецця ў адным горадзе заказчык прадставіў мабільную пескоуборочную машыну прадукцыйнасцю 200 тон у гадзіну, прызначаную спецыяльна для перапрацоўкі адходаў бетонных блокаў, якія ўтвараюцца пры зносе. У мінулым гэтыя адходы трэба было вывозіць за межы пляцоўкі для звалкі, а выдаткі на транспарціроўку і перапрацоўку перавышалі 40 юаняў за тону. Цяпер, калі абсталяванне разгорнута на месцы, адходы бетонных блокаў непасрэдна перапрацоўваюцца ў перапрацаваны пясок і перапрацаваныя запаўняльнікі, якія выкарыстоўваюцца для стабілізаваных базавых слаёў навакольных дарог і для вытворчасці блокаў. Прыбытак на тону гатовага пяску фактычна дасягнуў 15-20 юаняў. Усе інвестыцыі акупіліся за восем месяцаў працы.
Іншы выпадак датычыцца вапняковай шахты ў паўднёва-заходнім Кітаі, дзе існуючая стацыянарная вытворчая лінія кліента павінна была прайсці аднаўленне з-за праблем з захаваннем экалагічных патрабаванняў. Пасля набыцця гусенічнай мабільнай машыны для вырабу пяску кампанія пачала драбненне і здабычу пяску непасрэдна на забоі, пазбаўляючы ад неабходнасці канвеернай стужкі даўжынёй 2000 метраў. Сукупныя выдаткі на электраэнергію і працоўную сілу для ўсяго блока былі зніжаны на 22% у параўнанні са старой лініяй, у той час як прадукцыйнасць павялічылася на 15%.
VII. Дадатковая сістэма разумнага кіравання
Для буйных і сярэдніх праектаў і спецыялізаваных прадпрыемстваў па здабычы пяску і жвіру можна дадаткова дадаць разумную цэнтральную сістэму кіравання. Сістэма складаецца з сэнсарнай панэлі кіравання і некалькіх датчыкаў, якія забяспечваюць запуск і паслядоўнае выключэнне адной кнопкай. Інтэрфейс адлюстроўвае асноўныя даныя ў рэжыме рэальнага часу, уключаючы ток асноўнага блока, узровень вібрацыі, тэмпературу падшыпнікаў, стан перакосу рамяня і перапад ціску ў пылазборніку. Калі любы параметр перавышае зададзены дыяпазон, сістэма аўтаматычна спрацоўвае сігнал трывогі і выдае рэкамендацыі па дзеяннях; у цяжкіх выпадках ён аўтаматычна адключаецца для абароны абсталявання. Акрамя таго, сістэма ўключае ў сябе ўбудаваную статыстыку аб'ёмаў вытворчасці і справаздачы аб энергаспажыванні, што дазваляе кіраўнікам дыстанцыйна кантраляваць стан абсталявання з дапамогай мабільных прылад або камп'ютараў, пазбаўляючы ад неабходнасці адпраўляць персанал кожную гадзіну на месца для зняцця паказанняў. Гэтая сістэма дапамагае карыстальнікам скараціць працоўную сілу на 40% і скараціць час рэагавання на няспраўнасці.
Каб атрымаць больш падрабязныя чарцяжы абсталявання, відэа з сімуляцыяй працы або індывідуальнае прапанову, калі ласка, звярніцеся да нашай службы тэхнічных продажаў. Мы прапануем вам бясплатны аналіз матэрыялу і праектаванне працэсу.
Звяжыцеся прама цяпер