тып аплаты:L/C,T/T,D/P
Інкатэрм:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
мінімум заказ:1 Set/Sets
транспарт:Ocean
порт:qingdao
мадэль №: Four in One Mobile Crushing Screening Plant
марка: Чжун'юй Дынлі
Origin: Кітай
сертыфікацыя: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Прыдатная прамысловасць: Будаўнічыя работы, Энергетыка і здабыча карысных выкапняў
статус: Новы
Віды: Здрабняльнік сківіц
Тып рухавіка: Рухавік пераменнага току
месца паходжання: Кітай
Гарантыя перыяду: 1,5 года
Механічны справаздачу аб выпрабаваннях: Прадугледжана
Інспекцыя відэа -завода: Прадугледжана
Асноўны кампанентны перыяд гарантыйнага перыяду: 1,5 года
Асноўныя кампаненты: Рухавік, Рухавік, Падшыпнік
Асноўная кропка продажу: Прастата ў эксплуатацыі
транспарт: Ocean
Месца паходжання: Кітай
сертыфікат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
порт: qingdao
тып аплаты: L/C,T/T,D/P
Інкатэрм: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Мабільная гусенічная станцыя DL4 Four in One для драбнення і прасейвання цвёрдых горных парод аб'ядноўвае чатыры асноўныя агрэгаты: вібрацыйны питатель, щековую драбнілку, шматцыліндравую гідраўлічную конусную драбнілку і трохпалубны двухпавярховы грохот на адным гусенічным шасі. Гэта першая ў галіны канструкцыя чатырох у адной: щековая драбнілку плюс конусная драбнілку плюс прасейванне. Адна ўстаноўка замяняе традыцыйную модульную лінію па вытворчасці цвёрдых парод і спецыяльна выкарыстоўваецца для другаснага і трацічнага драбнення і прасейвання матэрыялаў сярэдняй і высокай цвёрдасці.

Інтэграцыя "Чатыры ў адным" скарачае перадачу і плошчу: убудаваная канструкцыя скарачае этапы перадачы матэрыялу, спрашчае працэс, зніжае спажыванне энергіі і павышае эфектыўнасць. Поўная машына мае невялікую габарытную плошча, што асабліва падыходзіць для сцэнарыяў хард-року з абмежаванай прасторай.
Прызначана для цвёрдых парод, вялікі каэфіцыент драбнення плюс выдатная форма часціц: щековая драбнілку забяспечвае першаснае драбненне з вялікім каэфіцыентам драбнення. Шматцыліндравая гідраўлічная конусная драбнілку апрацоўвае другаснае і дробнае драбненне праз пластыстае драбненне. Пры апрацоўцы высокаабразіўных матэрыялаў, такіх як граніт і дыябаз, знос нізкі, праца стабільная, а гатовая форма часціц выдатная.
Двухступеністы фідэр для грызлі: двухступеністы вібрацыйны фідэр з пруткамі Грызлі для папярэдняга прасейвання сыравіны, паляпшаючы наступную эфектыўнасць драбнення.
Бункер вялікай ёмістасці Q355B: звышмоцная канструкцыя, ударатрывалы, гідраўлічна складаны, зручнае кіраванне.
Зваротны экран просты ў абслугоўванні: надзвычай вялікая паверхня экрана, наладжвальная дыяфрагма экрана, абсталяваны гідраўлічнай апорай для хуткай замены экрана.
Трывалая канвеерная стужка: убудаваны пласт супраць разрываў, абсталяваны грабеньчатымі накідкамі плюс верхнімі і ніжнімі скрабкамі, што зніжае знос і павялічвае тэрмін службы.
Усталяваны збоку канвеер гатовай прадукцыі: кірунак разгрузкі рэгулюецца злева і справа, што робіць размяшчэнне на пляцоўцы больш гнуткім.
Інтэлектуальнае кіраванне плюс мабільнасць сканэра: запуск адной клавішай плюс інтэлектуальная лагічная блакіроўка плюс аўтаматычнае адключэнне пры няспраўнасці, забяспечваючы стабільную і бяспечную працу. Гусенічнае шасі не патрабуе стацыянарнага падмурка і можа быць хутка разгорнута і перанесена па меры прасоўвання забоя або будаўніцтва.
