EN
тып аплаты:L/C,T/T,D/P
Інкатэрм:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
мінімум заказ:1 Set/Sets
транспарт:Ocean
порт:Qingdao
мадэль №: DLPC
марка: Чжун'юй Дынлі
Origin: Кітай
сертыфікацыя: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Прыдатная прамысловасць: Будаўнічыя работы, Энергетыка і здабыча карысных выкапняў
Where To Provide Local Services (in Which Countries Are There Overseas Service Outlets): Russia, Indonesia
статус: Новы
Віды: Малаткавая драбнілка
Тып рухавіка: Рухавік пераменнага току
месца паходжання: Кітай
Гарантыя перыяду: 1,5 года
Тып маркетынгу: іншыя
Механічны справаздачу аб выпрабаваннях: Прадугледжана
Інспекцыя відэа -завода: Прадугледжана
Асноўны кампанентны перыяд гарантыйнага перыяду: 1,5 года
Асноўныя кампаненты: Рухавік, PLC
Асноўная кропка продажу: Высокая прадукцыйнасць
транспарт: Ocean
Месца паходжання: Кітай
сертыфікат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
порт: Qingdao
тып аплаты: L/C,T/T,D/P
Інкатэрм: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
DLPC Series Shaping Crusher — прафесійнае ўдарнае фармавальнае абсталяванне
Фармовачная драбнілка серыі ZYDL DLPC - гэта звышмоцная ўдарная машына для фарміравання, распрацаваная для дакладнага фарміравання часціц, высокіх каэфіцыентаў зніжэння і стабільнай кубічнай магутнасці для аперацый па апрацоўцы запаўняльніка па ўсім свеце. З'яўляючыся прафесійнай кар'ернай драбнілкай, здольнай апрацоўваць сярэднецвёрдыя і далікатныя матэрыялы з цвёрдасцю да 200 МПа і вільготнасцю 10%, гэта абсталяванне аб'ядноўвае камеру драбнення з глыбокімі паражнінамі, трохзонную сістэму процідзеяння і двухступеністы механізм драбнення ў адной трывалай раме.
У якасці спецыяльнай драбнілкі для фармавання медзі на прадпрыемствах па перапрацоўцы карысных выкапняў або ў якасці высокапрадукцыйнай драбнілкі для фармавання вугалю на прадпрыемствах па падрыхтоўцы вугалю серыя DLPC прыстасоўваецца да розных характарыстык матэрыялу з дапамогай рэгуляванай рухомай падкладачнай пласціны і наладжвальных рэжымаў працы «камень на камень» або «камень на жалеза». У выніку атрымліваецца гатовы прадукт з цудоўнай кубічнай формай, нізкім утрыманнем ігольчатых шматкоў і аднастайнай градацыяй, які адпавядае строгім патрабаванням для будаўнічых запаўняльнікаў, матэрыялаў для асновы дарог і прамысловых мінеральных рэчываў.
| Feature | Specification | Benefit |
|---|---|---|
| Capacity Range | 150 – 1,500 t/h (8 models) | Covers mid-size plants to mega quarries |
| Max Feed Size | < 300 mm | Handles primary/secondary crushed material |
| Material Hardness | Up to 200 MPa | Granite, basalt, limestone, iron ore, copper ore, coal |
| Moisture Tolerance | < 10% | Suitable for wet and dry processing |
| Crushing Principle | 3 counterattack zones, dual-stage | Superior shaping in single pass |
| Rotor & Wear Parts | Wear-resistant alloy rotor + separate baffle plates per hammer shaft | Service life extended 6–8x vs conventional |
| Maintenance | Automatic oiling device on select models | Reduced manual labor and downtime |
Фармовачная драбнілка DLPC працуе як другасная або трэцяя стадыя фармавання пасля першапачатковага памяншэння памеру щековая або конусная драбнілку. Яго роля заключаецца ў пераўтварэнні грубага здробненага матэрыялу ў кубічны канчатковы прадукт добрай формы праз кампактны 4-этапны працэс:
1 — Ударны ўваход: грубы матэрыял (да 300 мм) трапляе ў камеру драбнення з глыбокай паражніной і ўдараецца высокахуткасным круцільным ротарам, абсталяваным зносастойкімі малаткамі.
