EN
тып аплаты:D/P
Інкатэрм:FOB
мінімум заказ:1
транспарт:Ocean
марка: Чжун'юДзінлі
Origin: Кітай
сертыфікацыя: CE/ISO9001/ISO14001/ISO45001
Прыдатная прамысловасць: Энергетыка і здабыча карысных выкапняў, Будаўнічыя работы
Інспекцыя відэа -завода: Прадугледжана
Механічны справаздачу аб выпрабаваннях: Прадугледжана
Асноўны кампанентны перыяд гарантыйнага перыяду: 1,5 года
статус: Новы
месца паходжання: Кітай
Гарантыя перыяду: 1,5 года
транспарт: Ocean
Месца паходжання: Кітай
сертыфікат: CE/ISO9001/ISO14001/ISO45001
тып аплаты: D/P
Інкатэрм: FOB
Цяжкамоцная прасейвальная ўстаноўка на гусенічным ходзе - гэта спецыяльна створанае рашэнне першаснага прасейвання, распрацаванае для прымянення высокай інтэнсіўнасці і высокай нагрузкі, дзе аддзяленне глебы і пароды, апрацоўка негабарытных матэрыялаў і бесперапынная прапускная здольнасць маюць вырашальнае значэнне. Працуючы самастойна або інтэграваны ў поўную лінію драбнення і апрацоўкі, гэты мабільны грохот на гусеніцах стабільна забяспечвае высокую прапускную здольнасць пры ўскрышы, будаўнічым смецці, вугалі, запаўняльніках, рачной гальцы і хвастах. Маючы звышмоцную раму, зносастойкую канструкцыю кампанентаў і гідраўлічную дапаможную сістэму падтрымкі, ён апрацоўвае буйнагабарытныя падачы матэрыялаў непасрэдна з пагрузчыкаў або экскаватараў без папярэдняй апрацоўкі.
Асноўныя моманты
Моцная рама і высокая ўдаратрываласць Уся машына створана вакол звышмоцнай структурнай рамы, пабудаванай для прамой загрузкі негабарытных матэрыялаў. Шасі з асаблівай шырокай колавай базай з высакахуткаснымі гідраўлічнымі рухавікамі забяспечвае стабільную працу на складанай мясцовасці, а заднія гідраўлічныя апоры забяспечваюць дадатковую падтрымку падчас прасейвання. Гэтая канструкцыйная аснова ў спалучэнні з ударатрывалымі ключавымі кампанентамі значна зніжае частату адмоваў абсталявання нават пры ўстойлівых умовах першаснага скрынінга з высокай нагрузкай.
Высокаёмістая падача і апрацоўка матэрыялаў. Вельмі вялікі бункер, выраблены з нізкалегаванай сталі Q355B, паглынае ўдары ад прамой падачы пагрузчыка. Пласціністы фідэр з нізкахуткасным прывадам з высокім крутоўным момантам прымае негабарытныя горныя пароды, абломкі пасля зносу і матэрыялы, якія адыходзяць ад рудніка, без мастоў або засораў. Клетчатая стужка шырынёй 1,2 метра на буйнагабарытным канвееры гатовай прадукцыі, абароненая цалкам закрытым буферным пластом па ўсёй даўжыні, забяспечвае надзейную транспарціроўку негабарытных фракцый памерам больш за 300 мм.
Моцная прасеўная палуба з канструкцыяй супраць засмечвання Верхняя звышмоцная сіта выкарыстоўвае канструкцыю з прутковага экрана або перфараванай сталёвай сеткі з выключнай агульнай калянасцю. Прамежак паміж планкамі або сеткаватым адтулінай распрацаваны для прадухілення засмечвання нават пры апрацоўцы вільготных, ліпкіх або змешаных матэрыялаў, характэрных для ўскрышных парод і будаўнічых адходаў. Вугал прасейвання і параметры вібрацыі аптымізаваны для максімальнай стратыфікацыі і эфектыўнасці падзелу розных тыпаў матэрыялаў.
