Рэверсіўная малаткавая машына для вырабу пяску з цвёрдых парод граніту. Эфектыўнае абсталяванне кубічнай формы.

Агляд абсталявання

Пазіцыянаванне прадукту: гэта рэверсіўная малаткавая машына для вытворчасці пяску, прызначаная для вытворчасці пяску з цвёрдых парод і сумеснай вытворчасці запаўняльнікаў. Ён прымае зварачальную канструкцыю з адным ротарам, спалучаючы ў адзін працэс драбненне, фарміраванне і выраб пяску з цвёрдых матэрыялаў, такіх як граніт і рачная галька. Ён ураўнаважвае кубічную форму часціц, аднастайную градацыю і нізкі расход дэталяў, якія зношваюцца. Ён падыходзіць для прамысловай вытворчасці пяску і запаўняльніка ў будаўнічых матэрыялах, шашэйных дарогах, чыгунцы, бетонных заводах і горназдабыўной прамысловасці.

Асноўныя моманты абсталявання

Дызайн рэверсіўнага ротара: ротар можа працаваць у прамым і зваротным напрамках. Абодва бакі малаткоў могуць выконваць працу. Выкарыстанне малатка падвойваецца без ручнога павароту, частата замены скарачаецца ўдвая, а час прастою для замены дэталяў значна скарачаецца.

Гідраўлічнае рэгуляванне рамы рашоткі плюс канструкцыя без рашоткі: пліты рашоткі замяняюць традыцыйныя рашоткі. Памер часціц на разгрузцы кантралюецца гідраўлічным рэгуляваннем рамы рашоткі. Настройка памеру часціц з'яўляецца інтуітыўна зразумелай і кіраванай, рэгуляванне эканоміць час, і старыя праблемы лёгкага закліноўвання і зносу рашоткі пазбягаюць.

Выраб цвёрдага пяску ў адзін крок: эфектыўнасць драбнення цвёрдых парод вышэй, чым у звычайных малатковых драбнілак. Фарміраванне за адзін праход вырабляе гатовы пясок і запаўняльнікі з добрай кубічнай формай часціц і раўнамернай градацыяй. У параўнанні з двухступеністым размяшчэннем асобнага драбнення і фармоўкі, інвестыцыі ў абсталяванне могуць быць зменшаны прыкладна на 20 працэнтаў.

Палепшаная канфігурацыя зносаўстойлівасці: у падоўжаных малатках, патоўшчаных накладках і рашотках выкарыстоўваюцца матэрыялы, устойлівыя да зносу. Дыск ротара мае ахоўныя краю, устойлівыя да зносу. Асноўныя ўкладышы і бакавыя ўкладышы замацаваны высокатрывалымі нітамі з шасціграннай галоўкай, прычым галоўкі нітаў схаваны ўнутры ўкладышаў, каб пазбегнуць зносу.

Прастата ў кіраванні і абслугоўванні: вялікія памеры рэвізійных дзвярэй з гідраўлічным адчыненнем забяспечваюць доступ да ротара і вобласці зношваюцца частак. Замена малаткоў і валаў малаткоў патрабуе толькі зняцця нітаў утрымлівальнай пласціны, пры гэтым вал утрымлівальнай пласціны апускаецца, каб вызваліць месца. Аператары могуць асвоіць працу прыкладна праз 3 гадзіны навучання.

Строгія завадскія выпрабаванні: перад пастаўкай кожны блок абсталявання праходзіць 168-гадзінны тэст пры поўнай нагрузцы.

Сцэнары прымянення

Вытворчасць вытворчасці пяску і сумеснай вытворчасці запаўняльніка для цвёрдых парод, такіх як граніт і рачная галька.
Самастойныя лініі вытворчасці пяску на камерцыйных бетонных заводах, якія патрабуюць добрай формы пяску і стабільнай градацыі.
Пастаўка пяску і жвіру для шашэйных і чыгуначных праектаў, а таксама этапаў дробнага драбнення і вытворчасці пяску ў горназдабыўной прамысловасці.
Праекты, накіраваныя на замену двухступенчатай сістэмы драбнення і фармавання адной машынай для сціскання інвестыцый.

