EN
тып аплаты:L/C,T/T,D/P
Інкатэрм:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
мінімум заказ:1 Set/Sets
транспарт:Ocean
порт:Qingdao
мадэль №: DLBW
марка: Чжун'юДзінлі
Origin: Кітай
сертыфікацыя: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Прыдатная прамысловасць: Будаўнічыя работы, Энергетыка і здабыча карысных выкапняў
Дзе прадастаўляць мясцовыя службы (у якіх краінах ёсць замежныя гандлёвыя кропкі): Расія, Інданезія
Інспекцыя відэа -завода: Прадугледжана
Механічны справаздачу аб выпрабаваннях: Прадугледжана
Тып маркетынгу: Гарачы прадукт 2019
Асноўны кампанентны перыяд гарантыйнага перыяду: 1,5 года
Асноўныя кампаненты: Рухавік, Рухавік
месца паходжання: Кітай
статус: Новы
Сістэма абслугоўвання: Інжынеры, якія могуць абслугоўваць тэхніку за мяжой
транспарт: Ocean
Месца паходжання: Кітай
сертыфікат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
порт: Qingdao
тып аплаты: L/C,T/T,D/P
Інкатэрм: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Звышмоцны пласціністы фідэр для горназдабыўных кар'ераў. Высокаёмістае прамысловае абсталяванне для падачы фартухоў ад Zhongyu Dingli - гэта франтальнае рашэнне для звышмоцнай падачы пласцін, распрацаванае для бесперапыннай, раўнамернай і вялікай колькасці аб'ёмаў дастаўкі буйных абразіўных сыпкіх матэрыялаў у наступныя сістэмы драбнення і апрацоўкі. Як прафесійны вытворца талерчатых фідэраў, які абслугоўвае больш за 60 краін па ўсім свеце, мы спраектавалі гэты фартушковы фідэр на аснове праверанага механізму падачы пласцін — стандартнага ланцуга рэзервуара з прэсаванымі ланцужнымі пласцінамі з легаванай сталі — для апрацоўкі часціц памерам да ≤1000 мм і прадукцыйнасці ад 300 да 3000 т/г, што робіць яго незаменным прыладай для падачы пласцін, якое злучае бункеры для захоўвання сыравіны і першасныя драбнілкі. у прамысловай здабычы карысных выкапняў, распрацоўцы кар'ераў і вытворчасці агрэгатаў.
Асноўныя моманты:
Сцэнарыі прымянення: кар'ерна-пласцінавая кармальная машына для кар'ернай і падземнай падачы руды ў щековые/першасныя драбнілкі; фартуховая кармушка для кар'ерных заводаў па здачы граніту, вапняка, базальту на лініі драбнення; звышмоцны фідэр для пласцін для баз перапрацоўкі будаўнічага смецця, якія апрацоўваюць бетонныя кавалкі і адходы каменнага мура; ланцуговая кармушка вялікай ёмістасці для буйнамаштабных вытворчасцей запаўняльнікаў, якія патрабуюць бесперапыннай кругласутачнай працы.
