Агляд прадукту
Ролікавы грохот Zhongyu Dingli (таксама вядомы як ролікавы грохот, сепаратар глінянага каменя або ролікавы грохот) - гэта звышмоцнае, высокаэфектыўнае абсталяванне для прасейвання і падзелу, незалежна распрацаванае нашай камандай з больш чым 30-гадовым вопытам у вытворчасці абсталявання для горназдабыўной прамысловасці і апрацоўкі запаўняльнікаў. Ён спецыяльна распрацаваны для вырашэння асноўных болевых момантаў традыцыйных вібрасітаў, такіх як сур'ёзныя засоры і прыліпанне матэрыялу пры апрацоўцы сыпкіх матэрыялаў з высокім утрыманнем вільгаці, гліны і вязкіх матэрыялаў.
У гэтым абсталяванні ўстаноўлена шматвалавая злучаная ролікавая структура са спіральнымі зносастойкімі дыскамі. Ён рэалізуе сінхронную транспарціроўку матэрыялу, перагортванне і аддзяленне гліняных камянёў падчас працы: дробныя матэрыялы, глеба і парашок трапляюць праз шчыліну паміж ролікамі, у той час як буйныя камяні і блокавыя матэрыялы бесперапынна транспартуюцца наперад да разгрузачнага адтуліны. Ён можа завяршыць папярэдняе прасейванне і выдаленне прымешак без прамывання вадой, эфектыўна зніжаючы нагрузку на наступнае драбільна абсталяванне, паляпшаючы якасць гатовага запаўняльніка і павялічваючы агульную эфектыўнасць вытворчай лініі больш чым на 20%. Дзякуючы стабільнай прадукцыйнасці, высокай адаптыўнасці і нізкім эксплуатацыйным выдаткам, яно стала асноўным абсталяваннем для папярэдняга прасейвання ў вытворчасці пяску і жвіру, горназдабыўной прамысловасці, перапрацоўцы будаўнічых адходаў і ў іншых галінах прамысловасці ў цяжкіх умовах па ўсім свеце.
Асноўныя характарыстыкі і асноўныя перавагі
1. Найвышэйшая прадукцыйнасць супраць блакавання і прыліпання, высокаэфектыўнае аддзяленне
Прымае канструкцыю сінхроннай перадачы з некалькімі валамі, кожны ролік абсталяваны незалежнай самаачышчальнай скрабковай прыладай, якая можа ачышчаць рэшткі матэрыялу на паверхні дыска ў рэжыме рэальнага часу падчас працы, цалкам пазбягаючы закаркаванні і прыліпання матэрыялу і падтрымліваючы доўгатэрміновую стабільную працу нават пры працы з матэрыяламі з утрыманнем вільгаці да 30% і высокім утрыманнем гліны.
Аптымізаваная структура спіральнага дыска прымушае матэрыял бесперапынна пераварочвацца падчас транспарціроўкі, цалкам аддзяляючы глебу, загорнутую на паверхню каменя, з эфектыўнасцю аддзялення глінянага каменя больш за 95%. Ён таксама можа рэалізаваць функцыю раўнамернага кармлення падчас аддзялення, якая з'яўляецца шматмэтавай у адной машыне, эканомячы інвестыцыйныя выдаткі на абсталяванне для кліентаў.
Зазор паміж ролікамі можна наладзіць ад 20 мм да 200 мм у адпаведнасці з рэальнымі вытворчымі патрэбамі, а дакладнасць класіфікацыі можна гнутка рэгуляваць у адпаведнасці з патрабаваннямі да падзелу матэрыялаў розных памераў і ўласцівасцей.
2. Звышмоцная трывалая канструкцыя, звышдоўгі тэрмін службы
Галоўны вал роліка выраблены з таўстасценнай бясшвовай трубы з легаванай сталі з агульнай загарткай і адпускам, якая мае высокую структурную калянасць, моцную ўстойлівасць да выгібу і ўдару і не дэфармуецца пры працяглым уздзеянні вялікіх нагрузак.
