Модульная мабільная машына для драбнення і вытворчасці пяску для вапняка, граніту, базальту, бартавы антыкаразійны энергазберагальны, нізкі кошт

Модульная мабільная драбільная станцыя за мяжой. Абслугоўванне пад ключ

Агляд абсталявання

Гэтая серыя інтэграваных модульных мабільных станцый драбнення і прасейвання аб'ядноўвае чатыры асноўныя модулі падачы, драбнення, транспарціроўкі і прасейвання на адным шасі. Ён забяспечвае два рэжыму руху: гусенічны самаход і буксіраваны. Памер падачы не перавышае 600 мм, прадукцыйнасць - ад 60 да 220 тон у гадзіну. Ён можа працаваць як асобная машына або ў спалучэнні для завяршэння поўнага працэсу першаснага, другаснага і трацічнага драбнення. Падыходзіць для розных матэрыялаў, уключаючы вапняк, граніт, базальт і іншыя. Гэта асноўнае экспартнае абсталяванне для мабільнага драбнення і прасейвання на горназдабыўных участках, у вытворчасці запаўняльнікаў і ў інфраструктурных праектах.

Асноўныя моманты абсталявання

Інтэграванае модульнае, гнуткае драбненне і выраб пяску
Модулі падачы, драбнення, транспарціроўкі і прасейвання цалкам інтэграваныя. Даступны варыянты гусенічнага самаходу або буксіруемых шын, гатовых да вытворчасці без зборкі на месцы. Памер корму не перавышае 600 мм, прадукцыйнасць - ад 60 да 220 тон у гадзіну. Можа працаваць як асобная машына або ў спалучэнні з модулямі другаснага і трацічнага драбнення, задавальняючы патрэбы першаснага, другаснага і трацічнага драбнення ў некалькі этапаў, гібка адаптуючыся да розных сцэнарыяў здабычы карысных выкапняў і інфраструктуры.

Усталяваная на аўтамабілі антыкаразійная зносаўстойлівая, трывалая канструкцыя
Інтэграваная канструкцыя, усталяваная на транспартным сродку, спалучае ў сабе сілкавальнік, істужачны канвеер, вібрасіта і драбнілку. У корпусе выкарыстоўваецца высакаякасная тэхналогія пакрыцця для ўстойлівасці да карозіі і даўгавечнасці. Канструктыўная канструкцыя падкрэслівае стабільнасць і зносаўстойлівасць, з трывалым корпусам і нізкім узроўнем зносу, што забяспечвае надзейную працу ў працяглых цяжкіх умовах і зніжае частату замены абсталявання.

Энергазберажэнне Ахова навакольнага асяроддзя Герметычны, нізкі ўзровень адмоваў Надзейны
Энергазберагальны дызайн аптымізуе энергаспажыванне, абсталяваны сістэмамі пылезаглушэння і шумапрыглушэння ў адпаведнасці са стандартамі выкідаў. Герметычная праца памяншае пыл і шум абсталявання. Модульная канструкцыя ў спалучэнні са строгім кантролем якасці забяспечвае надзвычай нізкі ўзровень адмоваў, планаванне вытворчасці, якое можна кантраляваць, і значнае зніжэнне страт падчас прастою.

Модульныя індывідуальныя рашэнні хуткага рамонту, нізкі кошт
Модульныя кампаненты лёгка разбіраюцца і замяняюцца. Інтэграваная канструкцыя спрашчае планавае абслугоўванне. Зносаўстойлівыя дэталі павялічваюць інтэрвалы тэхнічнага абслугоўвання, што робіць абслугоўванне зручным і эканамічна эфектыўным. Група даследаванняў і распрацовак забяспечвае індывідуальныя рашэнні па канфігурацыі вытворчай лініі. Вытворца прапануе кругласутачны тэхнічны адказ і стандартную пастаўку запасных частак, што забяспечвае хуткі запуск вытворчасці для замежных праектаў.

