Інтэграваная ўстаноўка конуснага драбнення для кар'ера цвёрдых парод, папярэдняга прасейвання, больш высокай прадукцыйнасці, трывалага дызайну абсталявання

Агляд абсталявання

Гэта станцыя драбнення і прасейвання "тры ў адным", якая аб'ядноўвае вібрацыйны сілкавальнік, конусную драбнілку і трохпалубную двухступеністую прасейвальную машыну ў адзін блок. Ён пазіцыянуецца як інтэграванае абсталяванне для цвёрдых скальных агрэгатаў з "адной машынай, якая замяняе поўную лінію, вытворчасць па прыбыцці, добрая прадукцыйнасць на цвёрдым камені і бесклапотная эксплуатацыя і абслугоўванне". Адна машына можа завяршыць увесь працэс двухэтапнага драбнення і прасейвання, замяняючы традыцыйныя дэцэнтралізаваныя вытворчыя лініі. Ён абсталяваны сістэмай харчавання Weichai і падтрымлівае пераключэнне дызельнага і электрычнага падвойнага прывада ў спалучэнні з запускам PLC адным дотыкам. Ён можа працаваць стабільна, незалежна ад таго, знаходзіцца ён на аддаленым заводзе без электрычнай сеткі або ў індустрыяльным парку з электразабеспячэннем.

Асноўныя моманты абсталявання

Інтэграцыя "Тры ў адным": вібрацыйны сілкавальнік, конусная драбнілку і трохпалубная двухступеньчатая прасейвальная машына інтэграваныя ў адну машыну. Адна машына завяршае ўвесь двухстадыйны працэс драбнення і прасейвання, замяняючы дэцэнтралізаваныя вытворчыя лініі, спрашчаючы канфігурацыю абсталявання і планіроўку на пляцоўцы, пры гэтым аперацыі выконваюцца ў адзін плаўны паток.
Гібрыднае харчаванне з падвойным прывадам і хуткі запуск вытворчасці: абсталяваны сістэмай харчавання Weichai. Дызельны і электрычны рэжымы падвойнага прывада можна гнутка пераключаць. Умовы як па-за сеткай, так і ў сетцы могуць працаваць стабільна, эфектыўна зніжаючы эксплуатацыйныя выдаткі. У спалучэнні з PLC запускам у адзін дотык, абсталяванне можа быць хутка запушчаны ў вытворчасць па прыбыцці.
Эфектыўнае драбненне цвёрдых парод: спецыяльна распрацавана для матэрыялаў сярэдняй і высокай цвёрдасці, такіх як граніт, базальт, рачная галька і дыябаз. Блок конуснага драбнення аптымізаваны для ўмоў другаснага і дробнага драбнення, забяспечваючы высокую эфектыўнасць драбнення, добрую форму часціц, нізкі знос і стабільную прадукцыйнасць.
Незалежны папярэдні прагляд павялічвае магутнасць: незалежны блок папярэдняга прагляду загадзя аддзяляе дробныя фракцыі, павялічваючы прапускную здольнасць прыкладна на 20 працэнтаў, памяншаючы неэфектыўнае драбненне і падаўжаючы тэрмін службы асноўнага блока.
Увага да дэталяў: высокатрывалы сталёвы бункер Q355B падтрымлівае гідраўлічнае складванне для больш зручнага перамяшчэння і транспарціроўкі. Зваротны экран мае вялікую плошчу экрана, наладжвальныя адтуліны экрана і гідраўлічную падтрымку для хуткай замены сеткі экрана, што робіць эксплуатацыю і абслугоўванне больш свабоднымі.

Сцэнары прымянення

Вытворчасць запаўняльнікаў цвёрдых парод, такіх як граніт, базальт і дыябаз, якія патрабуюць добрай формы часціц і стабільнай градацыі.
Другаснае і дробнае драбненне і класіфікацыя прыродных запаўняльнікаў, такіх як рачная галька.
Аддаленыя шахты і склады матэрыялаў без электрасеткі або з нестабільным энергазабеспячэннем, якія патрабуюць дызельнага і электрычнага падвойнага рэжыму для забеспячэння бесперапыннай вытворчасці.
Праекты з абмежаванымі пляцоўкамі, накіраваныя на скарачэнне колькасці абсталявання і этапаў перадачы, а таксама на хуткі запуск вытворчасці.

