тып аплаты:L/C,T/T,D/P
Інкатэрм:FOB,CFR,CIF,FAS,EXW,FCA
мінімум заказ:1 Set/Sets
транспарт:Ocean
порт:qingdao
мадэль №: DLPC Shaping Crusher
марка: Чжун'ю Дынліль
Origin: Кітай
сертыфікацыя: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Прыдатная прамысловасць: Будаўнічыя работы, Энергетыка і здабыча карысных выкапняў
статус: Новы
Віды: Малаткавая драбнілка
Тып рухавіка: Рухавік пераменнага току
месца паходжання: Кітай
Гарантыя перыяду: 1,5 года
Механічны справаздачу аб выпрабаваннях: Прадугледжана
Інспекцыя відэа -завода: Прадугледжана
Асноўны кампанентны перыяд гарантыйнага перыяду: 1,5 года
Асноўныя кампаненты: Рухавік, Рухавік
Асноўная кропка продажу: Высокая прадукцыйнасць
транспарт: Ocean
Месца паходжання: Кітай
сертыфікат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
порт: qingdao
тып аплаты: L/C,T/T,D/P
Інкатэрм: FOB,CFR,CIF,FAS,EXW,FCA
Высокапрадукцыйная фармуючая драбнілка для здабычы вапняковага запаўняльніка - гэта высокапрадукцыйнае абсталяванне для драбнення і фармоўкі, распрацаванае для сярэднецвёрдых і далікатных матэрыялаў з цвёрдасцю 200 МПа і вільготнасцю 10%, уключаючы вапняковы блакіт і жыльную пароду вугалю. З вытворчай магутнасцю ад 150 да 1500 т/г і максімальным памерам падачы 300 мм яна аб'ядноўвае драбненне і фармаванне ў адзін этап. дасягненне як памяншэння памеру, так і аптымізацыі формы часціц за адзін праход. Гэтая драбнілку, якая працуе на аснове 30+ гадоў вытворчага вопыту і падтрымліваецца больш чым 140 патэнтамі, забяспечвае One Step Crushing Shaping 150 1500 TPH EPCO Прадукцыйнасць пад ключ для сусветных вытворцаў запаўняльніка ў 37 краінах
Аднаступенчатае драбненне і фармаванне Рэгуляваная рухомая пласціна футроўкі пераўтворыць традыцыйнае двухступеністае драбненне ў аднастадыйнае, дасягаючы як драбнення, так і фармавання за адзін праход. Гэта скарачае колькасць этапаў апрацоўкі, зніжае спажыванне энергіі прыкладна на 15% і павышае агульную эфектыўнасць вытворчасці, ухіляючы неабходнасць другаснага абсталявання для фармавання.
Тры зоны контратакі для аптымальнай формы часціц. Тры аптымізаваныя зоны контратакі паскараюць рух матэрыялу ўніз, скарачаюць час знаходжання ў паражніны драбнення і неаднаразова ўздзейнічаюць на матэрыялы для паляпшэння формы часціц. Гэта дае кубічныя гатовыя запаўняльнікі з добрай ступенню больш чым на 90% з адпаведнасцю формы і мінімальным утрыманнем іголкападобных часціц, якія адпавядаюць стандартам высакаякасных будаўнічых запаўняльнікаў
Аптымізаваная канструкцыя паражніны драбнення Палепшаная структура драбнільнай паражніны паляпшае паток матэрыялу і павялічвае прадукцыйнасць апрацоўкі да 20% у параўнанні са звычайнымі канструкцыямі, у той час як далейшая аптымізацыя формы гатовых запаўняльнікаў у адпаведнасці з патрабаваннямі прэміум-канструкцыі Геаметрыя паражніны распрацавана на аснове 30+ гадоў палявых даных з 2000+ вытворчых ліній
Лёгкае абслугоўванне і даўгавечныя кампаненты Новая структура адбівальнай пласціны дазваляе незалежнае кіраванне і хуткую замену адбівальных пласцін на кожным вале малатка з заменай менш чым за 2 гадзіны на кожны вал. Зносаўстойлівая пласціна ротара павялічвае выкарыстанне абалонкі, прадухіляючы знос дыска малатка і абараняючы вал малатка, павялічваючы тэрмін службы на 40% і значна скарачаючы час прастою
Інтэлектуальная сістэма змазкі Асобныя мадэлі абсталяваны аўтаматычнай прыладай для змазкі, якая забяспечвае рэгулярную дакладную змазку важных падшыпнікаў і рухомых частак. Гэта скарачае ручную працу да 40% і забяспечвае доўгатэрміновую стабільную працу ключавых кампанентаў ва ўмовах бесперапыннай вытворчасці з высокай магутнасцю.