Сцэнары прымянення

Горназдабыўное драбненне: апрацоўка вапняка, граніту, базальту і іншых для першаснага драбнення сырой руды і вытворчасці запаўняльнікаў. Інфраструктура шашэйных і чыгуначных дарог: перапрацоўка шчэбню і каменных блокаў для аснавання і тратуараў. Гідраэнергетыка: перапрацоўка пясчана-жвіровага матэрыялу, рачной галькі для бетонных запаўняльнікаў. Перапрацоўка будаўнічых адходаў: перапрацоўка бетонных блокаў, цэглы і пліткі для перапрацаваных запаўняльнікаў. Камерцыйныя бетонныя заводы: перапрацоўка вапняку і шчэбню для пастаўкі запаўняльніка.

Паток працэсу

Для шматстадыйнага драбнення вапняка, граніту, базальту і іншых матэрыялаў прадугледжаны модульны індывідуальны працэс з убудаванай мабільнай станцыяй драбнення і прасейвання ў якасці асноўнага элемента.

Працэс такі: сыравіна з бункера праходзіць праз фідэр з папярэднім прасейваннем для выдалення глебы, затым паступае ў модуль першаснага драбнення (щековую драбнілку або ўдарную драбнілку). Выгрузны матэрыял паступае ў модуль другаснага драбнення (конусная драбнілку або ўдарную драбнілку). Модуль трацічнага драбнення пяску (ударная драбнілку, дадаткова) выбіраецца ў адпаведнасці з патрабаваннямі да гатовай прадукцыі. І, нарэшце, замкнёнае прасейванне выконваецца з дапамогай вібрасіта, а негабарытны матэрыял вяртаецца на паўторнае драбненне. Гатовую прадукцыю класіфікуюць і захоўваюць па памерах ад 0 да 5 мм, ад 5 да 10 мм, ад 10 да 20 мм і ад 20 да 40 мм.

Асноўныя налады ўключаюць у сябе: драбнілку, выбраную ў адпаведнасці з цвёрдасцю матэрыялу і мэтавай магутнасцю, з шчоковай драбнілкай плюс конуснай драбнілкай для цвёрдых парод і ўдарнай драбнілкай для сярэдняй цвёрдасці парод; планкавая сетка на пярэдняй частцы кармушкі для ранняга выдалення глебы для памяншэння зносу абсталявання ўнізе; мабільныя станцыі, настроеныя на гусенічным або шынным ходзе ў залежнасці ад частаты перамяшчэння і дарожных умоў; модульная адзінкавая машына для першаснага драбнення або два-тры агрэгаты ў камбінацыі для шматступеннага драбнення, гнутка адаптуючыся да ўмоў пляцоўкі; дадатковае падаўленне пылу з распылення і закрытыя калідоры, каб адпавядаць замежным стандартам экалогіі.

Аб'ём абслугоўвання

Дызайн схемы: Бясплатны аналіз матэрыялу, індывідуальны працэс працэсу, выбар абсталявання і чарцяжы кампаноўкі ў адпаведнасці з характарыстыкамі матэрыялу, умовамі пляцоўкі і патрабаваннямі да магутнасці з прадастаўленнем аналізу вяртання інвестыцый.
Вытворчасць абсталявання: вырабляецца ў адпаведнасці з сістэмай якасці ISO, ключавыя кампаненты правяраюцца шляхам неразбуральнага кантролю. Зношвальныя дэталі, выбраныя для цвёрдых горных парод. Пробная эксплуатацыя перад пастаўкай з падтрымкай праверкі завода.
Мантаж і ўвод у эксплуатацыю: прадастаўлены чарцяжы будаўнічых работ. Інжынеры могуць быць накіраваны на месца для ўстаноўкі, уводу ў эксплуатацыю, пробнай вытворчасці з матэрыялам і прыёмачных выпрабаванняў з правядзеннем навучання аператараў.
Эксплуатацыя і тэхнічнае абслугоўванне: доўгатэрміновыя пастаўкі арыгінальных запасных частак, штогадовыя праверкі, дыстанцыйная дыягностыка, капітальны рамонт і рэканструкцыя, а таксама паслугі па эксплуатацыі і тэхнічным абслугоўванні на месцы для зніжэння агульных эксплуатацыйных выдаткаў.

