Рэверсіўная малаткавая драбнілка з разборкай у адзін клік для прамысловай бесперапыннай працы з замкнёнай камерай драбнення

Рэверсіўная малаткавая драбнілку для прамысловай модульнай замены зношваемых частак у адзін клік з паслугай праектавання працэсу

Агляд абсталявання

Хуткая замена модульных зношаных дэталяў у адзін клік. Модульныя малаткі, укладышы, экранныя пласціны і рэгулюемыя зубчастыя пласціны маюць магчымасць хуткага вызвалення адным пстрычкай мышы з дапамогай простых інструментаў. Мясцовыя работнікі могуць замяніць іх самастойна пасля базавага навучання. Час аднаразовага тэхнічнага абслугоўвання скарачаецца да 2 гадзін, частата тэхнічнага абслугоўвання зніжана на 40 працэнтаў у параўнанні з традыцыйнымі рэверсіўнымі малатковымі драбнілкамі, што значна зніжае страты падчас прастою.

Убудаваная змазка Аўтаматычная падача алею. Інтэграваная цэнтралізаваная сістэма змазкі аўтаматычна падае алей ва ўсе ключавыя кропкі змазкі, уключаючы карэнныя падшыпнікі, падшыпнікі ротара і сядзенні ўкладыша з зададзенымі інтэрваламі. Не патрабуецца нанясенне змазкі ўручную, што выключае рызыку прапушчанай змазкі і забруджвання, падтрымліваючы абсталяванне ў аптымальным стане змазкі на працягу доўгага часу.

Каэфіцыент драбнення 45 за адзін праход гатовага прадукту. З каэфіцыентам драбнення 45 да 1 матэрыял памерам ніжэй за 80 мм здрабняецца да гатовага прадукту менш за 6 мм за адзін праход. У спалучэнні з замкнёнай камерай драбнення для дакладнага кантролю часціц сыравіна непасрэдна становіцца кваліфікаваным запаўняльнікам або вырабленым пяском, ухіляючы прамежкавыя этапы дробнага драбнення, спрашчаючы тэхналагічны працэс і зніжаючы агульныя інвестыцыі ў лінію.

Камера драбнення з замкнёным контурам Аднастайны памер часціц. Драбнільная камера замкнёнага контуру абсталявана падвойнымі сіметрычнымі зубчастымі пласцінамі і сеткаватымі пласцінамі, якія забяспечваюць кіраваную верхнюю мяжу памеру часціц на разрадцы. У спалучэнні з зубчастымі ўкладышамі для рэзкі пад рознымі вугламі матэрыял падвяргаецца шматразовым ударам і адскокам унутры камеры, што прыводзіць да канцэнтраванага размеркавання часціц па памерах і бесперапыннай градацыі, што адпавядае стандартам прамысловага вытворчасці пяску і запаўняльніка.

Інтэлектуальны маніторынг з папярэджаннем аб тэмпературы. Інтэлектуальная сістэма кантролю адсочвае хуткасць ротара, тэмпературу падшыпнікаў і стан зносу ў рэжыме рэальнага часу. Аўтаматычная сігналізацыя і аварыйнае зніжэнне хуткасці спрацоўваюць, калі тэмпература перавышае ліміты. Крывыя тэндэнцый па некалькіх параметрах можна праглядаць выдалена, што дазваляе інжынерам планаваць праверкі і замену запасных частак, прадухіляючы нечаканыя адключэнні і сур'ёзныя збоі.

Звышмоцная сталёвая канструкцыя прамысловага класа Трываласць. Патоўшчаная высокатрывалая сталёвая рама і малаткі з зносаўстойлівага сплаву вытрымліваюць 24-гадзінную бесперапынную працу з вялікімі нагрузкамі. Узмоцненыя апорныя сістэмы супрацьстаяць ударам і вібрацыі, захоўваючы стабільную працу ў цяжкіх умовах, пры гэтым тэрмін службы значна павялічваецца ў параўнанні з мадэлямі агульнага прызначэння.