Для вытворчасці вапняковых запаўняльнікаў мы распрацоўваем рацыяналізаваны тэхналагічны працэс, у цэнтры якога ляжыць фармовачная драбнілка, якая максімальна павялічвае прадукцыйнасць, забяспечваючы цудоўную форму часціц
Этап 1: Падача сыравіны Сырыя вапняковыя блокі памерам да 300 мм падаюцца ў вібрацыйную карміцель, якая раўнамерна размяркоўвае матэрыял у фармовачнай драбнілцы. Для буйнагабарытных блокаў, якія перавышаюць 300 мм, першасная щековая драбнілку ўбудоўваецца ўверх па плыні, каб паменшыць памер падачы да аптымальнага дыяпазону
Этап 2: Аднаступенчатае драбненне і фармаванне. Фармовачная драбнілка выконвае адначасовае драбненне і фармаванне праз тры зоны контратакі. Матэрыял паскараецца ўніз, уздзейнічае на контратакуючыя пласціны і ачышчаецца за адзін праход. Рэгуляваная рухомая падкладачная пласціна кантралюе выхадны памер і форму часціц, пазбаўляючы ад неабходнасці асобнай стадыі фармавання і зводзячы ўсю вытворчую лінію да аднаго контуру драбнення.
Этап 3: Шматдэкавае прасейванне. Круглае вібрасіта раздзяляе гатовую прадукцыю на фракцыі розных памераў. Звычайна канфігуруецца як ад 0 да 5 мм, ад 5 да 10 мм, ад 10 да 20 мм і ад 20 да 31,5 мм у адпаведнасці з рознымі спецыфікацыямі будаўнічых запаўняльнікаў. Негабарытны матэрыял аўтаматычна вяртаецца ў драбнілку праз зваротны істужачны канвеер для паўторнай апрацоўкі.
Этап 4: Прамыванне і класіфікацыя Дадаткова Для прыкладанняў, якія патрабуюць чыстых запаўняльнікаў, машына для мыцця пяску выдаляе пыл і прымешкі, вырабляючы высакаякасны бетонны запаўняльнік, які адпавядае строгім спецыфікацыям інфраструктурных праектаў. Гэты этап рэкамендуецца для вапняка з высокім утрыманнем дробных дробак.
Этап 5: Назапашванне і транспарціроўка Гатовыя запаўняльнікі транспартуюцца з дапамогай герметычных істужачных канвеераў у прызначаныя месцы для захоўвання. Цалкам герметычная канвеерная сістэма мінімізуе выкіды пылу і страты матэрыялу, забяспечваючы адпаведнасць экалагічным стандартам пры захаванні якасці прадукцыі

Як пастаўшчык рашэнняў "пад ключ" EPCO з больш чым 30-гадовым вопытам, 10000+ глабальных кліентаў і 2000+ вытворчых ліній, разгорнутых у 37 краінах, мы прапануем комплексныя паслугі ад канца да канца


Пытанне 1: Які дыяпазон вытворчых магутнасцей мае фармуючая драбнілка для вытворчасці вапняковых запаўняльнікаў і ці можаце вы даць гатовае рашэнне EPCO для поўнага завода?