Справы і даныя праектаў

Інданэзійская лінія па вытворчасці вапняковых запаўняльнікаў: канфігураваная з гусенічнай самаходнай мабільнай станцыяй драбнення і прасейвання, фідэрам плюс щековая драбнілку, першаснае драбненне плюс вібрацыйны грохот. Працуе 20 месяцаў з 15 гадзінамі штодзённай працы, фактычная магутнасць стабільная на ўзроўні 180-200 тон у гадзіну. Тэрмін службы ўкладыша каля 5 месяцаў. Водгукі кліентаў: гатовы да выкарыстання па прыбыцці, падмурак не патрабуецца, вытворчасць дасягнула праектнай каштоўнасці, агульныя выдаткі прыкладна на 20% ніжэй, чым на стацыянарныя лініі.

Нігерыйскі гранітны запаўняльнік: дзве мабільныя станцыі ў спалучэнні, першаснае драбненне шчоковай драбнілкай плюс другаснае драбненне конуснай драбнілкай плюс прасейванне, прадукцыйнасць каля 150 тон у гадзіну. Спажыванне электраэнергіі на тону і кошт зношваемых частак на тону зніжаны прыкладна на 12% у параўнанні з арыгінальным стацыянарным абсталяваннем. Водгукі кліентаў: трывалая канструкцыя абсталявання, зручнае перамяшчэнне, хуткая рэакцыя запчастак.

Базальтавы інфраструктурны праект у Саудаўскай Аравіі: перасоўная станцыя драбнення і прасейвання, якая буксіруецца для шын, якая абслугоўвае пастаўкі матэрыялаў для мясцовай шашы. Больш за 5000 гадзін штогадовай працы. Абарона пакрыцця ад карозіі і герметычная структура стабільна працуюць пры высокай тэмпературы і запыленасці. Зваротная сувязь з кліентамі: прафесійная каманда па мантажы і ўводу ў эксплуатацыю, хуткае нарошчванне вытворчасці, плаўнае прыняцце для навакольнага асяроддзя, другая фаза пашырэння працягваецца з тым жа рашэннем.

FAQ

Q1: Ці можа інтэграваная модульная мабільная драбільна-прасейвальная станцыя завяршыць працу ад першаснага да дробнага драбнення як адна машына і як гарантуецца магутнасць?

Гэтая станцыя аб'ядноўвае модулі падачы, драбнення, транспарціроўкі і прасейвання ў адзін блок. Ён можа завяршыць першаснае драбненне як адна машына або аб'яднаць другасныя і трацічныя модулі, каб задаволіць патрэбы шматступеннага драбнення. На этапе адбору прапануецца індывідуальнае рашэнне для працэсу драбнення на аснове цвёрдасці матэрыялу, памеру падачы і мэтавай магутнасці. Пасля ўстаноўкі і ўводу ў эксплуатацыю праводзяцца прыёмачныя выпрабаванні, каб пераканацца, што фактычная магутнасць ад 60 да 220 тон у гадзіну адпавядае зададзеным паказчыкам.

Пытанне 2: Для мабільных станцый драбнення гусенічных шын, якія экспартуюцца за мяжу, ці прапануеце вы праектаванне схемы, мантаж і ўвод у эксплуатацыю, а таксама даручэнне эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання?

Мы забяспечваем поўны спектр паслуг. На ранняй стадыі прадастаўляецца бясплатны дызайн схемы. На прамежкавым этапе інжынеры могуць быць накіраваны на месца для ўстаноўкі, уводу ў эксплуатацыю, пробнай вытворчасці з матэрыяламі і навучання персаналу. На больш познім этапе прадастаўляюцца арыгінальныя запасныя часткі, штогадовыя праверкі і даручэнне эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання. Праекты пад ключ цалкам падтрымліваюцца з кругласутачным тэхнічным адказам, які забяспечвае хуткі запуск вытворчасці для замежных праектаў.

Q3: Ці высокія выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне модульнай мабільнай інтэграванай машыны для драбнення і прасейвання і ці паўплывае гэта на прадукцыйнасць вытворчай лініі?

Модульныя кампаненты лёгка разбіраюцца і замяняюцца. Зносаўстойлівыя дэталі павялічваюць інтэрвалы тэхнічнага абслугоўвання. Інтэграваная канструкцыя спрашчае планавае абслугоўванне, робячы абслугоўванне зручным і эканамічна эфектыўным. Вытворца забяспечвае стандартную пастаўку запасных частак і штогадовыя праверкі, каб звесці да мінімуму незапланаваныя прастоі, забяспечваючы высокую агульную прадукцыйнасць ліній вытворчасці горных запаўняльнікаў.