Кар'ер Запаўняльнікі цвёрдай пароды Аўтаномная гусенічная станцыя для кануснай драбнілкі Раўнамерная градацыя Пастаўшчык высокай рэнтабельнасці

Агляд абсталявання

Другаснае і дробнае драбненне, інтэграванае з фармаваннем, высокая якасць гатовай прадукцыі: абсталявана шматцыліндравай гідраўлічнай конуснай драбнілкай, галоўным блокам магутнасцю 250 кВт, прадукцыйнасцю ад 150 да 300 тон у гадзіну, з памерам часціц, якія рэгулююцца ад 10 да 45 мм. Слаістае драбненне забяспечвае аднастайны памер гатовых часціц і нізкае ўтрыманне лускаватасці і падаўжэння. Ён апрацоўвае як другаснае, так і дробнае драбненне цвёрдых парод і руды, а таксама завяршае высакаякаснае фарміраванне запаўняльніка. Гэта асноўнае абсталяванне для стадый другаснага і тонкага драбнення.

Замкнёны контур плюс выдаленне жалеза, чысцейшыя другасныя матэрыялы і гатовая прадукцыя: бункер для цяжкіх нагрузак аб'ёмам 6 кубічных метраў, фартуховая кармушка і шматканальная істужачная канвеерная сістэма забяспечваюць бесперапынны паток матэрыялу. Убудаваны зваротны экран утварае замкнёны контур драбнення. Негабарытны матэрыял аўтаматычна вяртаецца для паўторнага драбнення, не пакідаючы буйных часціц у гатовай прадукцыі. Пастаянны магнітны сепаратар чыгуну 90 МТ адначасова выдаляе чорныя прымешкі, такія як арматура і сталёвы лом. Ён аднолькава эфектыўны для перапрацаваных будаўнічых адходаў і нядаўна здабытых цвёрдых парод, забяспечваючы чысціню гатовай прадукцыі.

Перамяшчэнне на гусенічным ходзе з дыстанцыйным кіраваннем, доступ да складаных аб'ектаў: ​​цяжкі гусенічны шасі шырынёй 500 мм з гідраўлічным прывадам з дыстанцыйным кіраваннем забяспечвае хуткасць руху ад 0,5 да 1 км у гадзіну. Ён можа караскацца па падоўжных схілах 20 градусаў і адаптавацца да бакавых схілаў 10 градусаў. Ён можа непасрэдна трапляць на месцы зносу, на схілы кар'ераў і пад'язныя дарогі для будаўніцтва гор. Цяжкая 59-тонная канструкцыя працуе стабільна без зрушэння. Кампактныя транспартныя памеры дазваляюць хутка разгортваць паміж некалькімі працоўнымі кропкамі.

Самастойнае харчаванне плюс простае абслугоўванне, больш гарантаваная магутнасць: Дызель-генератарная ўстаноўка магутнасцю 500 кВт з паліўным бакам аб'ёмам 500 л забяспечвае працяглую незалежную працу ў аддаленых раёнах здабычы карысных выкапняў і ў горных раёнах без знешняй электрасеткі. Гідраўлічная рэгуляванне камеры завяршае настройку адтуліны для выпуску на працягу некалькіх хвілін. Дэталі з высокай зносаўстойлівасцю ў спалучэнні з зручнай канструкцыяй для абслугоўвання значна скарачаюць час прастою, паляпшаючы даступнасць абсталявання і вяртанне інвестыцый.

Сцэнары прымянення

Перапрацоўка рэсурсаў будаўнічага смецця і бетону пад знос. Апрацоўка запаўняльнікаў на месцы для будаўніцтва горных шашэйных і чыгуначных дарог. Другаснае драбненне, дробнае драбненне і фармаванне цвёрдых парод у кар'ерах. Аддаленыя раёны здабычы карысных выкапняў і часовыя будаўнічыя пляцоўкі без пакрыцця электрычнай сеткі. Інжынерныя праекты са складаным рэльефам, якія патрабуюць драбнення паблізу пляцоўкі для памяншэння апрацоўкі матэрыялаў.

Паток працэсу

Крок 1 Прыём матэрыялу і выдаленне жалеза: пагрузчык падае матэрыял у бункер для звышмоцнага рэжыму. Фартуховая кармушка забяспечвае стабільнае і раўнамернае кармленне. Пастаянны магнітны сепаратар жалеза аддзяляе чорныя прымешкі, такія як арматура і сталёвы лом, у крыніцы.