Інтэграваная апрацоўка шматструменнай прадукцыі. Завод раздзяляе сыравіну на некалькі патокаў прадукцыі адначасова — буйныя негабарытныя, сярэднія фракцыі і дробныя падгабарытныя — кожны з якіх апрацоўваецца спецыяльнымі канвеерамі. Канвеер сярэдняга матэрыялу гатовай прадукцыі кіруе адсартаваным выхадам розных спецыфікацый, у той час як канвееры дробнага матэрыялу і меншага памеру завяршаюць контур падзелу. Гэтая шматструменная магчымасць максімізуе аднаўленне матэрыялу і зніжае патрабаванні да апрацоўкі ў далейшым.
Эрганамічная бяспека і зручнасць эксплуатацыі Гідраўлічна складаныя бакі бункера спрашчаюць падрыхтоўку да транспарціроўкі без дапамогі крана. Вялікія поручні, агароджы дарожкі і доступ па лесвіцы распрацаваны ў адпаведнасці з эрганамічнымі стандартамі, што забяспечвае бяспеку аператара падчас планавых праверак і тэхнічнага абслугоўвання. Гідраўлічныя апоры забяспечваюць хуткае выраўноўванне і стабілізацыю ў кожнай новай пазіцыі, скарачаючы час наладкі паміж перасоўваннямі.
Здабыча ўскрышных парод і апрацоўка верхняга пласта глебы Выконвайце аддзяленне глебы і горных парод на пачатковых этапах распрацоўкі шахты і пастаяннай расчысткі ўскрышных парод. Высокая магутная прасейвальная ўстаноўка выдаляе дробныя дробкі і глебу з узарваных або выкапаных матэрыялаў, памяншаючы аб'ём матэрыялу, які патрабуе драбнення, адначасова здабываючы каштоўную пароду для далейшай апрацоўкі.
Перапрацоўка будаўнічых адходаў Прасейвайце змешанае смецце для зносу, каб аддзяліць бетон, цэглу і сталь ад глебы і дробных дробак. Гусенічны мабільны экран спраўляецца з непрадказальнымі памерамі і складамі матэрыялаў, тыповымі для зносу ў гарадах, вырабляючы чыстыя фракцыі запаўняльніка для перапрацоўкі і памяншаючы аб'ёмы выкіду на сметнік.
Адбор вугалю і жыльнай пароды вугалю. Апрацоўвайце вугаль і жыльную пароду вугалю, каб падзяліць маркі прадукту па памеры. Надзейная прасейвальная дэка вытрымлівае абразіўны характар апрацоўкі вугалю, захоўваючы стабільную эфектыўнасць падзелу пры рознай вільготнасці.
Адсеў пяску, жвіру і запаўняльніка Класіфікуйце прыродны пясок, жвір і здробнены запаўняльнік на фракцыі вызначанага памеру. Завод працуе як аўтаномны прасейвальны блок на пясчана-гравійных кар'ерах або аб'ядноўвае контуры драбнення перад непатрэбным памяншэннем памеру гатовай прадукцыі.
Выкапаныя ўскрышныя пароды або ўзарваныя шахтныя адходы загружаюцца непасрэдна ў вельмі вялікі бункер экскаватарам або колавым пагрузчыкам. Сталёвая пласцінавая канструкцыя бункера Q355B вытрымлівае ўдар камянёў таўшчынёй да 600 мм без дэфармацыі. Матэрыял цячэ да пласціністага сілкавальніка, які з кантраляванай хуткасцю паступае ў верхнюю палубу звышмоцнага экрана.
