Прыдатная прамысловасць: Энергетыка і здабыча карысных выкапняў, Будаўнічыя работы
статус: Новы
Віды: Малаткавая драбнілка
Тып рухавіка: Рухавік пераменнага току
месца паходжання: Кітай
Гарантыя перыяду: 1,5 года
Механічны справаздачу аб выпрабаваннях: Прадугледжана
Інспекцыя відэа -завода: Прадугледжана
Асноўны кампанентны перыяд гарантыйнага перыяду: 1,5 года
Асноўныя кампаненты: Рухавік, Рухавік
Асноўная кропка продажу: Высокая прадукцыйнасць
Магчымасць паставак і...
транспарт: Ocean
Месца паходжання: Кітай
сертыфікат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
порт: qingdao
тып аплаты: L/C,T/T,D/P
Інкатэрм: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Ўпакоўка і дастаўка
Продаж адзінак:
Set/Sets
Фармовачная драбнілка
Трохзонная млын з сустрэчным кручэннем з аднаступеньчатай рэгуляванай падкладкай для фарміравання часціц
Агляд абсталявання для фармовачнай драбнілкі
Высокаэфектыўная ўдарная драбнілка для фарміравання распрацавана спецыяльна для далікатных матэрыялаў сярэдняй цвёрдасці. Ён падыходзіць для вапняка, блакітнага каменя, каменнага вугалю і іншых матэрыялаў з трываласцю на сціск <200 МПа і вільготнасцю <10%. Ён забяспечвае вытворчую магутнасць 150–1500 т/г і змяшчае максімальны памер падачы ≤300 мм. Рухомы ўкладыш плаўна спалучае ўдарнае драбненне і фарміраванне, зводзячы традыцыйны двухэтапны працэс у адзін этап. Трохзонная структура ўздзеяння забяспечвае шматразовае фарміраванне, што прыводзіць да дакладна акрэсленых формаў часціц і высокай якасці прадукту. Аптымізаваная канструкцыя камеры павялічвае выхад якаснай прадукцыі, а механізм экстракцыі малатка з прывадам каленчатага вала дазваляе хутка замяняць. Зносаўстойлівыя ахоўныя пласціны ротара абараняюць дыскі і ручкі малатка, а некаторыя мадэлі абсталяваны аўтаматычнай сістэмай змазкі, якая пазбаўляе ад неабходнасці ручной змазкі.
Асноўныя моманты абсталявання драбнілку для фармавання
I. Трохзоннае ўдарнае фарміраванне: тры ўдарныя зоны дзейнічаюць як тры шліфавальныя засаўкі, падвяргаючы матэрыял шматразоваму ўдарнаму фарміраванню для атрымання добра сфарміраванай і якаснай канчатковай прадукцыі.
2. Аднаступеньчатая фармоўка з рухомымі ўкладышамі: Рэгуляваныя рухомыя ўкладышы спалучаюць ударнае драбненне і фармаванне ў адзін этап, замяняючы традыцыйны двухэтапны працэс.
3. Аптымізаваная канструкцыя камеры для высокай прадукцыйнасці: аптымізаваная структура камеры функцыянуе як дакладны экран, значна павялічваючы выхад якаснай прадукцыі і непасрэдна павялічваючы вытворчыя магутнасці.
4. Сістэма хуткай замены каленчатага вала: Новая структура каленчатага вала дазваляе незалежнае кіраванне кожным кампанентам; замена малаткоў такая ж простая, як і замена дэталяў, значна скарачаючы час прастою.
5. Зносаўстойлівая браня ротара: новыя зносаўстойлівыя ўкладышы ротара значна паляпшаюць выкарыстанне ўкладыша, эфектыўна абараняючы шліфавальны дыск, малатковы дыск і хваставік малатка, робячы абсталяванне больш трывалым.
6. Аўтаматычная змазка эканоміць працу: некаторыя мадэлі абсталяваны аўтаматычнай сістэмай змазкі, якая забяспечвае дакладныя, своечасовыя і дазаваныя ўпырскі масла, што робіць абслугоўванне зручным і вызваляе працу.
Фармовачныя сцэнарыі прымянення драбнілку
Горназдабыўная прамысловасць: драбненне і фарміраванне далікатных матэрыялаў сярэдняй цвёрдасці, такіх як вапняк і блакітны камень.
Запаўняльнікі будаўнічых матэрыялаў: вытворчасць высакаякасных фасонных запаўняльнікаў.
Будаўнічыя адходы: перапрацоўка і рэгенерацыя драбнення будаўнічых адходаў.
Дарожная інфраструктура: фармаванне і апрацоўка запаўняльнікаў тратуараў.
Фармаванне тэхналагічнага працэсу драбнілку
Бункер для сыравіны → Вібрацыйны сілкавальнік → Щековая драбнілку (першаснае драбненне) → Высокаэфектыўная фармуючая ўдарная драбнілку (фармавальнае драбненне) → Кругавы вібрацыйны грохот (гратуіроўка і прасейванне) → Бункер для гатовай прадукцыі
Пасля першаснага драбнення матэрыял паступае ў фармовачную ўдарную драбнілку. Рухомы ўкладыш рэгулюе ўдарны зазор у адпаведнасці з неабходным памерам часціц гатовага прадукту. Ударная структура з трох зон паскарае спуск матэрыялу і скарачае час знаходжання, вырабляючы аднастайную форму якасных прадуктаў шляхам шматразовага фармавання. Замкнёнае прасейванне вяртае негабарытны матэрыял для паўторнага драбнення, забяспечваючы канчатковы прадукт добрага класа. Механізм экстракцыі малатка каленчатага вала дазваляе самастойна замяняць малаток без прыпынку лініі. Зносаўстойлівыя ўкладышы ротара падаўжаюць тэрмін службы дыскаў і хваставік малатка, а сістэма аўтаматычнай змазкі забяспечвае своечасовы ўпырск алею, пазбаўляючы ад неабходнасці ручнога ўмяшання.
