Высокая магутнасць драбнілку з падвойнай паражніной для горназдабыўной і чыгуначнай вытворчасці агрэгатаў Рэверсіўны ротар з нізкім узроўнем зносу Трывалае горназдабыўное абсталяванне

Агляд абсталявання

Гэтая серыя магутных двухкамерных драбнілак цвёрдых горных парод спецыяльна распрацавана для вытворчасці запаўняльніка ў горназдабыўной прамысловасці, будаўніцтве шашэйных і чыгуначных дарог. Двухкамерная сіметрычная структура ў спалучэнні з рэверсіўным ротарам забяспечвае на 40% большую прадукцыйнасць, чым аднакамерныя мадэлі. Ён спецыялізуецца на матэрыялах высокай цвёрдасці, уключаючы рачную гальку і базальт, завяршаючы як першаснае, так і другаснае драбненне за адзін праход, з магутнасцю ад 150 да 450 тон у гадзіну.

Асноўныя моманты абсталявання

Двухкамерная сіметрычная высокая магутнасць: падвойныя камеры драбнення забяспечваюць бесперапыннае драбненне, якое прыводзіцца ў рух падвойнымі рухавікамі ад 110×2 да 250×2 кВт. Даступны два памеры загрузачнага адтуліны: 600×1040 мм і 600×1700 мм, з максімальным памерам падачы 180 мм.

Першаснае і другаснае драбненне Hard Rock за адзін праход: пазбаўляе ад неабходнасці другаснай драбнілкі, паляпшаючы агульную эфектыўнасць драбнення на лініі на 28% і зніжаючы інвестыцыі ў абсталяванне на 20%.

Гідраўлічнае рэгуляванне памеру часціц з дыстанцыйным кіраваннем: адтуліна для выпуску бесперапынна рэгулюецца ад 5 да 31,5 мм з дыстанцыйным пераключэннем спецыфікацый памеру часціц. Гідраўлічная аўтаматычная кампенсацыя зазору пасля зносу малатка.

Павялічаны тэрмін зносу: малаткі з павялічаным сплавам, патоўшчаныя ўдарныя ўкладышы і ўзмоцненыя бакавыя пласціны з выпуклымі блокамі пазіцыянавання асноўнага ўкладыша. Тэрмін службы зношваемых дэталяў павялічваецца на тры-чатыры гады, а хуткасць зносу малатка складае толькі палову меншай, чым у традыцыйных мадэляў.

Надзвычай нізкая частата адмоваў: перад пастаўкай кожная машына праходзіць 168 гадзін тэставання пры поўнай нагрузцы. Адмоўнасць на 1000 гадзін не перавышае 0,3%, пры гадавым каэфіцыенце выкарыстання не менш за 96%.

Злева і справа гідраўлічнае адкрыццё для хуткага абслугоўвання: Корпус адкрываецца гідраўлічна з абодвух бакоў, цалкам адкрываючы інтэр'ер. Адзін сеанс тэхнічнага абслугоўвання не перавышае 30 хвілін, што дазваляе скараціць час тэхнічнага абслугоўвання на 70%.

Сцэнары прымянення

Першаснае і другаснае драбненне ў кар'ерах. Вытворчасць пяску і запаўняльнікаў для аўтамабільных і чыгуначных дарог. Лініі драбнення рачной галькі і базальту. Перапрацоўка будаўнічых матэрыялаў. Высокапрадукцыйныя праекты па драбненні цвёрдых парод.

Паток працэсу

Індывідуальны працэс для матэрыялаў высокай цвёрдасці, уключаючы рачную гальку і базальт, выглядае наступным чынам.

Падача і папярэдняе прасейванне: вібрацыйны фідэр раўнамерна размяркоўвае матэрыял з папярэднім прасейваннем для выдалення глебы. Матэрыял менш за 180 мм паступае ў камеру, а негабарыт вяртаецца для папярэдняга драбнення.

Двухкамернае бесперапыннае драбненне: матэрыял ударна здрабняецца ў першай камеры, затым паступае ў другую сіметрычную камеру для другаснага драбнення і фарміравання. Рэверсіўны ротар перыядычна змяняе кірунак, каб забяспечыць раўнамерны знос абодвух бакоў малаткоў. Матэрыял адпавядае патрабаванням першаснага і другаснага драбнення за адзін праход.

Гідраўлічны кантроль памеру часціц: выпускное адтуліну дыстанцыйна кіруецца гідраўлічнай сістэмай з дыстанцыйным пераключэннем у адпаведнасці з патрабаваннямі градацыі, падтрымліваючы доўгатэрміновы стабільны памер часціц на выхадзе.

Праверка замкнёнага контуру: вібрацыйныя грохоты класіфікуюць матэрыял, кваліфікаваны прадукт паступае на захоўванне, а негабарыт вяртаецца на паўторнае драбненне.

Рэкамендацыі па наладцы: для базальту рэкамендуюцца падоўжаныя малаткі і патоўшчаныя ўкладышы. Для прыярытэтных праектаў па форме часціц аптымізаваны вуглы ўдару і лінейная хуткасць ротара. Для высокапрадукцыйных праектаў пашырэнне магутнасці забяспечваюць дзве паралельныя камеры.