Звышмоцны прутковы экран падзяляе корм на тры патокі. Негабарытны камень, які праходзіць праз краты, выкідваецца на 1,2-метровы вельмі шырокі клятчасты істужачны канвеер, абаронены па ўсёй даўжыні цалкам закрытым буферным пластом, які паглынае ўдары ад падаючага каменя. Гэты паток уяўляе сабой буйную фракцыю, прызначаную для першаснага драбнення або непасрэднага выкарыстання ў якасці абломка і бранявага каменя.
Матэрыял сярэдняга памеру, які праходзіць праз барны экран, але затрымліваецца на другаснай палубе, перадаецца на канвеер гатовай прадукцыі сярэдняга памеру. Гэтая фракцыя, як правіла, не патрабуе далейшай апрацоўкі і можа быць назапашана непасрэдна ў выглядзе запаўняльніка або будаўнічай насыпкі.
Дробны матэрыял, які праходзіць праз абедзве грохотные дэкі, збіраецца на ніжнім канвееры і канвееры дробнага матэрыялу. Гэтыя патокі ўтрымліваюць глебу, гліну і дробныя каменныя часціцы, прыдатныя для рэабілітацыі пляцоўкі, накрыцця звалкі або далейшай апрацоўкі праз прамыўныя ўстаноўкі.
Увесь працэс праверкі бесперапынны і аўтаномны на гусенічным шасі. Гідраўлічныя апоры стабілізуюць завод на працягу некалькіх хвілін пасля размяшчэння. Калі горны забой прасоўваецца або зона адвалу зрушваецца, гусенічны прасейвальны завод перамяшчаецца ўласным ходам, ухіляючы неабходнасць у пад'ёмных кранах або транспарціроўцы з нізкім пад'ёмам паміж месцамі ў межах пляцоўкі.
Дызайн рашэнняў і распрацоўка прымянення. Наша каманда інжынераў ацэньвае характарыстыкі вашага сыравіны, неабходныя фракцыі прадукту, мэтавую прапускную здольнасць і ўмовы на пляцоўцы, каб вызначыць аптымальную канфігурацыю звышмоцнай прасейвальнай устаноўкі на гусенічным ходзе. Прапановы ўключаюць у сябе спецыфікацыю грохотной палубы — адлегласць паміж пруткамі або адтуліну сеткі — канфігурацыі канвеера і варыянты інтэграцыі з існуючым абсталяваннем для драбнення або апрацоўкі. Мы ацэньваем, ці забяспечвае найбольшую рэнтабельнасць вашай заяўкі аўтаномны скрынінг або разгортванне ў вытворчай лініі.
Вытворчасць абсталявання і тэставанне перад пастаўкай. Асноўныя кампаненты вырабляюцца ўласнымі сіламі ў адпаведнасці з сертыфікатам менеджменту якасці ISO. Кожная прасейвальная ўстаноўка праходзіць завадскія прыёмачныя выпрабаванні, уключаючы праверку сістэмы вібрацыі на працоўнай частаце, выраўноўванне сачэння канвеернай стужкі, цыкл гідраўлічнай сістэмы і выпрабаванне ціскам, а таксама праверку зварных швоў. Маючы больш за 140 дзеючых патэнтаў, нашы вытворчыя працэсы адлюстроўваюць бесперапынныя інавацыі ў распрацоўцы звышмоцнага мабільнага абсталявання.
Эксплуатацыйнае тэхнічнае абслугоўванне і доўгатэрміновая падтрымка Падтрымка пасля ўводу ў эксплуатацыю ўключае дыстанцыйны маніторынг прадукцыйнасці, планавае прафілактычнае абслугоўванне, пастаўку зношваемых дэталяў і дадатковыя кантракты на кіраванае абслугоўванне па эксплуатацыі і тэхнічным абслугоўванні. Важныя зношвальныя кампаненты — секцыі прутковага экрана, перфараваныя сеткаватыя панэлі, канвеерныя стужкі, укладышы буфернага пласта і дэталі гідраўлічнай сістэмы — захоўваюцца ў рэгіянальных размеркавальных цэнтрах па ўсёй Паўднёва-Усходняй Азіі для хуткай адпраўкі.