2 — Трохзонны сустрэчны ўдар: матэрыял, які адскоквае, паслядоўна наносіць удары па трох незалежных зонах супрацьдзеяння (адбівальнікі). Кожная зона рэгулюецца асобна, што дазваляе дакладна кантраляваць інтэнсіўнасць фармавання ў кожнай кропцы сутыкнення.
3 — Двухступеністае драбненне: рэгуляваная рухомая падкладачная пласціна пераўтворыць працэс у двухступеністае драбненне за адзін праход — скарачаючы час знаходжання пры максімізацыі фарміравання кубічнай формы і зніжэнні нагрузкі на рэцыркуляцыю.
4 — Выгрузка: Гатовы матэрыял выходзіць праз ніжнюю разгрузачную адтуліну з аднолькавым памерам, нізкім утрыманнем іголак і паслядоўнай градацыяй, гатовы да прасейвання або прамой падачы ў наступнае абсталяванне, напрыклад, пясочніцы або мыйныя машыны.
Падтрымка поўнага жыццёвага цыкла для кожнага праекта драбнілкі для фармавання DLPC:
Праектаванне схемы
Вытворчасць абсталявання
Мантаж і ўвод у эксплуатацыю
Тэхнічная падтрымка
Тэхнічныя характарыстыкі — фасонная драбнілка серыі DLPC
| Model | Max Feed (mm) | Capacity (t/h) |
|---|---|---|
| DLPC0910 | ≤ 150 | 150 – 200 |
| DLPC1012 | ≤ 200 | 250 – 300 |
| DLPC1213 | ≤ 200 | 300 – 350 |
Заўвага: абазначэнне рухавіка "(110 кВт-4)×2" = 2 рухавіка × 110 кВт кожны (двайны прывад). Мадэлі DLPC1622 і вышэй выкарыстоўваюць 6-рэменьны прывад з адным рухавіком. Некаторыя мадэлі маюць аўтаматычную змазку для скарачэння ручнога абслугоўвання.
| Item | Detail |
|---|---|
| Equipment | 1 × DLPC1216 (shaping stage) + jaw crusher + cone crusher + screen |
| Application | Highway base and surface course aggregate production from hard granite |
| Result | Stable output 420–480 t/h, final product needle-flake content below 5%, meeting expressway specification. Baffle plate replacement interval: 4 months (vs 6 weeks on previous European brand) |
| Customer Feedback | "As a mining shaping crusher, this machine outperforms anything we've used. The three-zone counter-impact really makes a difference in product shape." — Plant Manager, Lagos Quarries Ltd |
| Item | Detail |
|---|---|
| Equipment | 1 × DLPC1213 configured as copper shaping crusher |
| Application | Secondary crushing and shaping of sulfide copper ore before ball mill grinding |
| Result | Uniform output size (P80 controlled at 25mm), downstream mill throughput increased by 12%, grinding energy consumption down 8% due to better particle shape distribution |
| Customer Feedback | "We specifically needed a copper shaping crusher that could handle our abrasive ore without constant downtime. The DLPC has exceeded expectations." — Chief Engineer, Zambian Copper Corp |
| Item | Detail |
|---|---|
| Equipment | 1 × DLPC1622 serving as coal shaping crusher in a coal washery expansion project |
| Application | Raw coal sizing and shaping before washing and dense-medium separation |
| Result | Throughput consistently 670–720 t/h, over-crushing ratio (fines generation) reduced by 35% compared to previous ring hammer crusher setup. Clean coal yield improved measurably |
| Customer Feedback | "Switching to this coal shaping crusher was one of our best decisions. Less fines mean less coal lost to slurry, and the automatic oiling cuts our maintenance time in half." — Operations Director, Mongolian Energy Group |
Q1: Што адрознівае DLPC Shaping Crusher ZYDL ад стандартнай ударнай драбнілкі? Чаму я выбіраю яго ў якасці драбнілкі для майнінгу?