Аб'ём абслугоўвання

Дызайн схемы: Бясплатны індывідуальны працэс драбнення і выбар рашэнняў у адпаведнасці з патрабаваннямі да цвёрдасці матэрыялу, ёмістасці і гатовай градацыі.

Вытворчасць абсталявання: вырабляюцца падоўжаныя і патоўшчаныя зношвальныя дэталі з 168-гадзінным выпрабаваннем пры поўнай нагрузцы перад пастаўкай.

Устаноўка і ўвод у эксплуатацыю: Інжынеры адпраўляюцца на месца для ўводу ў эксплуатацыю гідраўлічнай сістэмы і пробнай вытворчасці з матэрыялам, з правядзеннем навучання аператараў.

Эксплуатацыя і тэхнічнае абслугоўванне: глабальная сэрвісная сетка, якая ахоплівае больш чым 60 краін з 25 замежнымі сэрвіснымі цэнтрамі, 48-гадзінны рамонт на месцы, 12-месячная гарантыя на асноўныя кампаненты, а таксама паслугі па пастаўцы запасных частак і праверцы ў адным месцы.

Кейсы праектаў

Праект чылійскага базальтавага запаўняльніка: стабільная праца на ўзроўні 450 тон у гадзіну. Двухкамерная структура забяспечвала прыкладна на 40% большую прадукцыйнасць, чым аднакамерныя мадэлі. Водгукі кліентаў: агульная эфектыўнасць лініі палепшылася прыкладна на 28%, інвестыцыі ў другасную драбнілку зэканомлены на 20%, а знос малатка толькі ўдвая менш, чым у традыцыйных мадэляў.

Праект галечнага баласту ракі Манголія: рэверсіўны ротар забяспечваў раўнамерны знос малатка, падаўжаючы тэрмін службы зношаных частак больш чым на тры гады. Водгукі пакупнікоў: гідраўлічнае рэгуляванне ад 5 да 31,5 мм забяспечвала гнуткае пераключэнне, гатовая прадукцыя адпавядала стандартам чыгуначнага баласту, гадавы каэфіцыент выкарыстання вышэй за 96%.

Праект чыгуначнай інфраструктуры Аўстраліі: частата адмоваў на 1000 гадзін не перавышала 0,3%. Зваротная сувязь з кліентамі: адзін сеанс тэхнічнага абслугоўвання завершаны на працягу 30 хвілін, час тэхнічнага абслугоўвання скарочаны прыкладна на 70%, а замежны сэрвісны цэнтр рэагуе на працягу 48 гадзін, забяспечваючы выкананне тэрмінаў праекта.

FAQ

Пытанне: ці мае двухкамерная драбнілка цвёрдых парод перавагі ў прадукцыйнасці і зносаўстойлівасці пры апрацоўцы матэрыялаў высокай цвёрдасці, такіх як рачная галька і базальт?

A: Так. Двухкамерная сіметрычная структура ў спалучэнні з рэверсіўным ротарам забяспечвае на 40% большую прадукцыйнасць, чым аднакамерныя мадэлі. Малаткі з падоўжаным сплавам і патоўшчаныя ўкладышы спецыяльна сканфігураваны для цвёрдых парод, падаўжаючы тэрмін службы зношваемых дэталяў на тры-чатыры гады, пры гэтым хуткасць зносу малаткоў складае толькі палову меншай, чым у традыцыйных мадэляў.

Пытанне: Ці высокі ўзровень адмоваў і ці ўплывае тэхнічнае абслугоўванне на вытворчасць?

A: Кожная машына перад пастаўкай праходзіць 168-гадзіннае тэсціраванне пры поўнай нагрузцы, пры гэтым узровень адмоваў за 1000 гадзін не перавышае 0,3%, значна ніжэйшы за сярэдні па прамысловасці. Канструкцыя гідраўлічнага адкрыцця злева і справа забяспечвае працягласць аднаго сеансу тэхнічнага абслугоўвання не больш за 30 хвілін з гадавым выкарыстаннем не менш за 96%.

Пытанне: Як рэгулюецца памер часціц у разрадзе і ці гарантуецца пасляпродажная падтрымка за мяжой?

A: Гідраўлічная сістэма з дыстанцыйным кіраваннем забяспечвае бесперапынную рэгуляванне ад 5 да 31,5 мм без ручной рэгулявання зазору. Глабальная сэрвісная сетка ахоплівае больш чым 60 краін з 25 замежнымі сэрвіснымі цэнтрамі, якія забяспечваюць 48-гадзінны рамонт на месцы з гарантыяй 12 месяцаў на асноўныя кампаненты.

Атрымайце сваё рашэнне

Выберыце высокамагутную двухкамерную драбнілку цвёрдых парод для першаснага і другаснага драбнення цвёрдых парод за адзін праход з павышэннем прадукцыйнасці на 40% і самай нізкай у галіны частатой адмоваў. Даступныя бясплатныя індывідуальныя рашэнні. Сардэчна запрашаем на запыт.