Стандартная канфігурацыя падачы першаснага драбнення:
Бункер для сыравіны → Фідэр DLBW (кантроль хуткасці VFD) → Щековая драбнілку / гірацыйная драбнілку ↓ (неабавязкова) Магнітны сепаратар → Драбненне / прасейванне ніжэй па плыні
Канфігурацыя перапрацоўкі будаўнічага смецця:
Бункер для адходаў пры зносе → DLBW звышмоцны пласціністы фідэр → Магнітны сепаратар → Ударная драбнілку / Малатковая драбнілку
Ўстаноўка пад нахілам (для пляцовак з абмежаванай прасторай):
Прыпадняты бункер для захоўвання → DLBW талеркавы фідэр пры нахіле 15°-25° → Паменшаная вышыня кармавога бункера → Драбнілка
Кіраўніцтва па падбору хуткасці:
| Downstream Equipment | Recommended Speed Mode |
|---|---|
| Jaw Crusher (steady output) | Constant speed, matched to crusher max capacity |
| Cone Crusher (sensitive to overload) | VFD-linked automatic feedback mode |
| Mobile Crusher (variable demand) | Manual stepless adjustment |
| Phase | Details |
|---|---|
| Solution Design | Model selection based on capacity need (300-3000 t/h), feed bin geometry, material characteristics, inclination angle requirement; full plate feeding solution integration with existing crusher line |
| Equipment Manufacturing | Alloy steel press-molded chain plates; integral welded frame; pre-delivery load test and alignment check |
| Installation & Commissioning | On-site positioning, bin interface connection, VFD parameter calibration, speed-load testing with actual material, shock absorption verification |
| Operator Training | VFD panel operation, speed adjustment for different materials, daily inspection checklist, chain tension monitoring, maintenance procedures |
| After-Sales Support | 12-month warranty, spare parts (chain plates, sprockets, reducer components), preventive maintenance plans, 24/7 technical support hotline, global logistics network |
| Model | Feeding Capacity (t/h) | Max Feed Size (mm) |
|---|---|---|
| DLBW1206 | 300–500 | <800 |
| DLBW2010 | 600–1,200 | <1,000 |
| DLBW2312 | 1,200–2,000 | <1,000 |
| DLBW2812 | 2,000–3,000 | <1,000 |
Агульныя характарыстыкі: Дыяпазон прадукцыйнасці 300-3000 т/г | Максімальная падача да 1000 мм (DLBW2010/2312/2812) | Шырыня 1200-2800 мм | VFD кантроль хуткасці | Нахіл 0°-25° | Ланцуг бака з самазмазкай | Дызайн без змазкі | Плавае мацаванне падвескі
Выпадак 1 - адкрыты кар'ер жалезнай руды (Паўднёвая Амерыка)
Выпадак 2 — Буйнамаштабны гранітны кар'ер (Паўднёва-Усходняя Азія)
Выпадак 3 — Завод па перапрацоўцы будаўнічага смецця (Блізкі Усход)
Q1: Што робіць гэты звышмоцны пласціністы фідэр прыдатным для працы з вельмі вялікімі і цяжкімі камякамі матэрыялу, якія могуць пашкодзіць звычайныя істужачныя кармушкі?
A: Звычайныя істужачныя кармушкі абапіраюцца на гумовыя рамяні, якія рвуцца, праколваюцца і дэфармуюцца пры ўздзеянні камянёў з вострымі бакамі або цяжкіх камякоў звыш ~400 мм. У якасці механізму падачы асноўных пласцін у нашым звышмоцным фідэры для пласцін выкарыстоўваюцца ланцужныя пласціны з легаванай сталі, адлітыя прэсавым спосабам — кожная пласціна ўяўляе сабой цвёрды сталёвы сегмент, здольны паглынаць прамы ўдар ад камякоў матэрыялу вагой да 800 кг без дэфармацыі. Убудаваная зварная рама і злучальная канструкцыя супраць расхіствання раўнамерна размяркоўваюць ударныя нагрузкі па ўсім корпусе машыны. Спецыяльная буферная частка на нацяжным баку дадаткова зніжае ўдарную вібрацыю ад прамой нагрузкі бункера з сыравінным ціскам. Гэта робіць яго адзінай жыццяздольнай прыладай падачы пласцін для прымянення першаснага драбнення, дзе матэрыял уключае фрагменты памерам з валуны, якія могуць разбурыць альтэрнатывы на аснове стужкі.
Пытанне 2: Як прывад рухавіка з пераўтварэннем частоты прыносіць карысць аперацыям і якой максімальнай магутнасці падачы можа дасягнуць гэтая машына падачы кар'ернай пліты?
A: Рухавік VFD (прывад з пераменнай частатой) стварае аўтаматычную сістэму зваротнай сувязі з замкнёным контурам, якая звязвае хуткасць падачы непасрэдна з фактычнай хуткасцю спажывання галоўнага абсталявання — калі ніжняя щековая або конусная драбнілку набліжаецца да парогавага значэння перагрузкі, падача аўтаматычна запавольваецца; калі драбнілку ёсць вольная магутнасць, яна паскараецца, каб павялічыць прапускную здольнасць. Гэта прадухіляе самую распаўсюджаную прычыну пазапланавых прастояў: заслонкі драбнілкі, выкліканыя фідэрам. Серыя з чатырох мадэляў ахоплівае агульны дыяпазон прадукцыйнасці ад 300 да 3000 т/г: DLBW1206 (300-500 т/г) падыходзіць для сярэдніх кар'ераў; DLBW2010 (600-1200 т/г) падыходзіць для стандартных агрэгатных установак; DLBW2312 (1200-2000 т/г) абслугоўвае буйнамаштабныя работы; і флагманскі DLBW2812 (2000-3000 т/г) апрацоўвае мегашахты і прамысловыя праекты звышвысокай магутнасці. Плаўнае рэгуляванне хуткасці ў дыяпазоне 0,05-0,3 м/с забяспечвае дакладнае супадзенне незалежна ад абранай мадэлі.