Паток працэсу

1. Прыём матэрыялу і папярэдні прабор: матэрыял паступае ў бункер з высокатрывалай сталі Q355B. Вібрацыйны сілкавальнік забяспечвае раўнамернае размеркаванне. Незалежны блок папярэдняга прасейвання спачатку аддзяляе дробную дробку і глебавы парашок. Дробныя дробкі праходзяць непасрэдна ў гатовую прадукцыю або на стадыю прасейвання, пазбягаючы неэфектыўнага драбнення ў асноўным блоку.
2. Першаснае драбненне: матэрыял, які перавышае мэтавы памер часціц, паступае ў драбільны блок для першай стадыі драбнення. Камера драбнення выбіраецца ў адпаведнасці з характарыстыкамі матэрыялаў сярэдняй і высокай цвёрдасці, забяспечваючы ўкус і прапускную здольнасць.
3. Другаснае драбненне і фарміраванне: першасны прадукт паступае ў агрэгат конуснага драбнення для другаснага і дробнага драбнення. Слаістае драбненне прымушае часціцы сціскацца і фармаваць адна адну, што прыводзіць да нізкай лускаватасці і падаўжэння, а таксама добрай канчатковай формы часціц.
4. Трохпалубнае двухступеністае прасейванне: здробнены прадукт паступае ў трохпалубную двухступеністую машыну для класіфікацыі. Некалькі спецыфікацый гатовай прадукцыі можна падзяліць за адзін праход. Негабарытны матэрыял вяртаецца ў асноўны блок праз зваротны экран і зваротны пояс, утвараючы замкнёны контур.
5. Выхад гатовай прадукцыі: кожная марка гатовай прадукцыі назапашваецца або загружаецца асобна з дапамогай канвеерных стужак, што зніжае рызыку другаснай апрацоўкі і змешвання.
6. Кіраванне адным дотыкам і хуткае абслугоўванне: сістэма кіравання ПЛК забяспечвае пуск, прыпынак і маніторынг працы адным дотыкам. Дызельны і электрычны двайны прывад пераключаецца ў адпаведнасці з умовамі электразабеспячэння на месцы. Гідраўлічная падтрымка хутка выконвае замену экраннай сеткі.

Змест паслугі

Дызайн схемы: інтэграваны дызайн рашэння ў залежнасці ад цвёрдасці матэрыялу, памеру сыравіны, градацыі гатовай прадукцыі і ўмоў электразабеспячэння на месцы. Вызначце дыяфрагму папярэдняга прасейвання, тып камеры драбнення і канфігурацыю прасеючага пласта. Чарцяжы выхаднога макета, разлікі магутнасці і параўнанне эксплуатацыйных выдаткаў.
Вытворчасць абсталявання: інтэграваныя блокі вырабляюцца і збіраюцца ў адпаведнасці з поўнымі стандартамі машын. Для ключавых дэталяў канструкцыі выкарыстоўваецца высокатрывалая сталь Q355B. Зборка і ўвод у эксплуатацыю энергасістэмы і сістэмы кіравання правяраюцца адзін за адным. Поўная выпрабавальная эксплуатацыя машыны завершана перад пастаўкай.
Устаноўка і ўвод у эксплуатацыю: пасля прыбыцця абсталяванне разгортваецца і размяшчаецца, праводзяцца праверкі электраправодкі і гідраўлічнай сістэмы, а таксама завяршаецца пробная эксплуатацыя адной машыны і рычажнага механізму. Увод у эксплуатацыю з матэрыялам, пакуль ёмістасць, форма часціц і градацыя не адпавядаюць стандартам. Для аператараў і абслугоўваючага персаналу праводзіцца навучанне эксплуатацыі ПЛК і штодзённай праверцы.
Эксплуатацыя і тэхнічнае абслугоўванне: планы пастаўкі і замены зношваемых дэталяў, рэгулярныя праверкі, дыстанцыйная дыягностыка і падтрымка на месцы. Эксплуатацыя і тэхнічнае абслугоўванне на месцы, а таксама захоўванне запасных частак могуць быць забяспечаны ў адпаведнасці з патрэбамі праекта для забеспячэння бесперапыннай вытворчасці.

Справа і даныя праекта

Чылійскі праект па перапрацоўцы цвёрдых скальных запаўняльнікаў і рачной галькі

Уладальнік кіруе выдаленай складам матэрыялаў у Чылі, пастаўляючы запаўняльнікі для рэгіянальнай інфраструктуры і бетонных заводаў. Рэчавыя крыніцы - граніт і рачная галька. Электразабеспячэнне на ўчастку нестабільнае, а ўчастак невялікі. Традыцыйныя дэцэнтралізаваныя вытворчыя лініі займаюць месца, патрабуюць каардынацыі некалькіх адзінак абсталявання і маюць працяглыя цыклы запуску вытворчасці. Праект перайшоў на інтэграванае рашэнне "тры ў адным" з адной машынай, якая апрацоўвае двухступеньчатае драбненне і прасейванне.