Надзейнае харчаванне і шасі: модуль харчавання рухавіка Weichai плюс станцыя змазкі для пастаяннай змазкі ключавых кампанентаў. Ва ўзмоцненым шасі выкарыстоўваюцца высокатрывалыя матэрыялы, устойлівыя да нізкіх тэмператур, з павялічанай колавай базай і высокахуткасным гідраўлічным рухавіком, які адаптуецца да складанай мясцовасці.
Поўныя сертыфікаты: CE, ISO9001, ISO14001 і ISO45001.
Сцэнары прымянення: другаснае і трацічнае драбненне і прасейванне матэрыялаў сярэдняй і высокай цвёрдасці. Сцэнары вытворчасці хард-року з абмежаванай прасторай. Драбненне і выраб пяску з высокаабразіўных матэрыялаў з SiO2 вышэй за 75 працэнтаў, такіх як рачная галька, граніт і дыябаз. Жалезная руда папярэдняга драбнення драбнення на буйных перапрацоўчых прадпрыемствах.

Сыравіна паступае ў бункер вялікай ёмістасці Q355B з гідраўлічным складаннем → двухступеністы вібрацыйны сілкавальнік грызлі забяспечвае раўнамерную падачу і папярэдняе прасейванне, загадзя аддзяляючы дробны матэрыял і глебу для павышэння эфектыўнасці драбнення → першаснае драбненне шчоковай драбнілкай з вялікім каэфіцыентам драбнення, цвёрдая парода здрабняецца за адзін праход з добрай формай часціц → шматцыліндравая гідраўлічная конусная драбнілку другаснае і дробнае драбненне праз драбненне ламінаванага матэрыялу з нізкім узроўнем зносу і выдатнай формай часціц → класіфікацыя трохпалубнага двухзваротнага экрана з вельмі вялікай паверхняй экрана і сеткай экрана, наладжанай у адпаведнасці са спецыфікацыямі гатовай прадукцыі → якасная гатовая прадукцыя складзіруецца бакавым канвеерам з левай і правай рэгуляваннямі. Негабарытны матэрыял на сіце вяртаецца ў конусную драбнілку праз зваротную стужку для паўторнага драбнення, утвараючы замкнёны цыкл → гусенічнае шасі перамяшчаецца як адно цэлае з рабочым забоем, не патрабуючы стацыянарнага падмурка.
Наладжванне: правядзіце адбор проб і тэставанне абразіўнасці ў адпаведнасці з цвёрдасцю і абразіўнасцю матэрыялу, уключаючы ўтрыманне SiO2. Зыходзячы з гэтага, выберыце пустотные тыпы щековая і конусная драбнілку і ўкладышы з марганцевой сталі, устойлівыя да зносу. Выберыце нумар пласта экрана і дыяфрагму ў адпаведнасці са спецыфікацыямі гатовага прадукту. Выберыце дызель-электрыку падвойнага харчавання ў адпаведнасці з крыніцай харчавання. Выберыце тып сканэра ў адпаведнасці з умовамі сайта.
Дызайн схемы: агляд аб'екта, тэставанне на цвёрдасць матэрыялу і абразіўнасць, праект тэхналагічнага працэсу для другаснага або трацічнага драбнення, выбар агрэгата, 3D-кампаноўка і схема тэхналагічнага працэсу, а таксама разлік вяртання інвестыцый.
Вытворчасць абсталявання: DL4 самастойна распрацоўваецца і вырабляецца ў інтэлектуальнай майстэрні плошчай 32 000 квадратных метраў з апрацоўкай з ЧПУ і рабатызаванай зваркай, аўтамабільным распыленнем і тэставаннем пры поўнай нагрузцы перад пастаўкай. Сілкаванне Weichai, станцыя змазкі і інтэлектуальная сістэма кіравання інтэграваныя на заводзе.
Устаноўка і ўвод у эксплуатацыю: поўная машына папярэдне збіраецца перад пастаўкай, не патрабуе залівання падмурка на месцы для хуткага разгортвання. Завершаны ўвод у эксплуатацыю, уключэнне сістэмы і нарошчванне вытворчасці кармоў з адначасовым навучаннем аператараў.
