Ролікавая драбнілка высокай прапускной здольнасці для лініі драбнення, папярэдняе прасейванне, якая адпавядае шчокавай і конуснай драбнілцы з пласцінай з зносаўстойлівага сплаву

Ролікавы экран вялікай ёмістасці для замежных пясчана-жвіровых і горназдабыўных праектаў з паслугамі па праекце пад ключ

Агляд абсталявання

Барабанны грохот - гэта машына грубага прасейвання для здабычы карысных выкапняў і запаўняльнікаў з прадукцыйнасцю падачы ад 400 да 3000 тон у гадзіну. Складаецца з скрынкі, барабанаў, якія верцяцца, экранных пласцін, ланцужных перадач і рухавіка з рэгуляванай частатой. Шчыліны паміж суседнімі барабанамі ўтвараюць адтуліны экрана. Матэрыял рухаецца наперад падчас прасейвання, з дробнымі дробкамі, якія выпадаюць, і грубым матэрыялам, які выводзіцца ў канцы. Выхадны памер аднастайны, раўнамерна падаюць щековые і конусныя драбнілкі, каб паменшыць знос. Добра працуе з вільготнымі і ліпкімі матэрыяламі, глінянымі сумесямі, будаўнічым смеццем, горнымі пародамі і ўскрышнымі глыбамі.

Асноўныя характарыстыкі

Высокая ёмістасць з меншым зносам
Прадукцыйнасць падачы ад 400 да 3000 тон у гадзіну. Раўнамерная прадукцыйнасць адпавядае патрабаванням падачы драбнілку, памяншаючы нагрузку на камеру і падаўжаючы тэрмін службы зношваемых частак.

Просты і надзейны
Простая структура, бесперабойная праца, нізкі ўзровень шуму і мінімальнае абслугоўванне. Падыходзіць для бесперапыннай працы з высокай магутнасцю.

Апрацоўвае вільготныя і ліпкія матэрыялы
Барабаны круцяцца ў кірунку патоку матэрыялу. Ліпкі матэрыял праходзіць без засоров. Высокае ўтрыманне глебы забяспечвае чысціню экрана.

Экранныя пласціны з трывалага сплаву
Выраблены з высакаякаснай легаванай сталі для працяглага тэрміну службы, скарачэння часу прастою для замены пры інтэнсіўным выкарыстанні.

Рэгуляванне хуткасці
Адрэгулюйце хуткасць барабана ў адпаведнасці з ваганнямі падачы і патрэбамі ўнізе. Падтрымлівае раўнамерную глыбіню ложка і стабільны выхад.

Гнуткая ўстаноўка
Можа быць усталяваны гарызантальна або пад нахілам у адпаведнасці з умовамі пляцоўкі.

Прыкладанні

Папярэдняе прасейванне ў буйных агрэгатных лініях для памяншэння празмернай нагрузкі на драбненне і драбнілку. Класіфікацыя горных парод і ўскрышных парод. Скрынінг будаўнічых адходаў і渣料. Выдаленне глебы з высокагліністых матэрыялаў. Прамежкавая класіфікацыя ў фіксаваных лініях высокай ёмістасці.

Паток працэсу

Загружаны матэрыял раўнамерна размяркоўваецца па шырыні экрана. Барабаны круцяцца ў адным кірунку, рухаючы матэрыял наперад. Дробныя дробкі трапляюць праз шчыліны барабана, грубы матэрыял - у канцы. Адтуліны экрана падбіраюцца ў адпаведнасці з памерам падачы драбнілку. Мокры ліпкі матэрыял збіваецца і рассейваецца, прадухіляючы засор. Негабарыт ідзе на драбнілку або вяртаецца на перапрацоўку. Недастатковы пераходзіць да гатовага прадукту або наступных этапаў. Сістэма ўзаемазвязана з фідэрамі і драбнілкамі для бесперапыннай працы.

Аб'ём абслугоўвання

Бясплатны аналіз памеру матэрыялу, утрымання глебы і вільготнасці. Канструкцыя індывідуальнага працэсу і выбар абсталявання ў залежнасці ад магутнасці і тыпу драбнілкі. Прадастаўлены чарцяжы размяшчэння і планы інтэграцыі ліній. Дакладнае выраб з экранамі з легаванай сталі. Тэставанне на заводзе перад пастаўкай. Падтрымка ўстаноўкі на месцы, нацяжэнне, налада хуткасці і каліброўка зазору. Пробны запуск з матэрыялам для праверкі дакладнасці. Уключана навучанне аператараў. Глабальная сэрвісная сетка з дыстанцыйнай дыягностыкай. Доўгатэрміновыя пастаўкі экранных пласцін, ланцугоў, зорачак і падшыпнікаў. Штогадовыя праверкі і рэкамендацыі па замене.

Дадзеныя праекта

Лінія агрэгатаў у Чадзе: 800 тон у гадзіну перад прасейваннем перад щековай драбнілкай. Зніжэнне засоров, падоўжаны тэрмін службы ўкладыша.

Емен класіфікацыі шахты: 600 тон у гадзіну падачы конусных драбнілку. Дакладны памер, адсутнасць засоров ў вільготных умовах.

Буркіна-Фасо агрэгатны праект: 1000 тон у гадзіну выдаленне глебы з сумесі глінянага каменя. Утрыманне глебы адпавядала стандартам, экранныя пласціны зношваліся, як чакалася.

FAQ

Q: Якая максімальная хуткасць падачы? Ці можна падтрымліваць дакладнасць пры высокай ёмістасці?

A: Да 3000 тон у гадзіну. Памер экрана і канфігурацыя барабана наладжваюцца. Пласціны з легаванай сталі ўтрымліваюць свае адтуліны пад пастаяннай нагрузкай. Рэгуляванне хуткасці забяспечвае захаванне ложка роўнага памеру.

Пытанне: ці блакуюць экран ліпкія матэрыялы або матэрыялы з высокім утрыманнем гліны?

A: Не. Барабаны круцяцца разам з патокам матэрыялу, перакульваючыся і разбіваючы камякі. Штрафы праходзяць. Для вельмі вільготнай падачы павялічце налады хуткасці і зазору, каб адтуліны былі чыстымі.

Пытанне: Як гэта інтэгруецца з щековыми і конуснымі драбнілкамі? Ці можа гэта паменшыць знос?

A: Адтуліны экрана настроены ў адпаведнасці з памерам корму драбнілку. Выхад атрымліваецца аднастайным з мінімальным завышаным памерам. Толькі матэрыял правільнага памеру паступае ў драбнілку, памяншаючы нагрузку на камеру і падаўжаючы тэрмін службы ўкладыша і зношваемых частак.

Барабаннае грохот, ад 400 да 3000 тон у гадзіну. Раўнамерная прадукцыйнасць для щековых і конусных драбнілак. Апрацоўвае мокры і ліпкі матэрыял. Пласціны з трывалага сплаву. Гнуткае рэгуляванне хуткасці. Адзінае праектаванне, вытворчасць, мантаж і абслугоўванне. Звяжыцеся з намі з патрабаваннямі да матэрыялаў і ёмістасці.