Паток працэсу

1. Прыём матэрыялу і выдаленне прымешак: сыравіна раўнамерна падаецца ў машыну з дапамогай фідэра. Выдаленне жалеза з пярэдняга канца і выдаленне прымешак прадухіляе пашкоджанне малаткоў металам і смеццем.
2. Ударнае драбненне і выраб пяску: высакахуткасныя малаткі неаднаразова ўдараюць па матэрыяле. Матэрыял паступова ўдакладняецца пад дзеяннем контратакі і драбнення ў камеры, завяршаючы драбненне, фармоўку і выраб пяску за адзін этап.
3. Кантроль часціц пласціны рашоткі: зазор рамы рашоткі рэгулюецца гідраўлічным спосабам для кантролю памеру часціц на выкідзе. Кваліфікаваны матэрыял хутка выгружаецца, памяншаючы празмернае і паўторнае драбненне.
4. Рэгуляванне памеру часціц: у адпаведнасці з патрабаваннямі да гатовай прадукцыі, такімі як розныя спецыфікацыі пяску і запаўняльніка, зазор у раме рашоткі хутка аднаўляецца. Час схоплівання памеру часціц значна скарачаецца.
5. Транспарціроўка і класіфікацыя: Гатовая прадукцыя адпраўляецца закрытай транспарціроўкай на скрынінг або непасрэдна ў запасы гатовай прадукцыі. Пясок і запаўняльнікі назапашваюцца і пастаўляюцца асобна па спецыфікацыі.
6. Хуткая праверка і рамонт: калі малаткі патрабуюць замены або праверкі ўкладышаў, гідраўлічнае адкрыццё агляднай дзверцы і выдаленне нітаў утрымлівальнай пласціны дазваляе працягваць працу без доўгай разборкі.

Змест паслугі

Дызайн схемы: выбар мадэлі і зазору паміж пласцінамі рашоткі ў залежнасці ад цвёрдасці каменя, памеру часціц корму і суадносін мэтавага пяску і запаўняльніка. Адначасова праводзіцца наладка абсталявання і разлік кошту за тону пяску.
Вытворчасць абсталявання: асноўныя дэталі, такія як ротары, малаткі і ўкладышы, апрацоўваюцца незалежна з дапамогай кантролю матэрыялаў. Перад пастаўкай праводзіцца 168-гадзінны тэст пры поўнай нагрузцы і праверка ключавых памераў.
Мантаж і ўвод у эксплуатацыю: прадастаўляюцца чарцяжы падмурка і кіраўніцтва па мантажы. Выраўноўванне на пляцоўцы, увод у эксплуатацыю гідраўлічнай сістэмы, каліброўка зазору рамы рашоткі і доследная эксплуатацыя з матэрыялам завершаны. Прадугледжана навучанне аператараў.
Абапіраючыся на эксплуатацыю і тэхнічнае абслугоўванне: Абапіраючыся на сетку, якая ахоплівае больш чым 60 краін і 25 замежных сэрвісных цэнтраў, мы забяспечваем кругласутачную онлайн-падтрымку 7×24, 48-гадзінную дастаўку на асноўныя рынкі і 12-месячную гарантыю на асноўныя кампаненты. Можна ўзяць на сябе доўгатэрміновую эксплуатацыю і абслугоўванне.

Справа і даныя праекта

Камерцыйны вытворца бетону і запаўняльнікаў у Гане павялічыў аб'ём вытворчасці пяску ў існуючым кар'еры. Рэчавая крыніца — мясцовы граніт. Першапачатковы план прадугледжваў двухэтапную арганізацыю драбнення і фармавання з адносна вялікімі інвестыцыямі ў абсталяванне і занятасцю пляцоўкі. У канчатковым рахунку, рэверсіўная малаткавая машына для вытворчасці пяску была прынятая для завяршэння драбнення, фармоўкі і вырабу пяску за адзін этап. Пасля ўводу ў эксплуатацыю ён працаваў у межах праектнай магутнасці. Гатовы пясок мае кубічную форму з бесперапыннай градацыяй, якая адпавядае патрабаванням дазацыйнага пяску. Рэверсіўны ротар дазваляе абодвум бакам малаткоў выконваць працу па чарзе. Фактычныя цыклы абслугоўвання былі прыкметна даўжэйшымі, чым чакалася першапачатковым планам, і частата замены зменшылася. Гідраўлічнае рэгуляванне рамы рашоткі робіць пераключэнне паміж спецыфікацыямі пяску і запаўняльніка простым, пры гэтым час схоплівання памеру часціц значна скарачаецца ў параўнанні з традыцыйнымі метадамі. Водгукі кліентаў: абсталяванне простае ў эксплуатацыі, а аглядныя дзверцы адчыняюцца зручна. Такая ж канфігурацыя была пасля прынятая для пашырэння магутнасці другой фазы.

FAQ

1. Дзе менавіта ратуе рэверсіўны ротар? Ці зручная замена малатка?

