Абапіраючыся на больш чым 30-гадовы вопыт вытворчасці і апрацоўкі каменя, Zhongyu Dingli пастаянна ўдасканальвае свае вытворчыя працэсы, каб распрацаваць Shaping Hammer Crusher — комплекснае рашэнне для драбнення і фармавання.
Гэтая машына, арыентаваная на дробнасерыйныя вытворчыя лініі з прадукцыйнасцю менш за 500 тон у гадзіну, забяспечвае інтэграваную функцыю драбнення і фарміравання ў адным блоку. Ён таксама можа служыць другасным абсталяваннем для драбнення і фарміравання ў буйнамаштабных вытворчых лініях.
Прыдатныя матэрыялы: вапняк, блакітны камень і іншыя матэрыялы сярэдняй і нізкай цвёрдасці
Рэкамендуемыя тэхнічныя характарыстыкі матэрыялаў: матэрыялы з трываласцю на сціск не больш за 150 Мпа і ўтрыманнем кальцыя вышэй за 40%
Прадукцыйнасць: 150–1500 т/г
Памер часціц корму: ≤ 1200 мм
Наша высокадакладная фармовачная драбнілка - гэта асноўная прылада для фарміравання запаўняльніка для ліній апрацоўкі горназдабыўных і будаўнічых матэрыялаў, прызначаная для ачысткі формы часціц здробненых матэрыялаў у высакаякасныя кубічныя запаўняльнікі, якія адпавядаюць строгім будаўнічым стандартам. Яна бесперашкодна інтэгруецца з верхняй кар'ернай драбнілкай для забеспячэння ўстойлівай раўнамернай падачы матэрыялу і працуе ў тандэме з щековай драбнілкай (першаснае драбненне), конуснай драбнілкай і малатковай ударнай драбнілкай, каб сфармаваць поўную шматступенную сістэму драбнення-фарміроўкі, якая адаптуецца да розных тыпаў руды і вытворчых патрабаванняў. Мы таксама пастаўляем горназдабыўныя запасныя часткі прэміум-класа для гэтай фармуючай драбнілкі, мінімізуючы час прастою на тэхнічным абслугоўванні і падаўжаючы доўгатэрміновую стабільную працу ўсёй вашай тэхналагічнай лініі.
Універсальная машына для драбнення і фармавання — адна машына замяняе дзве
Малатковая драбнілка Shaping адрозніваецца вялікім памерам часціц корму і невялікім памерам часціц на разгрузцы. Дзякуючы канструкцыі рэгуляваных рухомых укладышаў і жолабаў гравітацыйнага патоку матэрыялу, ён дасягае ўдарнага драбнення, фарміравання контратакі і гравітацыйнага разраду. Ён ператварае традыцыйны двухступеньчаты працэс драбнення ў аднастадыйны, рэалізуючы недарагое абсталяванне і эксплуатацыю. Гэта ідэальны выбар для кліентаў.
Запатэнтаваны ротар: падоўжаны тэрмін службы
Нумар патэнта на карысную мадэль: ZL201721349545.9
Адтуліну для вала малатка
Гільза са сплаву 42CrMoAl устаўлена ў адтуліну для вала малатка праз пасадку з націскам з дапамогай 200-тоннага гідраўлічнага прэса, што павялічвае тэрмін службы ў некалькі разоў у параўнанні з адтулінамі для традыцыйнага вала малатка.
Вал молата
Вал малатка вырабляецца ў працэсе грубай апрацоўкі, загартоўкі і адпуску, науглероживания і канчатковай апрацоўкі для павышэння яго трываласці, трываласці і цвёрдасці.
Галоўны вал
Выраблены з матэрыялу 42CrMo, галоўны вал праходзіць чарнавую апрацоўку, загартоўку і адпуск, а таксама чыставую апрацоўку. Спалучаныя паверхні фрэзеруюцца на партальным свідравальна-фрэзерным станку, што забяспечвае значна большы тэрмін службы, чым у традыцыйных галоўных валаў.
Галава малатка
Мы выкарыстоўваем высокатрывалыя тэрмічнаму злучаныя біметалічныя галоўкі малатка з высокім утрыманнем хрому, якія прадастаўляюцца кліентам па сабекошце.
Тры зоны ўздзеяння для цудоўнай формы часціц
Ударная пласціна верхняй зоны ўдару мае хвалепадобны малюнак уніз, траекторыя ўдару размешчана паміж двума радамі малаткоў на ротары. Малаткі здрабняюць матэрыялы, а гэтая зона ўдару фармуе іх. Накіроўваючы матэрыялы назад паміж двума радамі малаткоў па траекторыі ўдару, гэта яшчэ больш павышае эфектыўнасць драбнення.
Другая зона ўдару мае ромбападобную канструкцыю ўдару з траекторыяй руху, размешчанай ніжэй малаткоў. Гэтая канструкцыя паскарае сыходны паток матэрыялаў, скарачае час іх знаходжання ўнутры машыннай камеры і адначасова выконвае ўздзеянне на матэрыялы.
У трэцяй зоне ўздзеяння выкарыстоўваецца перавернутая трохкутная структура ўдару, якая падтрымлівае гравітацыйны паток і рэгулюе адлегласць.
Канструкцыя жолаба гравітацыйнага патоку: мінімальная генерацыя парашка
Шчыліны зарэзерваваны на рэгуляванай ударнай пласціне трэцяй зоны ўдару, што дазваляе матэрыялам з дыяметрам, меншым за шчыліну, выцякаць натуральным шляхам. Такая канструкцыя дазваляе пазбегнуць паўторнага драбнення, павялічвае вытворчыя магутнасці і значна зніжае хуткасць адукацыі парашка. Ён служыць ідэальнай альтэрнатывай традыцыйным ударным драбнілку пры апрацоўцы адпаведных матэрыялаў.
1. Прадукт, правераны часам
Абапіраючыся на механічныя прынцыпы традыцыйных малатковых драбнілак, ударных драбнілак, каробкавых драбнілак і ўсіх іншых механізмаў, якія драбняць камень з дапамогай малаткоў або ўдарных стрыжняў, мы спраектавалі цяжкую малатковую ўдарную драбнілку, аб'яднаўшы больш чым 30-гадовы вопыт драбнення каменя.
2.Аптымальная градацыя
Дзякуючы шматлікім прадуманым канструкцыям, уключаючы тры зоны ўдару, гравітацыйны паток гатовага прадукту і рэгуляваныя ўдарныя ўкладышы, гатовы запаўняльнік дасягае аптымальнай градацыі з нізкім утварэннем парашка. Ён можа задаволіць разнастайныя патрабаванні кліентаў.
3.Лёгкае абслугоўванне
Абсталяваны 8 камплектамі адтулін для вала малатка (4 для выкарыстання ў рэжыме чакання), корпус машыны абсталяваны агляднымі дзверцамі для лёгкага кантролю стану працы. Для палягчэння замены малаткоў і валаў малаткоў прадугледжаны экстрактар гідраўлічнага вала. Усе кампаненты замацаваны нітамі для зручнай разборкі, што дазваляе скараціць час і выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне.
4. Вытанчанае выраб
Усе ключавыя кампаненты абаронены ахоўнымі сродкамі. Яны апрацоўваюцца з дапамогай сучасных машын і абсталявання, такіх як партальныя фрэзерныя станкі і гідраўлічныя прэсы. Мы стварылі спецыялізаваны аддзел тэхналогій вытворчасці для пастаяннага ўдасканалення тэхналогій апрацоўкі і павышэння якасці прадукцыі.
Тэхнічныя параметры фармовачнай драбнілкі