Сцэнары прымянення

Прамысловае дробнае драбненне матэрыялаў сярэдняй цвёрдасці і мяккіх, уключаючы вапняк, вугаль, гіпс і выветраныя пароды. За адзін праход завяршылася вытворчасць запаўняльнікаў для інфраструктурных праектаў, уключаючы шашы, масты і аэрапорты. Высакаякасная падрыхтоўка пясчанай сыравіны для камерцыйных бетонных заводаў. Драбненне бетонных блокаў і цэглы з будаўнічых адходаў на перапрацаваныя запаўняльнікі. Падтрымка дробнага драбнення пасля сярэдняга драбнення на горна-абагачальных прадпрыемствах. Падтрымка шматнацыянальных будаўнічых падрадчыкаў і вытворцаў OEM-абсталявання.

Паток працэсу

Для прамысловага класа за адзін праход тонкага драбнення матэрыялаў сярэдняй цвёрдасці з частатой тэхнічнага абслугоўвання прадугледжаны індывідуальны працэс з рэверсіўнай малатковай драбнілкай у якасці ядра.

Тыповы працэс: сыравіна раўнамерна падаецца з дапамогай звышмоцнага фартуха або вібрацыйнага сілкавальніка ў зварачальную малатоковую драбнілку. Высакахуткасны ўдар малатка ў спалучэнні з контратакай зубчастай пласціны замкнёнай камеры драбнення забяспечвае драбненне суставаў. Матэрыял падвяргаецца тонкаму драбненню за адзін праход у камеры з каэфіцыентам драбнення 45 да 1. Разрад менш за 6 мм праходзіць праз пласціны экрана і паступае на вібрасіта для класіфікацыі. Кваліфікаваныя гатовыя прадукты непасрэдна выкарыстоўваюцца ў якасці запаўняльнікаў або адпраўляюцца ў машыны для вытворчасці пяску для далейшага вытворчасці пяску. Негабарытны матэрыял вяртаецца ў замкнёным контуры для паўторнага драбнення. Пасля зададзенага перыяду працы інтэграваная сістэма змазкі аўтаматычна падае алей, і ротар змяняе кірунак, дазваляючы абодвум бакам малаткоў раўнамерна зношвацца, падтрымліваючы стабільную прадукцыйнасць і памер часціц на працягу доўгага часу. Інтэлектуальная сістэма маніторынгу запісвае хуткасць ротара, тэмпературу падшыпнікаў і крывыя зносу на працягу ўсяго працэсу, а аператары плануюць праверкі і запчасткі на аснове гэтых дадзеных.

Асаблівасці наладкі ўключаюць у сябе: параметры зубчастай пласціны і зубчастага ўкладыша, устаноўленыя ў адпаведнасці з характарыстыкамі матэрыялу (вапняк, вугаль, гіпс, выветраная парода) для кантролю размеркавання часціц па памеры разраду. Мадэль і сістэма скрынінга падабраны ў адпаведнасці з мэтавай магутнасцю. Інтэграцыя з машынамі для вырабу пяску, наладжанымі ў адпаведнасці з выкарыстаннем гатовай прадукцыі (запаўняльнікі або пясок). Рашэнні для харчавання і змазкі, настроеныя ў адпаведнасці з умовамі пляцоўкі (электрасетка, клімат, частата пераездаў). Выдаленне жалеза і сартаванне лёгкіх матэрыялаў наладжана для сцэнарыяў перапрацоўкі будаўнічага смецця. Модульныя рашэнні для ўпакоўкі і дастаўкі, настроеныя для шматнацыянальных праектаў з некалькімі пляцоўкамі.

