дома>ПРАДУКТЫ>>Фармовачная драбнілка>Фармовачная драбнілка для тонкага драбнення і фармавання цвёрдых і далікатных матэрыялаў Абсталяванне для тонкага драбнення і фармавання высокай ёмістасці
Фармовачная драбнілка для тонкага драбнення і фармавання цвёрдых і далікатных матэрыялаў Абсталяванне для тонкага драбнення і фармавання высокай ёмістасці
Прыдатная прамысловасць: Будаўнічыя работы, Энергетыка і здабыча карысных выкапняў
статус: Новы
Віды: Ударная драбнілку
Тып рухавіка: Рухавік пераменнага току
месца паходжання: Кітай
Гарантыя перыяду: 1,5 года
Механічны справаздачу аб выпрабаваннях: Прадугледжана
Інспекцыя відэа -завода: Прадугледжана
Асноўны кампанентны перыяд гарантыйнага перыяду: 1,5 года
Асноўныя кампаненты: Рухавік, Рухавік
Асноўная кропка продажу: Прастата ў эксплуатацыі
Магчымасць паставак і...
транспарт: Ocean
Месца паходжання: Кітай
сертыфікат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
порт: qingdao
тып аплаты: L/C,T/T,D/P
Інкатэрм: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Ўпакоўка і дастаўка
Продаж адзінак:
Set/Sets
Фармовачная драбнілка
Без рашоткі вільготны матэрыял не забівае галоўкі малатка, што прыводзіць да 45% выкарыстання.
Агляд абсталявання для фармовачнай драбнілкі
Ударная машына для дробнага драбнення і фармавання - гэта высокаэфектыўная прылада для дробнага драбнення ўдарнага тыпу, якая характарызуецца стабільнай працай, спрошчанымі працэсамі, трывалай канструкцыяй і простым абслугоўваннем. З вытворчай магутнасцю 100–3000 т/г і максімальным памерам падачы 120–190 мм ён шырока выкарыстоўваецца для дробнага драбнення і фарміравання цвёрдых і далікатных матэрыялаў, такіх як граніт, базальт, вапняк, рачная галька, цэментавы клінкер, кварцавы пясок, жалезная руда і баксіты. Ён вырабляе высакаякасныя кубічныя запаўняльнікі і служыць асноўным абсталяваннем для дробнага драбнення і фарміравання ў горназдабыўной, будаўнічай і апрацоўчай прамысловасці.
Асноўныя моманты абсталявання драбнілку для фармавання
1. Антызасмечванне і антіпрігаранне для вільготных матэрыялаў: Жолаб падачы і ўдарная пласціна абсталяваны награвальнымі прыладамі для прадухілення адгезіі матэрыялу; канструкцыя без стрыжняў цалкам ліквідуе засоры матэрыялу, забяспечваючы надзейную працу з матэрыяламі з высокай вільготнасцю. 2. Высокая эфектыўнасць і нізкае энергаспажыванне для цвёрдых матэрыялаў: Моцныя, надзейна замацаваныя малаткі і ротар з высокім імпульсам аптымізуюць драбненне цвёрдых і абразіўных матэрыялаў, забяспечваючы высокую эфектыўнасць пры нізкім спажыванні энергіі. 3. Некалькі метадаў рэгулявання класіфікацыі: патройная рэгуляванне хуткасці ротара, становішча ўдарнай пласціны і зазору драбнільнай камеры; гідраўлічнае рэгуляванне з дыстанцыйным кіраваннем адной кнопкай забяспечвае дакладную наладу ў рэжыме рэальнага часу. 4. Высокае выкарыстанне малатка: малаткі зношваюцца толькі на паверхні ўдару, у той час як задняя частка і бакі абаронены; падчас працы ўтвараецца ахоўны пласт матэрыялу, дасягаючы каэфіцыента выкарыстання металу 45–48%. 5. Хуткая змена з 6 малаткамі за адну змену: толькі з шасцю малаткамі на ротары разборку і замену можна выканаць за адну змену з выкарыстаннем спецыялізаваных інструментаў, што значна скарачае час прастою і працу па тэхнічным абслугоўванні. 6. Палепшаная кубічная форма часціц: гатовы прадукт складаецца ў асноўным з кубічных часціц з мінімальнымі ігольчастымі або лускаватымі формамі і нізкім утрыманнем пылу, што робіць яго лепшым выбарам для фарміравання запаўняльніка, прамысловага пяску і вытворчасці высакаякаснага запаўняльніка для дарог.