Спіральныя дыскі адліты з высокатрывалага зносаўстойлівага сплаву з высокім утрыманнем хрому, чыя зносаўстойлівасць у 3-5 разоў перавышае звычайную марганцавую сталь, з выдатнай ударатрываласцю і ўстойлівасцю да ізаляцыі, прыдатныя для працяглай працы з цвёрдымі матэрыяламі, такімі як граніт, базальт, рачная галька, вапняк і розныя металічныя руды.
Кожны ролік абсталяваны незалежным звышмоцным сядзеннем падшыпніка і шматслаёвай лабірынтавай ушчыльняльнай структурай, якая з'яўляецца пыленепроницаемой і воданепранікальнай, эфектыўна прадухіляе трапленне пылу і бруду ў падшыпнік, значна павялічвае тэрмін службы дэталяў трансмісіі і адаптуецца да цяжкіх працоўных умоў, такіх як пыльныя шахты і адкрытыя пляцоўкі.
Каркас звараны з звышмоцнай профільнай сталі, з агульнай апрацоўкай для зняцця напружання, стабільнай структурай, моцнай ударатрываласцю і можа вытрымліваць доўгатэрміновае ўздзеянне вялікіх сыпкіх матэрыялаў без дэфармацыі. Муфта паміж ролікам і рэдуктарам абсталявана прыладай абароны ад перагрузкі, каб пазбегнуць пашкоджання абсталявання, выкліканага перагрузкай.
3. Гнуткая і кіраваная праца, моцная адаптыўнасць сайта
Падтрымлівае два метады ўстаноўкі: гарызантальную ўстаноўку і ўстаноўку пад нахілам (кут нахілу да 15°), якія можна гнутка выбіраць у залежнасці ад планіроўкі пляцоўкі і вытворчага працэсу, што эфектыўна зніжае кошт грамадзянскага будаўніцтва праекта.
Абсталяваны сістэмай прывада з пераменнай частатой, хуткасць транспарціроўкі роліка можна рэгуляваць бесступенькава, а магутнасць апрацоўкі можна гнутка рэгуляваць у адпаведнасці з рэальным попытам вытворчасці, які можа быць інтэлектуальна звязаны з абсталяваннем для пярэдняй падачы і заднім абсталяваннем для драбнення для рэалізацыі аўтаматычнай вытворчасці.
Модульная канструкцыя, колькасць ролікаў, даўжыня і шырыня абсталявання могуць быць цалкам настроены ў адпаведнасці з уласцівасцямі матэрыялу кліента, патрабаваннямі да магутнасці апрацоўкі і памерам пляцоўкі, каб задаволіць разнастайныя вытворчыя патрэбы розных праектаў.
4. Лёгкае абслугоўванне, нізкія эксплуатацыйныя выдаткі і ахова навакольнага асяроддзя
Незалежная канструкцыя трансмісіі для кожнага роліка, няспраўнасць аднаго роліка не паўплывае на нармальную працу ўсёй машыны і можа быць незалежна разабрана і заменена. Верхняя і задняя часткі корпуса машыны абсталяваны агляднымі адтулінамі, што зручна для штодзённага агляду і тэхнічнага абслугоўвання, што значна скарачае час незапланаванага прастою.
Ва ўсёй машыне мала зношвальных дэталяў, а асноўныя кампаненты прымаюць міжнародныя ўніверсальныя стандартныя спецыфікацыі, што зручна для кліентаў набываць і замяняць на месцы, зніжаючы доўгатэрміновую эксплуатацыю і выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне.
Структура ўшчыльнення крыльчаткі ўстаноўлена паміж ролікам і корпусам скрынкі, і яна можа быць абсталявана цалкам герметычнай пылаахоўнай вечкам і сістэмай падаўлення пылу, якая эфектыўна перашкаджае распаўсюджванню пылу і распыленню бруду падчас працы, адпавядае строгім патрабаванням аховы навакольнага асяроддзя розных краін і рэгіёнаў свету.
Абсталяваны поўнай абаронай ад перагрузкі, сігналізацыяй аб няспраўнасці і сістэмай бяспекі аварыйнага прыпынку, простым інтэрфейсам кіравання, які можа рэалізаваць дыстанцыйны маніторынг і аўтаматычнае кіраванне, знізіць працаёмкасць аператараў і павысіць бяспеку вытворчай працы.