Гэта эканоміць на выкарыстанні. Рэверсіўная малаткавая драбнілку для ўстаноўкі па вытворчасці пяску і запаўняльніка мае рэверсіўную структуру з адным ротарам. Абодва бакі малаткоў выконваюць працу па чарзе без ручнога зняцця і павароту. Выкарыстанне павялічваецца ўдвая, а частату замены можна паменшыць удвая. Пры неабходнасці замены проста зніміце балты ўтрымлівальнай пласціны і дайце валу ўтрымлівальнай пласціны апусціцца, каб вызваліць месца для выняцця малаткоў. У спалучэнні з вялікімі агляднымі дзверцамі, якія адчыняюцца гідраўлічна, адна замена займае мала часу без доўгай разборкі машыны.

2. Як кантралюецца памер часціц пры вытворчасці цвёрдага пяску? Рашоткі не больш схільныя пашкоджанням?

У гэтай машыне выкарыстоўваюцца рашоткі замест традыцыйных рашотнікаў. Малатковая драбнілка з гідраўлічным рэгуляваннем рашоткі для завода па вытворчасці пяску кантралюе памер часціц на разгрузцы шляхам гідраўлічнага рэгулявання зазору рамы рашотніка. Зазор рэгулюецца, а налада памеру часціц інтуітыўна зразумелая і хуткая. Ён адчувае менш праблем з закліноўваннем і паломкамі, чым традыцыйныя рашоткі, і не патрабуе змены рашотак розных характарыстык для рэгулявання памеру часціц. Мы выканаем каліброўку зазору падчас уводу ў эксплуатацыю ў адпаведнасці з патрабаванымі вамі характарыстыкамі пяску і запаўняльніка. Штодзённае пераключэнне патрабуе толькі скіду.

3. Ці падыходзіць гэта абсталяванне для хард-року? Ці будзе расход дэталяў, якія зношваюцца, вельмі высокім?

Так, падыходзіць. Рэверсіўная малаткавая машына для вытворчасці пяску для граніту з цвёрдых парод прызначана для цвёрдых парод, такіх як граніт і рачная галька. Эфектыўнасць драбнення цвёрдай пароды вышэй, чым у звычайных малатковых драбнілку, вырабляючы гатовую прадукцыю з добрай формай часціц і раўнамернай градацыяй за адзін праход. Для зносаўстойлівасці выкарыстоўваюцца падоўжаныя малаткі, патоўшчаныя зносастойкія ўкладышы і каласнікі, а таксама зносастойкія ахоўныя канты з дыскам ротара. Асноўныя і бакавыя ўкладышы замацаваны высокатрывалымі нітамі з шасціграннай галоўкай, прычым галоўкі нітаў схаваны ў ўкладышах, каб пазбегнуць зносу. Агульны тэрмін службы зношваемых частак істотна павялічваецца, а кошт зношваемых дэталяў на тону зніжаецца. У той жа час прылада праходзіць 168-гадзіннае выпрабаванне пры поўнай нагрузцы перад пастаўкай, забяспечваючы стабільную працу пасля запуску вытворчасці. Калі камень асабліва цвёрды або надзвычай абразіўны, мы шчыра растлумачым прыдатную мяжу на этапе выбару і прапануем альтэрнатыўныя рашэнні, а не проста прымяняем іх.

4. Чаму выбіраюць нас? Асноўныя перавагі Zhongyu Dingli

Кампанія Zhongyu Dingli, заснаваная ў 1987 годзе, з'яўляецца вядучым сусветным пастаўшчыком рашэнняў для здабычы карысных выкапняў з 38-гадовым вопытам работы ў галіны. Маючы больш за 140 міжнародных патэнтаў, інтэлектуальную ўстаноўку плошчай 32 000㎡ і пашыраны цэнтр тэсціравання, мы прапануем больш за 100 мадэляў абсталявання, уключаючы драбненне, выраб пяску, мабільныя апрацоўчыя станцыі і інтэлектуальнае кіраванне здабычай карысных выкапняў, забяспечваючы рашэнні для поўнага жыццёвага цыкла для запаўняльнікаў і здабыча металаў. Мы паставілі больш за 5000 вытворчых ліній па ўсім свеце, забяспечваючы комплексныя паслугі EPC з 58-дзённым хуткім запускам, падтрымкай больш чым 30 сэрвісных цэнтраў, 18-месячнай гарантыяй і падтрымкай на працягу ўсяго жыццёвага цыкла для больш чым 10 000 кліентаў па ўсім свеце.

Націсніце, каб атрымаць рашэнне