Дадзеныя аб магутнасці: уся лінія мае стабільную прадукцыйнасць прыкладна ад 150 да 240 тон у гадзіну. Пасля таго як блок папярэдняга прасейвання загадзя аддзяляе дробныя фракцыі, эфектыўная прапускная здольнасць асноўнага блока павялічваецца прыкладна на 20 працэнтаў. Гатовая прадукцыя складзіруецца трыма гатункамі.
Прадукцыйнасць электраэнергіі: на ранняй стадыі на месцы не было стабільнай электрасеткі, таму для забеспячэння будаўніцтва выкарыстоўваўся дызельны прывад. Пасля падлучэння да сеткі перайшоў на электрапрывад, і кошт паліва прыкметна знізіўся. Працэс пераключэння не паўплываў на вытворчасць.
Форма і градацыя часціц: ламініраванае дзеянне здрабнення конуснага драбнільнага блока забяспечвае добрую форму гатовых часціц. Каэфіцыент лускаватасці і адноснага падаўжэння адпавядае мясцовым патрабаванням да бетону і дарожнага матэрыялу з доўгатэрміновай стабільнай градацыяй.
Водгукі кліентаў: уладальнік прызнаў эканомію сайта і працоўнай сілы дзякуючы "адной машыне, якая выконвае ўвесь працэс". Запуск ПЛК адным націскам кнопкі значна знізіў працоўны парог. Гідраўлічная падтрымка таксама прыкметна скараціла час замены экраннай сеткі. Пазней гэты ж тып камплектацыйнага абсталявання быў прыняты на другі матэрыяльны склад і ўключаны ў спіс планавых закупак запасных частак.

FAQ

1. Ці сапраўды адна машына можа замяніць традыцыйную дэцэнтралізаваную вытворчую лінію? Як эканоміцца ​​месца на сайце і выдаткі на перанос?

Так, ён можа яго замяніць. Традыцыйныя метады патрабуюць асобнага размяшчэння падачы, драбнілку і прасейвальнай машыны, злучаных паміж сабой некалькімі стужкамі, якія займаюць вялікую прастору з мноствам кропак перадачы і кропак адмовы. Гэта абсталяванне аб'ядноўвае тры на адной раме. Драбнільна-сартавальная ўстаноўка "Тры ў адным" завяршае драбненне і прасейванне ў два этапы за адзін праход. Колькасць рамянёў перадачы і кропель перадачы значна памяншаецца. Плошча пляцоўкі, нагрузка на ўстаноўку і штодзённая нагрузка на інспекцыі адпаведна памяншаюцца, што асабліва падыходзіць для праектаў з абмежаванымі пляцоўкамі або шчыльнымі графікамі.

2. Ці можна яго выкарыстоўваць без стабільнай электрасеткі на месцы? Як памяняюцца дызель і электрычнасць?

так. Тэхніка абсталявана энергасістэмай Weichai і падтрымлівае пераключэнне рэжымаў двухдызель-электрычнага прывада. Калі электрычнай сеткі няма, ён працуе незалежна ад дызельнага паліва. Пасля падлучэння да электрасеткі ён пераходзіць на электрапрывад для зніжэння эксплуатацыйных выдаткаў. Аперацыя пераключэння завяршаецца ў сістэме кіравання без змены механічнай структуры. Для аддаленых шахтаў і склада новых матэрыялаў, дзе электразабеспячэнне адстае ад будаўніцтва, гэтая канфігурацыя гарантуе, што праект не спыняе вытворчасць з-за затрымкі электразабеспячэння.

3. Цвёрдая парода выклікае высокі знос. Ці будуць клопатамі папярэдні прагляд і замена сетак экрана?

Каштоўнасць блока папярэдняга прасейвання заключаецца менавіта ў зніжэнні зносу. Штрафы абыходзяць і аддзяляюць перад уваходам у асноўны блок, таму асноўны блок не выконвае неэфектыўнае драбненне. Ёмістасць павялічваецца прыкладна на 20 працэнтаў, а таксама павялічваецца тэрмін службы зношваемых частак. Для замены рашоткі зваротны грохот абсталяваны гідраўлічнай апорай для хуткай замены рашоткі. Дыяфрагмы экрана таксама можна наладзіць у адпаведнасці са спецыфікацыямі гатовага прадукту. Штодзённыя аперацыі па праверцы і замене экрана маюць дакладныя цыклы і інструкцыі па эксплуатацыі ў працэсе тэхнічнага абслугоўвання інтэграванага драбнільна-прасейвальнага блока з канструкцыяй папярэдняга прасейвання без працяглых прастояў.

4. Чаму выбіраюць нас? Асноўныя перавагі Zhongyu Dingli

Кампанія Zhongyu Dingli, заснаваная ў 1987 годзе, з'яўляецца вядучым сусветным пастаўшчыком рашэнняў для здабычы карысных выкапняў з 38-гадовым вопытам работы ў галіны. Маючы больш за 140 міжнародных патэнтаў, інтэлектуальную ўстаноўку плошчай 32 000㎡ і пашыраны цэнтр тэсціравання, мы прапануем больш за 100 мадэляў абсталявання, уключаючы драбненне, выраб пяску, мабільныя апрацоўчыя станцыі і інтэлектуальнае кіраванне здабычай карысных выкапняў, забяспечваючы рашэнні для поўнага жыццёвага цыкла для запаўняльнікаў і здабыча металу. Мы паставілі больш за 5000 вытворчых ліній па ўсім свеце, забяспечваючы комплексныя паслугі EPC з 58-дзённым хуткім запускам, падтрымкай больш чым 30 сэрвісных цэнтраў, 18-месячнай гарантыяй і падтрымкай на працягу ўсяго жыццёвага цыкла для больш чым 10 000 кліентаў па ўсім свеце.

Націсніце, каб атрымаць прапанову