Пытанне 3: ці можна ўсталяваць гэты фідэр для кар'ера пад нахілам, каб зэканоміць на будаўнічых выдатках, і якую падтрымку забяспечвае вытворца пласціністага фідэра для доўгатэрміновай працы?
A: Так, усе мадэлі DLBW падтрымліваюць ўстаноўку пад нахілам да 25°, што можа паменшыць неабходную вышыню кармавога бункера і значна знізіць выдаткі на грамадзянскі падмурак — адзін з нашых кліентаў гранітнага кар'ера ў Паўднёва-Усходняй Азіі зэканоміў каля 180 000 долараў на канструкцыйнай сталі і бетоне за кошт размяшчэння падачы пад нахілам. Фартуховая кармушка для прымянення ў кар'еры таксама выйграе ад нашай прыстасаванасці да навакольнага асяроддзя: на працу не ўплываюць экстрэмальныя тэмпературы, пыл, вільготнасць або ліпкія/глеістыя ўмовы матэрыялу. Як ваш вытворца талерчатых фідэраў, мы прапануем поўнае рашэнне для кармлення пласцін, якое ахоплівае падтрымку жыццёвага цыкла: усталяванне на месцы з устаноўкай плаваючай падвескі і каліброўка VFD; навучанне аператара, якое ахоплівае рэгуляванне хуткасці, кантроль зносу ланцуга і абслугоўванне хуткай замены (замена пласціны ланцуга на працягу 3 гадзін без цяжкай тэхнікі); 12-месячная гарантыя; праграмы прафілактычнага абслугоўвання з выкарыстаннем самазмазвальнай канструкцыі ланцуга, якая цалкам выключае руцінныя задачы па змазцы; глабальная лагістыка запасных частак з ланцужнымі пласцінамі, зорачкамі і кампанентамі рэдуктара, якія захоўваюцца ў рэгіёне; і кругласутачная гарачая лінія тэхнічнай падтрымкі, якая забяспечвае хуткую рэакцыю ўсюды, дзе працуе ваш праект. Тэрмін службы ланцуга бака на 50% большы ў параўнанні са звычайнымі мадэлямі, што азначае меншую колькасць цыклаў замены і значнае зніжэнне агульнай кошту валодання на працягу ўсяго тэрміну службы абсталявання.
Нашы лініі па вытворчасці пяску і жвіру могуць пахваліцца шырокім і ўсебаковым ахопам, і мы прапануем поўны спектр канфігурацый ад індывідуальнага аўтаномнага абсталявання да поўных вытворчых ліній пад ключ, уключаючы драбільна абсталяванне, абсталяванне для вырабу пяску, абсталяванне для прасейвання, абсталяванне для падачы, горны канвеер і мабільную драбнілку. Мы прапануем індывідуальныя рашэнні для драбнення і апрацоўкі поўнага спектру матэрыялаў, уключаючы блакітны камень, вапняк, базальт, граніт, гальку, камень вугалю, кальцыт, кварцавы камень, даламіт, жалезную руду, барыт, дыябаз, туф і вапняк з высокім утрыманнем кальцыя, а таксама мэтавыя рашэнні для апрацоўкі кааліну. Мы таксама прапануем прафесійныя рашэнні для драбнення цвёрдых прамысловых адходаў, такіх як дзындра і хвасты, і комплексныя рашэнні для апрацоўкі будаўнічых і зносавых адходаў. У дадатак да рашэнняў для стацыянарных вытворчых ліній для розных матэрыялаў, мы таксама пастаўляем гнуткія рашэнні для мабільных гусенічных установак для задавальнення разнастайных эксплуатацыйных патрэб на месцы вытворчасці пяску і жвіру.
Звяжыцеся прама цяпер