Крок 2 Конус драбнення і фарміравання: Матэрыял паступае ў многоцилиндровую гідраўлічную конусную драбнілку. Ламінаваныя драбнільныя балансы для драбнення і фарміравання. Гідраўлічнае рэгуляванне выпускнога адтуліны фіксуе мэтавы памер часціц.

Крок 3. Праверка замкнёнага контуру: убудаваны экран вяртання завяршае класіфікацыю. Выпускаецца якасная гатовая прадукцыя. Негабарытны матэрыял аўтаматычна вяртаецца ў камеру драбнення праз зваротную стужку для паўторнага драбнення. Кантралюецца верхняя мяжа памеру часціц гатовага прадукту.

Крок 4. Шматкантрольная транспарціроўка і назапашванне: шматкантрольныя стужкі перанакіроўваюць і транспартуюць па такіх характарыстыках, як ад 0 да 10 мм і ад 10 да 20 мм. Размяшчэнне і вышыню запасаў можна рэгуляваць у залежнасці ад месца, памяншаючы другасную апрацоўку матэрыялаў.

Крок 5 Мабільнае перамяшчэнне: гусенічнае перамяшчэнне з дыстанцыйным кіраваннем дазваляе самастойна перамяшчацца паміж забоямі зносу і забоямі горных работ. Не патрабуецца падтрымка крана, і не патрабуецца спецыяльнае будаўніцтва дарогі.

Крок 6. Гарантыя бесперапыннай працы: дызель-генератарная ўстаноўка забяспечвае незалежнае сілкаванне. У спалучэнні з гідраўлічнай рэгуляваннем адкрыцця і праверкай зношаных частак незапланаваны прастой зведзены да мінімуму.

Змест паслугі

Дызайн схемы: склад матэрыялу і аналіз цвёрдасці, разлік ступені перапрацаванага матэрыялу і запаўняльніка, раздзяленне стадыі драбнення і выбар абсталявання. Схема выхаднога працэсу, план перадыслакацыі і разлік кошту за тону.

Вытворчасць абсталявання: поўная машына завяршае модульную канчатковую зборку і ўвод у эксплуатацыю рычажнага звяна на заводзе. У асноўным блоку драбнілкі і зношваемых дэталях выкарыстоўваецца сталь з высокім утрыманнем марганца і сплаў з высокім утрыманнем хрому. Без нагрузкі і выпрабавальная эксплуатацыя нагрузкі завяршаецца перад пастаўкай.

Устаноўка і ўвод у эксплуатацыю: пасля самапазіцыянавання гусенічнага ходу, поўны ўвод у эксплуатацыю сувязі сістэмы, пробная эксплуатацыя з матэрыялам, градацыя гатовага прадукту і тэставанне формы часціц, бяспека і прыняцце для навакольнага асяроддзя, а таксама навучанне эксплуатацыі і тэхнічнаму абслугоўванню на месцы.

Даручэнне па эксплуатацыі і тэхнічным абслугоўванні: даступныя паслугі па даручэнні EPCO, уключаючы рэгулярныя праверкі, пастаўку запасных частак, планы замены зношваемых частак, дыстанцыйную дыягностыку і аптымізацыю магутнасці. Магчыма заключэнне кантрактаў на тону або аперацыя на месцы.

