Перапрацоўка будаўнічых адходаў Прамысловы пясок Цалкам сталёвы Модульная конусная драбнілка Завод хуткага пераезду Пастаўшчык

Агляд абсталявання

Высокаэфектыўны асноўны блок тонкага драбнення, цвёрдая руда і будаўнічыя адходы ў адной машыне: абсталяваны галоўным блокам конуснай драбнілкі з галоўным рухавіком магутнасцю 250 кВт, прадукцыйнасцю ад 150 да 300 тон у гадзіну, памерам падачы не больш за 160 мм і памерам часціц гатовага прадукту ад 10 да 45 мм з аднастайнай і кантралюемай прадукцыяй. Ён выдатна спраўляецца з дробным драбненнем цвёрдых руд, такіх як жалезная руда і залатая руда, а таксама здольны перапрацоўваць будаўнічыя адходы. Градацыя гатовай прадукцыі стабільная, адпавядае высакаякасным стандартам вытворчасці пяску і запаўняльнікаў.

Цалкам сталёвая модульная інтэграцыя, без усталёўкі. Хуткая вытворчасць: цалкам сталёвая модульная структура аб'ядноўвае падачу, драбненне, прасейванне і транспарціроўку ў адну машыну. Перад вытворчасцю ўстаноўка на месцы не патрабуецца. Пераезд адбываецца хутка, а запуск вытворчасці - хуткі. У параўнанні з традыцыйнымі стацыянарнымі лініямі драбнення гэта значна скарачае цыклы падрыхтоўкі праектаў, што асабліва падыходзіць для інжынерных праектаў са шчыльнымі графікамі і раскіданымі працоўнымі кропкамі.

Незалежны прывад з трывалай структурай, бесперапынная стабільная праца: поўная машына мае агульную магутнасць 328,7 кВт. Кожны функцыянальны блок прыводзіцца ў рух незалежным рухавіком, пазбягаючы ўзаемных перашкод і забяспечваючы бесперапынную стабільную працу. 55-тонная трывалая сталёвая канструкцыя ўпэўнена спраўляецца з суровымі ўмовамі здабычы. Падаючая стужка, асноўная стужка, зваротная стужка і малогабарытная стужка працуюць у шматступеннай каардынацыі, забяспечваючы гнуткае планаванне матэрыяльных патокаў і эфектыўную класіфікацыю.

Прымяненне з рознымі сцэнарыямі, гнуткі паток матэрыялу і рэгуляванне вышыні запасаў: падыходзіць для другаснага і тонкага драбнення жалезнай і залатой руды, прамысловай вытворчасці пяску і перапрацоўкі будаўнічых адходаў. Схема канвеернай сістэмы з'яўляецца гнуткай, што дазваляе рэгуляваць кірунак патоку матэрыялу і вышыню запасу гатовай прадукцыі ў адпаведнасці з умовамі пляцоўкі. Ён асабліва падыходзіць для будаўніцтва шашэйных і чыгуначных дарог, аддаленых горных раёнаў і праектаў па перапрацоўцы рэсурсаў.

Сцэнары прымянення

Другаснае і дробнае драбненне руд цвёрдых горных парод, такіх як жалезная руда і залатая руда. Вытворчасць пяску і запаўняльнікаў высокай якасці. Перапрацоўка і ўтылізацыя рэсурсаў будаўнічага смецця. Апрацоўка запаўняльнікаў на месцы для будаўніцтва шашы і чыгункі. Праекты па перапрацоўцы рэсурсаў у аддаленых раёнах здабычы карысных выкапняў і разрозненых працоўных месцах.

Працэс працэсу (настроены для дробнага драбнення цвёрдай руды і прамысловай вытворчасці пяску)

Крок 1 Прыём і падача матэрыялу: пагрузчык або экскаватар падае матэрыял. Фідэр забяспечвае бесперапынную і раўнамерную транспарціроўку. Памер корму кантралюецца ў межах 160 мм, каб пазбегнуць перагрузкі асноўнага блока.