Аб'ём абслугоўвання

Дызайн схемы: бясплатнае тэставанне матэрыялу і аналіз памеру часціц разраду. Індывідуальны працэс тонкага драбнення гатовай прадукцыі за адзін праход, выбар мадэлі і поўная канфігурацыя лініі ў адпаведнасці з цвёрдасцю матэрыялу, мэтавай магутнасцю і стандартамі гатовай прадукцыі. Прадугледжаны разлікі параўнання інвестыцый з традыцыйнымі рашэннямі для шматступеннага драбнення. Рэкамендацыі па планаванні модульнай разборкі і перамяшчэння прадстаўлены для шматнацыянальных праектаў з некалькімі пляцоўкамі.
Вытворчасць абсталявання: звышмоцныя сталёвыя канструкцыі і малаткі з зносаўстойлівага сплаву вырабляюцца са строгім выбарам матэрыялаў. Праверка дынамічнага балансу рэверсіўнага ротара. Завадскія выпрабаванні рычажнога звяна інтэграванай сістэмы змазкі. Замкнёная шліфавальная камера з падвойнымі зубчастымі пласцінамі. Без нагрузкі і нагрузачнага тэставання перад пастаўкай. Падтрымліваецца інспекцыя завода і відэаінспекцыя.
Устаноўка і ўвод у эксплуатацыю: інжынераў можна накіраваць за мяжу для ўводу ў эксплуатацыю інструкцый па размяшчэнні на месцы, рэверсіўнай праграмы развароту, інтэграванай сістэмы змазкі і інтэлектуальнай сістэмы маніторынгу. Пробная вытворчасць з матэрыялам правярае памер часціц разраду. Праводзіцца навучанне аператара і абслугоўваючага персаналу. Прадугледжаны дыстанцыйныя відэаінструкцыі і анлайн-дыягнастычная падтрымка.
Даручэнне па эксплуатацыі і тэхнічным абслугоўванні: доўгатэрміновая пастаўка арыгінальных запасных частак, уключаючы малаткі, зубчастыя пласціны, зубчастыя ўкладышы, экранныя пласціны і змазачныя прылады. Прадугледжаны штогадовыя праверкі, дыстанцыйнае адсочванне стану зносу і змазкі, аптымізацыя зваротнага цыкла і даручэнне эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання. Для транснацыянальных праектаў прадугледжаны рашэнні па запасе запасных частак за мяжой і хуткай дастаўцы для зніжэння комплексных эксплуатацыйных выдаткаў.

Справы і даныя праектаў

Праект гатовага прадукту з прамысловага класа запаўняльніка ў Вялікабрытаніі за адзін праход: шматнацыянальны будаўнічы падрадчык абсталяваў рэверсіўную малатковую драбнілку на месцы з памерам корму 80 мм, які здрабняецца ніжэй за 6 мм за адзін праход, са стабільнай прадукцыйнасцю 280 тон у гадзіну. Водгукі кліентаў: канструкцыя хуткай змены адным пстрычкай мышы дазваляе тэхнікам на месцы самастойна замяняць малаткі, аднаразовае абслугоўванне займае прыкладна 1,5 гадзіны. Інтэграваная сістэма змазкі выключае частае нанясенне змазкі. Тэмпературная крывая інтэлектуальнага маніторынгу давала даныя для папярэджанняў аб адключэнні, падтрымліваючы высокую даступнасць сайта ў доўгатэрміновай перспектыве.

Бельгійскі праект сыравіны вапняковага пяску: камерцыйны бетонны завод абсталяваў рэверсіўную малатковую драбнілку для апрацоўкі сыравіны вапняковага пяску з каэфіцыентам драбнення 45 для гатовага прадукту за адзін праход і прадукцыйнасцю прыкладна 200 тон у гадзіну. Водгукі кліентаў: драбнільная камера з замкнёным контурам забяспечвае кіраваную верхнюю мяжу памеру часціц на разрадзе з бесперапыннай градацыяй дробнага матэрыялу ад 0 да 5 мм і стабільным модулем тонкасці, што непасрэдна падаецца ў машыну для вытворчасці пяску для далейшай вытворчасці пяску. Інвестыцыі прыкметна знізіліся пасля ўпарадкавання этапаў працэсу.

Праект тонкага драбнення гіпсавых будаўнічых матэрыялаў у Ліване: перапрацоўка гіпсавай сыравіны з разрадам ніжэй за 6 мм, з зубчастай пласцінай і канфігурацыяй зубчастага ўкладыша, якія забяспечваюць аднастайны памер часціц для стабільнай падачы на ​​наступныя лініі па вытворчасці гіпсакардону. Водгукі кліентаў: хуткая замена модульных зношваемых дэталяў у адзін клік пазбаўляе ад неабходнасці сур'ёзнага дэмантажу падчас замены запасных частак, дзякуючы інтэграванай сістэме змазкі значна зніжаецца частата нанясення змазкі ўручную, пры камбінаваным абслугоўванні і змазцы чалавек-гадзіны скарачаюцца прыкладна ўдвая.

Заўвага: прыведзеныя вышэй дадзеныя аб праекце з'яўляюцца тыповымі эталоннымі значэннямі для галіны. Рэкамендуецца праверка і замена фактычнымі дадзенымі праекта.