Раздзяленне глебы і пароды для здабычы ўскрышных пластоў — Сулавесі, Інданезія. Гусенічны звышмоцны прасейвальны завод быў разгорнуты на нікелевых латэрытных прадпрыемствах для апрацоўкі ўскрышных пластоў перад здабычай руды. Гусенічны мабільны грохот аддзяляў глебу і гліністыя дробкі ад цвёрдых каменных камянёў памерам да 500 мм, памяншаючы аб'ём матэрыялу, які адпраўляецца ў першасную драбнілку, прыкладна на 35 працэнтаў. Звышмоцны прутковы экран з 100-міліметровым адлегласцю ад пруткоў апрацоўваў вільготныя, багатыя глінай ўскрышныя пласты ў сезон дажджоў без засмечвання — найважнейшае патрабаванне ў трапічным клімаце Сулавесі. Кіраўнік шахты паведаміў аб зніжэнні на 28 працэнтаў спажывання зношваемых дэталяў драбнілкі, звязваючы гэта з эфектыўным папярэднім прасейваннем, якое выдаляла абразіўны грунт перад тым, як ён трапіў у контур драбнення. Пасля 20 месяцаў і больш за 6000 гадзін працы завод падтрымліваў эфектыўнасць скрынінга вышэй за 90 працэнтаў з дапамогай звычайнай праверкі экрана ў якасці адзінага запланаванага тэхнічнага абслугоўвання.
Перапрацоўка будаўнічых адходаў — Метро Маніла, Філіпіны Моцны вібрацыйны грохот, сканфігураваны для першаснага прасейвання, перапрацоўвае змешаныя адходы пры зносе на буйнамаштабнай гарадской рэканструкцыі. Завод апрацоўваў сыравіну, якая змяшчае жалезабетонныя пліты, канструкцыйныя стальныя профілі, цагляны друз, драўніну і глебу, раздзяляючы паток адходаў на буйнагабарытны бетон і сталь для драбнення, чысты запаўняльнік сярэдняга памеру для падставы і дробную фракцыю глебы для засыпання пляцоўкі. Надзвычай шырокі клятчасты істужачны канвеер паспяхова транспартаваў няправільныя жалезабетонныя дэталі, якія пашкодзілі б стандартныя плоскія стужкі. Менеджэр па ахове навакольнага асяроддзя праекта пацвердзіў, што прасейвальная ўстаноўка дазволіла атрымаць 82 працэнты матэрыялу з адходаў зносу, што істотна перавышае 70-працэнтную мэту праекта па пераводзе на палігон. Перамяшчэнне паміж зонамі зносу было выканана менш чым за 2 гадзіны за адзін ход з выкарыстаннем гусенічнага шасі.
Як усталяваная на гусенічным ходзе звышмоцная прасейвальная ўстаноўка спраўляецца з вільготнымі і ліпкімі матэрыяламі пры ўжыванні запаўняльнікаў будаўнічых адходаў?
Гусенічны цяжкі прасейвальны завод для здабычы будаўнічых адходаў, агрэгатаў, спецыяльна распрацаваны, каб супрацьстаяць забіванню ў складаных матэрыяльных умовах. У звышмоцным прутковым сіце выкарыстоўваюцца паралельныя сталёвыя пруты з шырокім інтэрвалам, а не плеценая сетка, што дазваляе вільготнай гліне, глебе і ліпкім дробным дробкам праходзіць, не асляпляючы паверхню сіта. Калі ўказана перфараваная сталёвая сетка, таўшчыня пласціны і геаметрыя адтуліны выбіраюцца для прадухілення раскліноўвання часціц. Сістэма высокаамплітуднай вібрацыі ў спалучэнні з крутым вуглом дэкі экрана спрыяе расслаенню матэрыялу і бесперапыннаму руху па дэцы. Палявыя даныя пра эксплуатацыю нікелевых латэрытаў у Інданезіі пацвердзілі ўстойлівую эфектыўнасць скрынінга вышэй за 90 працэнтаў на працягу ўсяго сезону дажджоў пры апрацоўцы багатай глінай пакрышы без ручной ачысткі.