Давер на эксплуатацыю і тэхнічнае абслугоўванне: аддалены інтэлектуальны маніторынг, планы прафілактычнага тэхнічнага абслугоўвання, хуткая пастаўка запасных частак з абавязацельствам пастаўкі на працягу 72 гадзін для аб'ектаў праектаў у Паўднёва-Усходняй Азіі і навучанне эксплуатацыі. На месцы могуць размяшчацца каманды.

Замежны выпадак: праект пашырэння шашы Лусон на Філіпінах
Zhongyu Dingli паставіў гусенічную мабільную лінію драбнення і прасейвання магутнасцю 300 т/г для праекта пашырэння шашы ў Лусоне, Філіпіны. Канфігурацыя ўключала гусенічную щековую драбнілку плюс гусенічную ўдарную драбнілку плюс модуль гусенічнага прасейвання, які апрацоўваў вапняк з памерам падачы ад 0 да 450 мм і памерам разгрузкі ад 0 да 31,5 мм. Праект дасягнуў стабільнай фактычнай прадукцыйнасці ў 320 т/г з верхняй мяжой гатовай прадукцыі ў 35 мм, што адпавядае спецыфікацыям базавага запаўняльніка шашы. Паколькі ён прымяніў драбненне на месцы і перамясціў яго па меры развіцця будаўніцтва, транспартныя выдаткі скараціліся на 25 працэнтаў.
Водгукі кліентаў: «Гусенічныя мабільныя ўстаноўкі пазбавілі ад неабходнасці будаваць стацыянарную станцыю драбнення. Мы перанеслі яе разам з ходам будаўніцтва шашы, што зэканоміла вялікую колькасць транспартных выдаткаў, а таксама забяспечыла графік праекта». Гэта заява аб адаптацыі, складзеная з публічных афіцыйных матэрыялаў справы Zhongyu Dingli і не выкарыстоўвае названых цытат кліентаў.
Доказы магчымасцей цвёрдых парод (афіцыйнае апісанне канфігурацыі): для высокаабразіўных цвёрдых парод, такіх як граніт і базальт, Zhongyu Dingli наладжвае шчоковую драбнілку плюс конусную драбнілку плюс зносаўстойлівыя ўкладышы з марганцавай сталі ў індывідуальных канструкцыях. На этапе распрацоўкі схемы праводзяцца адбор проб матэрыялу і тэставанне на абразіўнасць для выбару аптымальнай канфігурацыі драбнення і зношваемых дэталяў, што забяспечвае стабільную працу і падоўжаны тэрмін службы ўкладыша ў патрабавальных прымяненнях запаўняльнікаў на шашы і чыгунцы. Афіцыйны дыяпазон прымянення DL4 дакладна ахоплівае вельмі абразіўныя матэрыялы з SiO2 вышэй за 75 працэнтаў, такія як рачная галька, граніт і дыябаз, а таксама папярэдняе драбненне жалезнай руды на буйных перапрацоўчых прадпрыемствах.
Ёмістасць і дадзеныя аб канфігурацыі (мадэль DL4): магутнасць ад 281 да 361 кВт. Інтэграцыя з чатырма агрэгатамі: вібрацыйны сілкавальнік плюс щековая драбнілку плюс шматцыліндравая гідраўлічная конусная драбнілку плюс трохпалубны два зваротны грохот. Бункер вялікай ёмістасці Q355B з гідраўлічным складаннем. Двухступеністы вібрацыйны фідэр Грызлі для папярэдняга прасейвання. Зваротны экран з вельмі вялікай паверхняй экрана, наладжвальнымі сеткамі экрана і гідраўлічнай падтрымкай для замены экрана. Канвеерная стужка з пластом супраць разрываў плюс грабеньчатыя навісі плюс верхнія і ніжнія скрабкі. Усталяваны збоку канвеер гатовай прадукцыі, які рэгулюецца злева і справа. Weichai power plus станцыя змазкі. Узмоцненае шасі з высокатрывалых матэрыялаў, устойлівых да нізкіх тэмператур, а таксама высокахуткаснага гідраўлічнага рухавіка з падоўжанай колавай базай. Запуск адной клавішай, інтэлектуальная блакіроўка, аўтаматычнае адключэнне пры няспраўнасці. Сертыфікаваны CE, ISO9001, ISO14001 і ISO45001. Тая ж спасылка на серыю: Гусенічная мабільная драбільная станцыя Zhongyu Dingli прадукцыйнасцю перапрацоўкі ад 160 да 400 т/г, памер падачы ≤ 650 мм.