Фармовачныя сцэнарыі прымянення драбнілку
Горназдабыўная прамысловасць: Тонкае драбненне і фарміраванне цвёрдых і далікатных матэрыялаў, такіх як граніт і жалезная руда. Фарміраванне запаўняльнікаў: вытворчасць высакаякасных кубічных запаўняльнікаў. Прамысловы пясок: дробнае драбненне і фарміраванне цвёрдых парод для вытворчасці пяску. Шашы і чыгункі: Вытворчасць высакаякасных напаўняльнікаў для тратуараў. Цэмент і вогнеўпоры: Тонкае драбненне цэментавага клінкеру, кварцавага пяску і вогнетрывалых матэрыялаў.
Фарміраванне тэхналагічнага працэсу драбнілку
Бункер для сыравіны → Вібрацыйны сілкавальнік → Щековая драбнілку (першаснае драбненне) → Конусная драбнілку/ударная драбнілку (другаснае драбненне) → Ударная машына для дробнага драбнення і фармавання (дробнае драбненне і фармаванне) → Кругавы вібрацыйны грохот (класіфікацыя і прасейванне) → Бункер для гатовай прадукцыі
Пасля другаснага драбнення матэрыял паступае ў машыну для дробнага драбнення і фармоўкі. Ротар з высокім імпульсам, абсталяваны звышмагутнымі малаткамі, забяспечвае эфектыўнае дробнае драбненне, а трохступеністая сістэма рэгулявання памеру часціц гнутка адаптуецца да розных патрабаванняў да прадукцыі. Канструкцыя без стрыжняў прадухіляе забіванне вільготным матэрыялам, а сістэма абагрэву супраць адгезіі забяспечвае нармальную працу нават ва ўмовах высокай вільготнасці. Галоўкі малатка зношваюцца толькі на паверхні ўдару з каэфіцыентам выкарыстання 45–48%. Ахоўны пласт, які ўтвараецца матэрыялам падчас працы, яшчэ больш павялічвае тэрмін службы, а шэсць спецыялізаваных малаткоў можна замяніць за адну змену без прыпынку вытворчасці. Гідраўлічнае рэгуляванне дазваляе дыстанцыйна кіраваць памерам часціц на разгрузцы адной кнопкай, вырабляючы высакаякасны запаўняльнік з пераважна кубічнай формай часціц. Замкнёнае прасейванне вяртае негабарытны матэрыял для паўторнага драбнення, забяспечваючы канчатковы прадукт добрага класа.
Паслугі
Дызайн рашэння: выбірайце канфігурацыі малатка і налады ўдарнага зазору ў залежнасці ад цвёрдасці матэрыялу, памеру падачы, вытворчай магутнасці і патрабаванняў да формы часціц гатовага прадукту. Вытворчасць абсталявання: малаткі вырабляюцца з высоказносаўстойлівага сплаву; сістэмы гідраўлічнага рэгулявання і ацяпляльныя прыборы перад адпраўкай праходзяць праверку функцыянальнасці кожнага блока. Устаноўка і ўвод у эксплуатацыю: кіраўніцтва на месцы па размяшчэнні асноўнага блока, уводу ў эксплуатацыю гідраўлічнай сістэмы, праводцы ацяпляльнага блока і выпрабаванні нагрузкі.
Кіраванне эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем: забяспечвае маніторынг зносу малатка, тэхнічнае абслугоўванне сістэмы гідраўлічнай рэгулявання, абслугоўванне ацяпляльнага агрэгата і кіраванне запасамі запасных частак.