FAQ

Q1: Як дызайн тэхнічнага абслугоўвання з хуткай зменай у адзін клік сапраўды скарачае час прастою?

Малаткі, укладышы, экранныя пласціны і рэгулюемыя зубчастыя пласціны рэверсіўнай малатковай драбнілкі маюць модульную канструкцыю з простымі інструментамі і штыфтамі, якія фіксуюцца адным націскам. Звычайныя тэхнікі могуць замяніць іх самастойна пасля базавага навучання. Кантрольная вечка драбнільнай камеры замкнёнага контуру хутка адчыняецца збоку, з кантролем часу аднаго тэхнічнага абслугоўвання на працягу 2 гадзін. У спалучэнні з інтэграванай сістэмай змазкі, якая памяншае частае нанясенне змазкі, агульная частата тэхнічнага абслугоўвання зніжана на 40 працэнтаў у параўнанні з традыцыйнымі рэверсіўнымі малатковымі драбнілкамі, што значна паляпшае даступнасць пляцоўкі.

Q2: Як убудаваная змазка і інтэлектуальны маніторынг забяспечваюць бесперапынную працу прамысловага класа?

Інтэграваная сістэма змазкі аўтаматычна падае алей у ключавыя кропкі, уключаючы карэнныя падшыпнікі, падшыпнікі ротара і сядзенні ўкладышаў праз зададзеныя прамежкі часу, выключаючы нанясенне змазкі ўручную і пазбягаючы рызыкі прапушчанай змазкі і забруджвання. Інтэлектуальная сістэма маніторынгу адсочвае хуткасць ротара, тэмпературу падшыпнікаў і стан зносу ў рэжыме рэальнага часу з аўтаматычнай сігналізацыяй і аварыйным зніжэннем хуткасці, калі тэмпература перавышае ліміты. Крывыя тэндэнцый па некалькіх параметрах можна праглядаць дыстанцыйна, што дазваляе інжынерам планаваць праверкі і замену дэталяў, прадухіляючы нечаканыя адключэнні і сур'ёзныя збоі, забяспечваючы стабільны выхад для бесперапыннай працы 24/7.

Q3: Як каэфіцыент драбнення 45 збалансуе высокі каэфіцыент драбнення з раўнамерным разрадам?

Камера драбнення з замкнёным контурам выкарыстоўвае падвойныя сіметрычныя зубчастыя пласціны ў спалучэнні з зубчастымі ўкладышамі, прычым матэрыял падвяргаецца шматразовым ударам і адскокам унутры камеры для дакладнага кантролю часціц. Каэфіцыент драбнення 45 да 1 дазваляе здрабніць матэрыял памерам менш за 80 мм да гатовага прадукту менш за 6 мм за адзін праход, з бесперапыннай дробнай градацыяй ад 0 да 5 мм і стабільным модулем тонкасці. Рэгуляваная зубчастая пласціна дазваляе рэгуляваць верхнюю мяжу памеру часціц у рэжыме онлайн. У спалучэнні з вібрасітамі і машынамі для вырабу пяску высакаякасны прамысловы пясок можа вырабляцца непасрэдна, ухіляючы прамежкавыя стадыі дробнага драбнення щековых драбнілак або конусных драбнілак, зніжаючы як інвестыцыі ў лінію, так і эксплуатацыйныя выдаткі.

Атрымайце бясплатна рашэнне для дробнага драбнення гатовай прадукцыі прамысловага класа за адзін праход і прапануйце прапанову

Паведаміце нам свой тып матэрыялу, памер падачы, спецыфікацыі мэтавага разраду і ўмовы на пляцоўцы (электрасетка, клімат, частата пераездаў), каб атрымаць рашэнне выбару рэверсіўнай малатковай драбнілкі, інтэграваную змазку і спіс канфігурацый інтэлектуальнага кантролю, а таксама параўнанне спрашчэння працэсу на працягу 24 гадзін. Падтрымліваюцца інспекцыі завода і выпрабаванні драбнення матэрыялу. Інжынеры могуць быць накіраваны за мяжу для ўстаноўкі на месцы і ўводу ў эксплуатацыю. Даступныя глабальныя запасныя часткі і рашэнні пад ключ. Звяжыцеся з намі зараз, каб атрымаць рашэнне сістэмы дробнага драбнення з высокім каэфіцыентам драбнення і найноўшыя льготныя цэны.