Крок 2 Конуснае дробнае драбненне: матэрыял паступае ў асноўны блок конуснай драбнілкі. Драбненне ламінаваных вырабаў дае гатовы прадукт з аднастайным памерам часціц. Разрадная адтуліна ўсталёўваецца ад 10 да 45 мм у адпаведнасці з патрабаваннямі да гатовай прадукцыі.

Крок 3. Праверце скрынінг і замкнёны контур: блок скрынінга завяршае класіфікацыю. Негабарытны матэрыял вяртаецца ў асноўны блок з дапамогай зваротнай стужкі для паўторнага драбнення. Падгабарытная гатовая прадукцыя выводзіцца падразмерным поясам, утвараючы замкнёны цыкл.

Крок 4. Планаванне матэрыяльных патокаў і назапашванне: стужка падачы, асноўная стужка і стужка гатовай прадукцыі працуюць у шматступеннай каардынацыі. Напрамак патоку матэрыялу, шляхі адводу і вышыня запасаў гатовай прадукцыі рэгулююцца ў адпаведнасці з умовамі пляцоўкі.

Крок 5 Хуткае перамяшчэнне і запуск вытворчасці: поўная машына модульна перамяшчаецца на новую працоўную кропку без паўторнай залівання фундамента або ўстаноўкі на месцы. Вытворчасць аднаўляецца пасля прыбыцця.

Змест паслугі

Дызайн схемы: Выпрабаванне цвёрдасці і абразіўнасці руды, дзяленне стадыі драбнення, разлік працэсу замкнёнага контуру і выбар абсталявання. Схема выхаднога працэсу, рашэнні па перамяшчэнні і разлік кошту за тону.

Вытворчасць абсталявання: поўная машына завяршае канчатковую зборку ўсіх сталёвых модульных элементаў і ўвод у эксплуатацыю злучэнняў на заводзе. У асноўным блоку драбнілкі і зношваемых дэталях выкарыстоўваецца сталь з высокім утрыманнем марганца і сплаў з высокім утрыманнем хрому. Без нагрузкі і выпрабавальная эксплуатацыя нагрузкі завяршаецца перад пастаўкай.

Ўстаноўка і ўвод у эксплуатацыю: пасля прыбыцця ўстаноўка на месцы не патрабуецца. Выконваецца толькі пазіцыянаванне, увод сістэмы ў эксплуатацыю і доследная эксплуатацыя з матэрыялам. Выпрабаванне памеру часціц, прыняцце мер бяспекі і навучанне аператараў завяршаюцца адначасова.

Даручэнне па эксплуатацыі і тэхнічным абслугоўванні: даступныя паслугі па даручэнні EPCO, уключаючы рэгулярныя праверкі, пастаўку запасных частак, планы замены зношваемых частак, дыстанцыйную дыягностыку і аптымізацыю магутнасці. Магчымы заключэнне кантрактаў на тону або эксплуатацыя на месцы.

Справа і даныя праекта

Праект дробнага драбнення і штучнага пяску ў Цэнтральнай зоне здабычы золата Зімбабвэ: праект абслугоўвае будаўніцтва апрацоўчага завода ў раёне здабычы і інфраструктуру лагера. Сыравінай з'яўляюцца залатая руда кантры-рок і звязаныя з ім цвёрдыя пароды. Працоўныя кропкі раскіданыя, графік шчыльны. Для перапрацоўчага цэха, лагера і будаўніцтва дарог адначасова патрэбны дробны дробнень і будаўнічы пясок. Заказчык прыняў цалкам сталёвую модульную канусную мабільную драбільную станцыю для дробнага драбнення і вытворчасці пяску. Зыходным матэрыялам з'яўляецца прадукт з папярэдняй стадыі щековая драбнілку. Фактычная прадукцыйнасць складае каля 200 тон у гадзіну. Гатовая прадукцыя выпускаецца двух гатункаў: ад 10 да 20 мм і фабрычнага пяску, якія паступаюць адпаведна ў сістэму шліфавання і бетоннай і дарожнай падставы. Пасля прыбыцця грамадзянскі фундамент не быў пабудаваны. Размяшчэнне і пробная вытворчасць матэрыялу былі завершаны на працягу трох дзён. У далейшым падраздзяленне было двойчы перанесена ў цэлае па меры прасоўвання раёна здабычы. Водгукі кліентаў: цалкам сталёвая модульная канструкцыя забяспечвала стабільную працу ў сезон дажджоў і пры высокай запыленасці. Незалежныя прывады рухавікоў прадухілялі ўзаемны ўплыў няспраўнасцяў агрэгатаў. Шматступенныя рамяні дазволілі рэгуляваць кірунак патоку матэрыялу і вышыню запасу ў адпаведнасці з умовамі пляцоўкі, ухіляючы другасную апрацоўку гатовай прадукцыі. Градацыя гатовай прадукцыі была стабільнай. Прамысловы пясок адпавядаў патрабаванням бетоннай канструкцыі на месцы. Памер часціц дробнага здробненага прадукту забяспечваў стабільныя ўмовы падачы для наступнага драбнення.