Тэхнічныя характарыстыкі
Шырокія сцэнарыі прымянення
Наш ролікавы грохот з'яўляецца ідэальным рашэннем для папярэдняга прасейвання і падзелу для шырокага спектру цяжкіх прамысловых сцэнарыяў, уключаючы, але не абмяжоўваючыся імі:
Вытворчасць запаўняльніка з пяску і жвіру: аддзяленне глінянага каменя і папярэдні адбор горных парод з высокім утрыманнем глею, выветранага каменя, рачной галькі і іншай сыравіны, загадзя выдаляючы глебу і дробныя матэрыялы, пазбягаючы несапраўднага драбнення, паляпшаючы якасць гатовага запаўняльніка, і з'яўляецца стандартным адпаведным абсталяваннем для стацыянарных і мабільных вытворчых ліній драбнення.
Горназдабыўная прамысловасць: папярэдняе аддзяленне і выкід адходаў металічнай руды, неметалічнай руды і горнага дзындры ў праектах адкрытай і падземнай здабычы карысных выкапняў, папярэдняе аддзяленне пустой пароды і глебы ад руды, паляпшэнне маркі руды ў млын і зніжэнне кошту транспарціроўкі і перапрацоўкі.
Перапрацоўка будаўнічых адходаў: аддзяленне глебы, дзындры і дробных прымешак з перапрацаванага бетону, цэглы, адходаў зносу і іншых цвёрдых будаўнічых адходаў, павышэнне чысціні і якасці перапрацаванага запаўняльніка, адаптацыя да складанага матэрыяльнага складу праектаў па перапрацоўцы будаўнічых адходаў.
Вугальная прамысловасць: аддзяленне вугалю і вугальнай пароды, выдаленне глебы і прымешак у неапрацаваным вугалі, рэалізацыя грубай класіфікацыі неапрацаванага вугалю, прыдатнага для вытворчых патрэб вялікіх вуглеабагачальных заводаў.
Экалагічная інжынерыя: Скрынінг і класіфікацыя рачнога глею, шчытавага глею, цвёрдых бытавых адходаў і іншых матэрыялаў, якія шырока выкарыстоўваюцца ў праектах па дноуглыбленню рэк, выкарыстанні рэсурсаў бруду і класіфікацыі адходаў.
Прамысловасць цэменту і будаўнічых матэрыялаў: папярэдні прабор і выдаленне прымешак вапняка, гліны, гіпсу і іншай сыравіны для цэментавых заводаў, забеспячэнне стабільнай працы вытворчай лініі наступнага драбнення.
Нашы лініі па вытворчасці пяску і жвіру могуць пахваліцца шырокім і ўсебаковым ахопам, і мы прапануем поўны спектр канфігурацый ад індывідуальнага аўтаномнага абсталявання да поўных вытворчых ліній пад ключ, уключаючы драбільна абсталяванне, абсталяванне для вырабу пяску, абсталяванне для прасейвання, абсталяванне для падачы, горны канвеер і мабільную драбнілку. Мы прапануем індывідуальныя рашэнні для драбнення і апрацоўкі поўнага спектру матэрыялаў, уключаючы блакітны камень, вапняк, базальт, граніт, гальку, камень вугалю, кальцыт, кварцавы камень, даламіт, жалезную руду, барыт, дыябаз, туф і вапняк з высокім утрыманнем кальцыя, а таксама мэтавыя рашэнні для апрацоўкі кааліну. Мы таксама прапануем прафесійныя рашэнні для драбнення цвёрдых прамысловых адходаў, такіх як дзындра і хвасты, і комплексныя рашэнні для апрацоўкі будаўнічых і зносавых адходаў. У дадатак да рашэнняў для стацыянарных вытворчых ліній для розных матэрыялаў, мы таксама пастаўляем гнуткія рашэнні для мабільных гусенічных установак для задавальнення разнастайных эксплуатацыйных патрэб на месцы вытворчасці пяску і жвіру.
Звяжыцеся прама цяпер