Ці можа гусенічны мабільны экран працаваць як аўтаномны блок для аддзялення глебавых парод пры перапрацоўцы вугалю, ці ён патрабуе інтэграцыі з драбнілкамі?
Гусенічны мабільны экран цалкам здольны аўтаномна працаваць для аддзялення глебавых парод пры апрацоўцы вугалю і іншых прыкладаннях першаснага скрынінга. Пласціністы фідэр прымае прамую загрузку з экскаватараў або колавых пагрузчыкаў без папярэдняга абсталявання, а шматструменная канвеерная сістэма разгружае прадукцыю па памеры непасрэдна ў склады. Спецыяльна для перапрацоўкі вугалю гусенічны мабільны экран раздзяляе вугаль на фракцыі па памеры для розных рынкавых спецыфікацый — кавалавы вугаль, дробны вугаль і пароду — за адзін праход. Калі патрабуецца павышэнне кошту прадукту або далейшае памяншэнне памеру, устаноўка лёгка інтэгруецца з наступнымі драбнілкамі, а яе функцыя папярэдняга прасейвання зніжае нагрузку на драбнілку і павялічвае тэрмін службы дэталяў, якія зношваюцца. Гэтая падвойная магчымасць — аўтаномная або інтэграваная — робіць мабільны экран з адсочваннем гнуткім актывам для здабычы карысных выкапняў, здабычы вугалю і агрэгатаў.
Якая падрыхтоўка пляцоўкі і якая інфраструктура патрабуе звышмоцнага вібрасіта для першаснага прасейвання кар'ерных хвастоў у параўнанні са стацыянарнымі прасейвальнымі вежамі?
Моцны вібрацыйны грохот, сканфігураваны ў якасці ўстаноўкі асноўнага прасейвання хвастоў кар'ера, патрабуе мінімальнай падрыхтоўкі пляцоўкі ў параўнанні са стацыянарнымі альтэрнатывамі. Гусенічнае шасі з гідраўлічнымі апорамі працуе на ўшчыльненым грунце без бетонных падмуркаў, анкерных нітаў або пастаянных канструкцый. Падрыхтоўка пляцоўкі, як правіла, абмяжоўваецца выраўноўваннем працоўнай платформы і падключэннем электрасілкавання. Бункер, які складаецца з гідраўлікай, і аўтаномная сістэма канвеера пазбаўляюць ад мантажу, які залежыць ад крана. Поўная вытворчасць можа пачацца на працягу некалькіх гадзін пасля прыбыцця на новае месца. Для прымянення кар'ерных хвастоў, дзе крыніца матэрыялу змяняецца па меры расходавання запасаў, канструкцыя, усталяваная на гусенічным ходзе, дазваляе перамяшчаць яго ўласным ходам без разборкі, захоўваючы аперацыю прасейвання побач з матэрыялам, які падаецца, і мінімізуючы адлегласці перавозкі пагрузчыка. Такая мабільнасць асабліва важная для праектаў па перапрацоўцы хвастоў, дзе паслядоўна апрацоўваюцца некалькі запасаў у розных месцах па пляцоўцы.
Звяжыцеся з намі сёння, каб атрымаць падрабязную прапанову, уключаючы распрацоўку працэсу, выбар дэка экрана, прагназуемую прапускную здольнасць і камерцыйныя ўмовы. Маючы 30 з лішнім гадоў вопыту апрацоўкі, больш чым 10 000 кліентаў па ўсім свеце і больш за 2000 актыўных вытворчых ліній, мы пастаўляем рашэнні для скрынінга, якія працуюць у самых цяжкіх умовах.
Звяжыцеся прама цяпер