FAQ

Пытанне 1: Ці можна адначасова апрацоўваць тонкае драбненне цвёрдай руды і перапрацоўку будаўнічага смецця?

так. Гэтая машына сканцэнтравана на асноўным агрэгаце конуснай драбнілкі (модульнай мабільнай станцыі конуснага драбнення для дробнага драбнення жалезнай руды і золата), прызначанай для дробнага драбнення цвёрдых руд, такіх як жалезная руда і залатая руда. Памер часціц гатовага прадукту можна рэгуляваць ад 10 да 45 мм са стабільнай градацыяй. Ён таксама можа перапрацоўваць будаўнічыя адходы і смецце пасля зносу, ураўнаважваючы выраблены пясок і перапрацаваныя запаўняльнікі. Адна машына ахоплівае як матэрыялы для тонкага драбнення руды, так і матэрыялы для перапрацоўкі рэсурсаў, памяншаючы колькасць дублікатаў канфігурацыі.

Пытанне 2: ці патрабуе на сайце работы па падмурку або ўстаноўцы? Колькі часу займае пераезд і запуск вытворчасці?

Не. Абсталяванне мае цалкам сталёвую модульную інтэграваную структуру (усе сталёвыя модульныя конусныя драбнілкі не ўсталёўваюцца на месцы). Падача, драбненне, прасейванне і транспарціроўка аб'яднаны ў адну машыну і ўведзены ў эксплуатацыю на заводзе. Пасля прыбыцця перад вытворчасцю патрабуецца толькі размяшчэнне і ўвод у эксплуатацыю сувязі. Усю машыну можна перамясціць у цэлым без паўторнай залівання фундамента або разборкі і ўстаноўкі. Ён асабліва падыходзіць для здабычы карысных выкапняў і інжынерных праектаў з шчыльнымі графікамі і раскіданымі працоўнымі кропкамі.

Q3: калі пляцоўка абмежаваная, ці можна рэгуляваць кірунак патоку матэрыялу і вышыню запасаў гатовай прадукцыі?

Так, іх можна гнутка наладжваць. Абсталяванне ўкамплектавана сістэмамі шматступеннага істужачнага канвеера для падачы, асноўнай транспарціроўкі, зваротнага матэрыялу і малогабарытнага матэрыялу (гнуткі кірунак патоку матэрыялу, рэгуляваная вышыня запасу). Напрамак патоку матэрыялу і шляхі транспарціроўкі могуць быць зменены ў залежнасці ад рэльефу пляцоўкі і размяшчэння тавараў. Вышыню запасаў гатовай прадукцыі і становішча для захоўвання можна рэгуляваць па меры неабходнасці, памяншаючы другасную загрузку пагрузчыкаў. Ён адаптуецца да нерэгулярных участкаў пры будаўніцтве шашэйных і чыгуначных дарог і аддаленых раёнах здабычы карысных выкапняў.

Націсніце, каб атрымаць сваё рашэнне

Калі ласка, звярніцеся да Zhongyu Dingli для бясплатнага праектавання тэхналагічнага працэсу, канфігурацыі абсталявання і разліку рэнтабельнасці інвестыцый, каб атрымаць рашэнні для выбару і расцэнкі для модульнай мабільнай станцыі конуснага драбнення для жалезнай руды, залатога рудніка і прамысловага пяску.