Тэматычнае даследаванне праекта Shaping Crusher
Праект фарміравання гранітнага запаўняльніка ў правінцыі Паўднёвая Гобі, Манголія
Маштаб праекта: штодзённая вытворчасць 3500 тон гранітнага запаўняльніка. Канфігурацыя абсталявання: 2 ударныя машыны тонкага драбнення і фармоўкі. Эксплуатацыйныя даныя: прадукцыйнасць адной устаноўкі 960 т/гадз, памер падачы ≤160 мм, 96% праходжання гатовай прадукцыі кубічнай формы 5–20 мм, утрыманне шматкоў і іголак <5%, каэфіцыент выкарыстання металу з галоўкі малатка. 46%, за адну 8-гадзінную змену заменена 6 малаткоў. Водгукі кліентаў: каэфіцыент выкарыстання галоўкі малатка 46% уяўляе сабой паляпшэнне прыкладна на 30% у параўнанні з абсталяваннем, якое выкарыстоўвалася раней; замена патрабуе толькі адной змены, што дазваляе зэканоміць час і працу. Дыстанцыйная канструкцыя без планкі прадухіляе закаркаванне нават матэрыялам, які змяшчае лёд зімой, а гідраўлічная дыстанцыйная рэгуляванне памеру часціц простая ў эксплуатацыі. Гатовая кубічная форма часціц адпавядае стандартам для высакаякаснага запаўняльніка пакрыцця шашы.
Тэхнічныя параметры:
Model
Feed size(mm)
Processing(t/h)
DLPC0910
≤150
150-200
DLPC1012
≤200
250-300
DLPC1213
≤200
300-350
DLPC1216
≤250
400-500
DLPC1220
≤250
500-700
DLPC1622
≤300
600-900
DLPC1826
≤300
800-1200
DLPC2026
≤300
1000-1500
FAQ па фармовачнай драбнілцы
Ці забіваецца ўдарная дробная драбнілка і фармовачная машына пры апрацоўцы мокрага матэрыялу?
Не. Жолаб падачы і ўдарная пласціна абсталяваны награвальнымі прыладамі для прадухілення адгезіі матэрыялу, а канструкцыя без планкі цалкам выключае рызыку засмечвання. Высокая эфектыўнасць ударнай дробнай драбнілкі Гэта ударная дробная драбнілку, здольная стабільна працаваць нават ва ўмовах высокай вільгаці пры дробным драбненні і фарміраванні цвёрдых і далікатных матэрыялаў.
Што азначае ўзровень выкарыстання металу галоўкі малатка 45%-48%?
Галоўкі малатка зношваюцца толькі на паверхні ўдару; спінка і бакі абаронены натуральным ахоўным пластом, які ўтвараецца матэрыялам у працэсе эксплуатацыі, прадухіляючы знос. Высокаэфектыўная машына тонкага драбнення З узроўнем выкарыстання металу 45%-48% гэта ўяўляе сабой паляпшэнне прыкладна на 30% у параўнанні са стандартнымі галоўкамі малатка, што значна зніжае выдаткі на зношвальныя дэталі для вытворчых ліній для фарміравання запаўняльнікаў.
Ці лёгка замяніць галоўкі малатка?
Гэта вельмі лёгка. Ротар мае толькі шэсць галовак малатка, і з выкарыстаннем спецыялізаваных інструментаў увесь працэс разборкі і замены можа быць выкананы на працягу 8-гадзіннай змены. Эфектыўнае камнедрабнільнае абсталяванне З мінімальным часам прастою і скарачэннем працы па тэхнічным абслугоўванні гэта самае зручнае ў абслугоўванні абсталяванне для дробнага драбнення і фармавання ва ўсёй вытворчай лініі.
дома>ПРАДУКТЫ>>Фармовачная драбнілка>Фармовачная драбнілка для тонкага драбнення і фармавання цвёрдых і далікатных матэрыялаў Абсталяванне для тонкага драбнення і фармавання высокай ёмістасці
Звяжыцеся прама цяпер