A: Стандартныя ўдарныя драбнілкі аддаюць перавагу чыстай сіле разрыву, але часта вырабляюць выцягнутыя лускаватыя часціцы, якія патрабуюць паўторнага драбнення. Наша серыя DLPC спецыяльна створана ў якасці драбнілкі для фарміравання горных работ з трыма ключавымі адрозненнямі: (1) Тры незалежныя зоны супрацьдзеяння, якія падвяргаюць кожную часціцу некалькім сутыкненням пры фарміраванні, а не аднаму разлому; (2) Рэгуляваная рухомая падкладачная пласціна, якая забяспечвае сапраўднае двухступеністае драбненне ўнутры адной камеры - па сутнасці спалучаючы другаснае і трацічнае драбненне за адзін праход; (3) Індывідуальныя заменныя дэфлектары на кожны вал малатка, што дазваляе мэтанакіравана кіраваць зносам замест поўнай замены панэлі. Для вытворцаў запаўняльніка з цвёрдых парод, якія патрабуюць кубічнай формы, нізкага ўтрымання лускавінкі і высокай прадукцыйнасці ад адной машыны, DLPC забяспечвае вынікі, з якімі не могуць параўнацца звычайныя ўдарныя драбнілкі.
Пытанне 2: Ці можа гэтая ўстаноўка адначасова служыць драбнілкай для фармавання медзі і драбнілкай для фармавання вугалю? Як мне пераключацца паміж матэрыяламі?
A: Безумоўна — серыя DLPC распрацавана як платформа для фарміравання некалькіх прыкладанняў. Пры выкарыстанні ў якасці драбнілкі для фармавання медзі для сульфідных руд сярэдняй і цвёрдай вы павінны наладзіць яе з укладкамі з больш цвёрдага сплаву, усталяваць больш вузкія зазоры супраць удараў (15–25 мм у залежнасці ад мэты P80) і працаваць у рэжыме камень-жалеза для максімальнага каэфіцыента аднаўлення. Пры перапрафіляванні драбнілкі для фарміравання вугалю для атрымання больш мяккага і рассыпістага сырога вугалю вы проста павялічваеце зазор (30–50 мм), па жаданні мяняеце на стандартныя храмаваныя ўкладышы, калі раней выкарыстоўвалі мадэрнізаваныя сплавы, і машына апрацоўвае больш мяккі матэрыял з яшчэ меншай спажыванай магутнасцю і мінімальным утварэннем дробных дробак. Большасць змяненняў канфігурацыі можа быць завершана за 4-6 гадзін падчас запланаванага акна тэхнічнага абслугоўвання. Многія з нашых кліентаў выконваюць сезоннае пераключэнне - цвёрды запаўняльнік у сухі сезон, вугаль або мяккую руду ў вільготны сезон - выкарыстоўваючы адну і тую ж машыну.
Q3: Які тыповы цыкл замены дэталяў, якія зношваюцца, і як ён суадносіцца з іншымі фармовачнымі драбнілкамі, якімі я карыстаўся?
A: Тэрмін зносу ў значнай ступені залежыць ад абразіўнасці матэрыялу і гадзін працы, але вось тыповыя арыенціры нашых глабальных установак:
Component Granite (hard) Limestone (medium) Coal (soft) Hammer assemblies 800 – 1,200 hrs 1,500 – 2,000 hrs 3,000 – 4,000+ hrs Baffle plates (per zone) 1,000 – 1,500 hrs 2,000 – 2,500 hrs 4,000+ hrs Liner plates 2,000 – 3,000 hrs 4,000 – 5,000 hrs N/A (minimal wear)
Індывідуальна заменная канструкцыя азначае, што вы мяняеце толькі зношаныя секцыі, а не цэлыя панэлі — рэжучыя дэталі каштуюць прыкладна на 40% у параўнанні з маналітнымі канструкцыямі ўдарнай драбнілкі. Для мадэляў, абсталяваных аўтаматычнай змазкай, незапланаваныя прыпынкі, звязаныя з падшыпнікамі, амаль выключаны. Мы рэкамендуем захоўваць на месцы адзін поўны запасны набор малаткоў і адзін камплект дэфлектараў для бесперапыннай працы падчас запланаваных замен.
Звяжыцеся прама цяпер