A: Shaping Crusher прапануе вытворчую магутнасць ад 150 да 1500 т/гадз з максімальным памерам падачы 300 мм, прыдатным для вапняка з цвёрдасцю да 200 МПа і вільготнасцю да 10 % Як дасведчаны пастаўшчык рашэнняў пад ключ EPCO з больш чым 2000 вытворчымі лініямі, разгорнутымі ў 37 краінах, мы пастаўляем комплексныя рашэнні для заводаў, якія ахопліваюць праектаванне рашэнняў, вытворчасць абсталявання, мантаж, увод у эксплуатацыю і доўгатэрміновую эксплуатацыю. і паслугі па тэхнічным абслугоўванні Незалежна ад таго, патрабуе ваш праект 150 TPH для невялікага кар'ера або 1500 TPH для буйнамаштабнага развіцця інфраструктуры, мы наладжваем канфігурацыю ў адпаведнасці з вашымі канкрэтнымі патрэбамі вытворчасці вапняковых запаўняльнікаў з гарантаваным 58-дзённым тэрмінам разгортвання
Пытанне 2: Як фармавальная драбнілка высокай прадукцыйнасці адрозніваецца ад традыцыйнага двухступеньчатага драбнення пры перапрацоўцы запаўняльнікаў і якую падтрымку ў вытворчасці і ўсталёўцы абсталявання вы аказваеце?
A: Высокапрадукцыйная фармовачная драбнілка аб'ядноўвае драбненне і фарміраванне ў адзін этап з дапамогай рэгуляванай рухомай падкладачнай пласціны і трох зон супрацьстаяння, што пазбаўляе ад неабходнасці дадатковай драбнілкі. Гэта зніжае інвестыцыі ў абсталяванне прыблізна на 30%, зніжае спажыванне энергіі на 15% і вырабляе кубічныя запаўняльнікі з адпаведнасцю формы больш чым на 90%. Наша ўласная вытворчасць абсталявання ахоплівае ўсе асноўныя кампаненты, падмацаваныя Больш за 140 запатэнтаваных тэхналогій і наша прафесійная каманда па ўстаноўцы забяспечвае хуткае разгортванне за 58 дзён ад паступлення абсталявання да поўнай працы, уключаючы поўную каліброўку сістэмы навучання аператараў і праверку прадукцыйнасці ў рамках нашага комплекснага пакета па вытворчасці і ўстаноўцы абсталявання
Пытанне 3: Ці можна выкарыстоўваць драбнілку Shaping Crusher для праектаў інфраструктуры вугальнай прамысловасці і ці прапануеце вы індывідуальны дызайн завода для розных тыпаў матэрыялаў?
A: Так, Shaping Crusher спецыяльна распрацавана для сярэднецвёрдых і далікатных матэрыялаў з цвёрдасцю 200 МПа і вільготнасцю 10%, што робіць яго ідэальным для перапрацоўкі вугалю, сырога вугалю, блакітнага каменя і вапняка. Для інфраструктурных праектаў вугальнай шахты мы прапануем індывідуальны праект завода, які ўлічвае характарыстыкі матэрыялу, утрыманне вільгаці, абразіўнасць і жаданыя спецыфікацыі канчатковага прадукту. Наша каманда інжынераў паставіла рашэнні па апрацоўцы вугалю па Паўднёва-Усходняй Азіі, уключаючы ад 300 да 500 TPH. лініі ў Інданезіі і на Філіпінах з індывідуальнымі канфігурацыямі для падрыхтоўкі паліва для выпрацоўкі электраэнергіі і вытворчасці запаўняльнікаў з вугальнай пароды Кожная індывідуальная канструкцыя ўстаноўкі правяраецца праз 3D-мадэляванне перад вытворчасцю, каб забяспечыць аптымальную прадукцыйнасць
Маючы 30+ гадоў вытворчага вопыту 10000+ глабальных кліентаў 140+ патэнтаў і 2000+ вытворчых ліній, разгорнутых у 37 краінах, мы маем правераную магчымасць выканаць ваш праект Shaping Crusher своечасова і ў рамках бюджэту. Незалежна ад таго, патрэбна вам кар'ерная лінія магутнасцю 150 TPH або мегаінфраструктурны праект магутнасцю 1500 TPH, наша гатовае рашэнне EPCO ахоплівае ўсё: ад першапачатковага праектавання да падтрымка доўгатэрміновай працы
Звяжыцеся з намі зараз, каб атрымаць індывідуальнае рашэнне Shaping Crusher і даведацца, як наша аднаэтапная тэхналогія драбнення і фармоўкі можа знізіць вашыя эксплуатацыйныя выдаткі, пастаўляючы кубічныя запаўняльнікі прэміум-класа.