Ён аб'ядноўвае чатыры асноўныя агрэгаты: вібрацыйны сілкавальнік плюс щековая драбнілку плюс шматцыліндравую гідраўлічную конусную драбнілку плюс трохпалубны два зваротны грохот. Гэта першая ў галіны канструкцыя чатырох у адным: щековая драбнілку плюс конусная драбнілку плюс прасейванне. Щековая драбнілку апрацоўвае першаснае драбненне з вялікім каэфіцыентам драбнення. Шматцыліндравая гідраўлічная конусная драбнілку апрацоўвае другаснае і дробнае драбненне. Трохпалубны двухпавярховы грохот завяршае класіфікацыю і вяртае негабарытны матэрыял для паўторнага драбнення з адукацыяй замкнёнага контуру. Такім чынам, адна ўстаноўка можа дасягнуць здольнасці драбнення і прасейвання традыцыйнай модульнай лініі па вытворчасці цвёрдых парод. Гэта памяншае этапы перадачы матэрыялу і плошчу, спрашчае працэс, зніжае спажыванне энергіі і павышае эфектыўнасць. Гусенічнае шасі не патрабуе стацыянарнага падмурка і сталёвага каркаса, што дазваляе зэканоміць інфраструктуру і выдаткі на апрацоўку матэрыялаў.
Хард-рок - менавіта мэта дызайну гэтай машыны. Щековая драбнілку забяспечвае першаснае драбненне з вялікім каэфіцыентам драбнення з добрай гатовай формай часціц. Шматцыліндравая гідраўлічная конусная драбнілку выкарыстоўвае пластыстае драбненне, забяспечваючы нізкі знос і стабільную працу пры апрацоўцы матэрыялаў высокай цвёрдасці. На этапе наладкі праводзяцца адбор проб матэрыялу і тэставанне на абразіўнасць для выбару зносастойкіх укладышаў з марганцевой сталі і тыпаў паражнін. Афіцыйныя заяўкі ахопліваюць вельмі абразіўныя матэрыялы з SiO2 вышэй за 75 працэнтаў, такія як рачная галька, граніт і дыябаз. Для тэхнічнага абслугоўвання зваротны экран абсталяваны гідраўлічнай апорай, і сеткі экрана можна хутка замяніць. Канвеерная стужка мае ўбудаваны пласт супраць разрываў і абсталявана грабеньчатымі накідкамі і верхнімі і ніжнімі скрабкамі для памяншэння зносу і падаўжэння тэрміну службы. Станцыя змазкі забяспечвае бесперапынную змазку ключавых кампанентаў. Абсталяванне аўтаматычна адключаецца пры няспраўнасці, зніжаючы рызыку пашкоджання.
Гусенічнае шасі не патрабуе стацыянарнага падмурка або сталёвага каркаса на месцы. Ён можа пачаць вытворчасць пасля падключэння электраэнергіі і перанесці яго ў любы час па меры прасоўвання забоя або будаўніцтва. Праект шашы на Філіпінах перанесены ўздоўж лініі шашы, скараціўшы транспартныя выдаткі на 25 працэнтаў. Замежныя праекты могуць атрымаць поўны спектр паслуг EPCO: праектаванне схемы, уключаючы абследаванне, тэставанне матэрыялаў, 3D-макет і схему працэсу; выраб абсталявання з выпрабаваннем поўнай нагрузкі перад пастаўкай; мантаж і ўвод у эксплуатацыю з кіраўніцтвам на месцы, падключэннем сістэмы і навучаннем эксплуатацыі; а таксама даручэнне эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання з дыстанцыйным маніторынгам, прафілактычным абслугоўваннем і пастаўкай запасных частак. Для аб'ектаў праектаў у Паўднёва-Усходняй Азіі дастаўка запасных частак ажыццяўляецца на працягу 72 гадзін. Для інтэлектуальнага кіравання прылада абсталявана запускам адной клавішай, інтэлектуальнай лагічнай блакіроўкай і аўтаматычным адключэннем пры няспраўнасці, што забяспечвае стабільную і бяспечную працу і зніжае рызыку ручнога ўмяшання і аперацыйных памылак.