Паслугі
Дызайн рашэння: выбірайце канфігурацыі гільзы і налады ўдарнага зазору ў залежнасці ад характарыстык матэрыялу, памеру падачы, вытворчай магутнасці і патрабаванняў да формы часціц гатовага прадукту. Вытворчасць абсталявання: галоўкі малаткоў і зносаўстойлівыя ўкладышы выраблены з высоказносаўстойлівага сплаву; Канструкцыя каленчатага вала і аўтаматычная сістэма змазкі праходзяць функцыянальныя выпрабаванні кожнага блока перад адпраўкай. Устаноўка і ўвод у эксплуатацыю: інструкцыі на месцы па размяшчэнні асноўнага блока, рэгуляванні зазору ўкладкі, уводу ў эксплуатацыю аўтаматычнай сістэмы змазкі і выпрабаванні нагрузкі. Кіраванне эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем: забяспечвае маніторынг зносу галоўкі малатка, рэкамендацыі па цыклах рэгулявання гільзы, аўтаматычнае абслугоўванне змазкі і планаванне запасаў запасных частак.
Тэматычнае даследаванне праекта Shaping Crusher
Праект фарміравання вапняковага запаўняльніка ў Мандалаі, М'янма
Маштаб праекта: 3500 тон вапняковага запаўняльніка ў дзень. Канфігурацыя абсталявання: 2 высокаэфектыўныя ўдарныя драбнілкі для фармавання. Эксплуатацыйныя даныя: прадукцыйнасць аднаго агрэгата 850 т/г, памер падачы ≤250 мм, 96% адпаведнасць патрабаванням для формы часціц гатовага прадукту 5–25 мм, утрыманне шматкоў і іголак <8%, тэрмін службы малатка 5 месяцаў, каленчаты вал замена малатка займае 1,5 гадзіны за цыкл. Водгукі кліентаў: трохзонная фармоўка ўдару дасягае значных вынікаў; форма гатовага прадукту значна перавышае форму ўдарнай драбнілкі, якая выкарыстоўвалася раней, з утрыманнем шматкоў і іголак паменшаным з 15% да ніжэй за 8%. Гнуткая рэгуляванне рухомых укладышаў прыстасоўваецца да розных градацыйных патрабаванняў, а аўтаматычная сістэма змазкі эканоміць каля 40 чалавек-гадзін у месяц.
Тэхнічныя параметры:
Model
Feed size(mm)
Processing(t/h)
DLPC0910
≤150
150-200
DLPC1012
≤200
250-300
DLPC1213
≤200
300-350
DLPC1216
≤250
400-500
DLPC1220
≤250
500-700
DLPC1622
≤300
600-900
DLPC1826
≤300
800-1200
DLPC2026
≤300
1000-1500
FAQ па фармовачнай драбнілцы
У чым розніца паміж фармавальнай ударнай драбнілкай і стандартнай ударнай драбнілкай?
У фармуючай ударнай драбнілцы выкарыстоўваюцца рухомыя ўкладышы і трохзонная аднаступеньчатая канструкцыя фармавання, якая спалучае ўдарнае драбненне і фармоўку ў адзін этап. Ударная драбнілка Precision Shaping Гэта прыводзіць да больш аднастайнай формы часціц канчатковага прадукту і меншага ўтрымання шматкоў і іголак, што робіць яе высокаэфектыўнай прыладай драбнення для фармавання, якая замяняе двухступеньчаты працэс у вытворчых лініях фармавання запаўняльнікаў.
Якія перавагі трехзонной канструкцыі ўздзеяння?
Тры зоны ўдару паскараюць спуск матэрыялу і неаднаразова змяняюць форму матэрыялу. Перадавая тэхналогія драбнення Дзякуючы кароткаму часу знаходжання ў камеры і частым змяненню формы, гатовы прадукт дэманструе аднастайную форму часціц і найвышэйшую якасць, значна павялічваючы выхад якаснай прадукцыі і поўнасцю выкарыстоўваючы перавагі фармавання ўдарнай фармовачнай драбнілкі.
Ці складана замяніць галоўкі малатка?
Зусім не. Новая структура экстракцыі каленчатага вала дазваляе незалежна кіраваць кожным кампанентам, што робіць замену галоўкі малатка такой жа простай, як і замена дэталяў. Працэс займае ўсяго 1,5 гадзіны на замену, што значна скарачае час прастою на тэхнічным абслугоўванні ўсёй лініі фармавальнай драбнілкі. Precision Engineering Crusher Акрамя таго, аўтаматычная сістэма змазкі на некаторых мадэлях яшчэ больш зніжае неабходнасць ручнога абслугоўвання.
Звяжыцеся прама цяпер