Справа і даныя праекта

Праект па рэканструкцыі горнай дарогі ў Джорджыі і перапрацоўцы матэрыялаў для зносу: праект размешчаны ў гарах Каўказа. Гэта патрабуе адначасовай перапрацоўкі знесенага бетону ад рэканструкцыі шашы і базальтавых і гранітных матэрыялаў з кар'ераў па трасе. Сайт не мае доступу да электрасеткі. Забоі размеркаваны на розных вышынях на стромкіх участках, і выдаткі на апрацоўку матэрыялу высокія. Заказчык прыняў станцыю драбнення і фармоўкі конусаў на гусенічным ходзе для другаснага драбнення і фармоўкі. Ён апрацоўваў сумесь матэрыялу для зносу і тунэльнага грунту. Фактычная прадукцыйнасць склала каля 180 тон у гадзіну. Гатовая прадукцыя кантралявалася ад 10 да 25 мм і пастаўлялася для асновы дарожнага пакрыцця і перапрацаванага бетоннага запаўняльніка. Абсталяванне цалкам аўтаномна сілкуецца ад дызель-генератарнай устаноўкі. Ён абапіраўся на гусенічны механізм з дыстанцыйным кіраваннем для самастойнага пад'ёму і пераходу паміж рабочымі забоямі на розных вышынях. Спецыяльная транспартная дарога не пабудавана, не пабудаваны стацыянарны фундамент. Водгукі кліентаў: пастаянны магнітны сепаратар жалеза бесперапынна аддзяляў арматуру і профільную сталь ад разбуранага матэрыялу. Чысціня перапрацаванага запаўняльніка адпавядала патрабаванням мясцовай дарожнай тэхнікі. Пасля ўводу ў эксплуатацыю зваротнага сіта замкнёнага контуру ў гатовай прадукцыі не было выяўлена негабарытных матэрыялаў, і градацыя была стабільнай. Абсталяванне нармальна запускалася ў сезон дажджоў і пры нізкіх тэмпературах. Гідраўлічнае рэгуляванне адчынення і зношвальныя дэталі значна скарацілі час незапланаваных прастояў. Будаўніцтва ўчастка не перапынялася за кошт падачы інертных матэрыялаў.

FAQ

Q1: Ці пашкодзіць арматура і сталёвы лом у будаўнічым смецці абсталяванне або паўплывае на гатовую прадукцыю?

Не. Абсталяванне ўкамплектавана пастаянным магнітным сепаратарам жалеза на стадыях падачы і транспарціроўкі (канусная драбільная ўстаноўка канчатковай чысціні запаўняльніка з пастаянным магнітным сепаратарам жалеза). Ён можа адначасова аддзяляць фрагменты арматуры, профільнай сталі і сталёвага лому. Ён абараняе асноўны блок драбнілку і наступнае абсталяванне, а таксама забяспечвае чысціню перапрацаваных запаўняльнікаў і гатовай прадукцыі. Гэта аднолькава прымяняецца пры апрацоўцы разбуранага бетону, тунэльнага грунту і толькі што здабытай цвёрдай пароды на адной лініі.

Q2: На ўчастку няма электрычнай сеткі, а рабочыя забоі знаходзяцца на стромкіх схілах. Як гэта працуе і перамяшчаецца?

Абсталяванне мае ўбудаваную дызель-генератарную ўстаноўку для аўтаномнага электразабеспячэння (дызель-генератар з аўтаномным харчаваннем, канусная драбільная ўстаноўка для аддаленага кар'ера без сеткі). Ён можа працаваць на працягу доўгага перыяду часу без знешняга падключэння сілкавання. Сістэма перамяшчэння ўяўляе сабой гідраўлічны прывад гусенічнага шасі з дыстанцыйным кіраваннем (цяжкае гусенічнае шасі пры ўздыме па схіле). Ён можа падымацца на стромкія схілы і прыстасоўвацца да бакавых схілаў. Ён самастойна падымаецца і перамяшчаецца паміж рабочымі гранямі на розных вышынях без кранаў і спецыяльных дарог.

Q3: Як кантралюецца памер часціц гатовага прадукту? Ці будзе матэрыял oversize?

Выгрузнае адтуліну хутка і дакладна наладжваецца з дапамогай гідраўлічнай рэгулявання камеры (гідраўлічная рэгуляванне разраду камеры, мабільная конусная драбнілку, дакладны кантроль градацыі). Тэхнічныя характарыстыкі гатовай прадукцыі могуць быць пераключаны ў межах дыяпазону ў адпаведнасці з тэхнічнымі патрабаваннямі. У той жа час, убудаваны зваротны грохот фармуе замкнёны цыкл (гусенічны конус драбнення і зваротны грохот). Негабарытны матэрыял аўтаматычна вяртаецца ў камеру драбнення для паўторнага драбнення. Верхняя мяжа памеру часціц гатовага прадукту кантралюецца з дапамогай стабільнай градацыі без неабходнасці асобнага этапу праверкі.

Націсніце, каб атрымаць сваё рашэнне

Калі ласка, звярніцеся да Zhongyu Dingli, каб атрымаць рашэнні для выбару і расцэнкі для мабільнай кануснай драбільнай устаноўкі Crawler Mobile для перапрацоўкі будаўнічых адходаў і агрэгата для горных дарог, каб атрымаць бясплатную распрацоўку тэхналагічнага працэсу, канфігурацыю абсталявання і разлік вяртання інвестыцый.