EN
тып аплаты:L/C,T/T,D/P
Інкатэрм:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
мінімум заказ:1 Set/Sets
транспарт:Ocean
порт:qingdao
мадэль №: DLLXS
марка: Чжун'юДзінлі
Origin: Кітай
сертыфікацыя: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Прыдатная прамысловасць: Будаўнічыя работы, Энергетыка і здабыча карысных выкапняў
Дзе прадастаўляць мясцовыя службы (у якіх краінах ёсць замежныя гандлёвыя кропкі): Расія, Інданезія
Інспекцыя відэа -завода: Прадугледжана
Механічны справаздачу аб выпрабаваннях: Прадугледжана
Тып маркетынгу: Гарачы прадукт 2019
Асноўны кампанентны перыяд гарантыйнага перыяду: 1,5 года
Асноўныя кампаненты: Рухавік, Рухавік
статус: Новы
Тып рухавіка: Рухавік пераменнага току
месца паходжання: Кітай
Гарантыя перыяду: 1,5 года
транспарт: Ocean
Месца паходжання: Кітай
сертыфікат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
порт: qingdao
тып аплаты: L/C,T/T,D/P
Інкатэрм: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Прэцызійная спіральная машына для мыцця пяску (серыя DLLXS) - гэта прылада для ачысткі стрыжня, распрацаваная для перапрацоўкі запаўняльнікаў, пяску і жвіру, будаўнічых матэрыялаў, будаўніцтва і хімічнай прамысловасці. З магутнасцю апрацоўкі ад 70 да 320 т/гадз і максімальным памерам падачы 10 мм, ён забяспечвае хуткасць ачысткі вышэй за 95%, зніжаючы канчатковае ўтрыманне запаўняльніка бруду да ≤0,5% і павялічваючы аднаўленне дробнага пяску (0,15 мм+) да больш чым 92% — значна вышэй сярэдняга па прамысловасці 85%.
Спіральныя ляза апрацаваны лазерным пакрыццём з цвёрдага сплаву WC-12Co з цвёрдасцю HRC 62–65, забяспечваючы ў тры разы большую зносаўстойлівасць, чым звычайныя зварныя ляза. Сістэма падшыпнікаў прывада крыльчаткі цалкам ізалявана ад вады і пяску з дапамогай запатэнтаванай канструкцыі ўшчыльнення, павялічваючы сярэдні час напрацоўкі на адмову (MTBF) да больш чым 5000 гадзін. Сістэма кіравання PLC з пераменнай частатой дынамічна рэгулюе хуткасць шнека ў дыяпазоне 3–8 аб/мін, падтрымліваючы энергаспажыванне ўсяго 1,5–1,9 кВт/г/т. Сістэма рэцыркуляцыі вады з замкнёным цыклам дасягае каэфіцыента паўторнага выкарыстання сцёкавых вод ≥95% з расходам вады на тону пяску ≤1,2 м³, што цалкам адпавядае JB/T 14386-2022 і глабальным стандартам будаўніцтва зялёных шахт.
Крок 1 — Падача матэрыялу. Папярэдне здробнены запаўняльнік з щековых драбнілак, конусных драбнілак або пескогенераторов падаецца ва ўваход спіральнай пясочніцы. Загружаны матэрыял з памерам часціц ≤10 мм паступае ў мыйны бак з кантраляванай хуткасцю, каб забяспечыць стабільнае размеркаванне патоку.
Крок 2 — Шматслойная турбулентная ачыстка. Дызайн накіравальнага патоку з падвойнай крывой і занальнай стабілізацыі патоку, аптымізаваны CFD-мадэляваннем вадкасці, стварае шматслаёвае поле турбулентнага патоку. Дробназярністыя мінералы памерам 0,15–2,5 мм падвяргаюцца 3–5 цыклам ачысткі ў сушыльнай машыне, старанна выдаляючы гліну, пыл і абразіўныя прымешкі з паверхняў запаўняльнікаў.
Крок 3 — Спіральная транспарціроўка і абязводжванне Спіральныя лопасці, якія верцяцца, перамяшчаюць вычышчаны запаўняльнік уверх уздоўж нахіленай жолабы, адначасна адводзячы лішкі прамыўной вады. Хуткасць кручэння пераменна рэгулюецца ў межах 3–8 аб/мін, каб у рэжыме рэальнага часу адпавядаць вільготнасці матэрыялу і ўтрыманню прымешак.
Крок 4 — Градуіроўка і кантроль пераліву. Рэгуляваная пераліўная вадасховішча дакладна кантралюе класіфікацыю запаўняльніка, забяспечваючы адпаведнасць гатовых матэрыялаў спецыфікацыям падачы наступнага абагачальнага абсталявання, вібрасітаў і вытворцаў пяску. Дробныя часціцы пяску накіроўваюцца ў спецыяльны модуль аднаўлення, а не губляюцца з пераліўной вадой.
Крок 5 — Скід і рэцыркуляцыя вады. Вычышчаны, абязводжаны запаўняльнік выгружаецца ў верхні выхад, гатовы да наступнай апрацоўкі або назапашвання. Прамыўная вада збіраецца і перапрацоўваецца праз замкнёную сістэму водазабеспячэння, дасягаючы каэфіцыента паўторнага выкарыстання ≥95% і мінімізуючы спажыванне прэснай вады да ≤1,2 м³ на тону апрацаванага пяску.
| Service Phase | Service Content |
|---|---|
| Pre-Sales Consultation | Material analysis, impurity content assessment, capacity matching, DLLXS model selection recommendation |
| Process Integration Design | Crushing line matching with jaw crusher, cone crusher, vibrating screen, and sand maker; complete process flow layout |
| Manufacturing | Laser-clad spiral blade fabrication, NM400 tank body construction, full QC inspection before delivery |
| Installation and Commissioning | On-site installation guidance, bearing seal verification, variable-frequency drive calibration, trial run under load |
| Operation Training | Operator training on start-up procedures, screw speed adjustment, overflow weir setting, and wear part inspection |
| After-Sales Support | 18-month whole-machine warranty, 24/7 remote technical support, global spare parts delivery covering Asia, Africa, Europe, and the Americas |
| Model | Production Capacity (t/h) | Feed Size (mm) | Rotary Speed (r/min) | Motor Power (kW) | Sink Size L x W x H (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| DLLXS1590 | 70 - 110 | ≤10 | 13 | 30 | 10200 x 2675 x 2350 |
| DLLXS1890 | 130 - 160 | ≤10 | 11.5 | 37 | 10596 x 3045 x 2350 |
| DLLXS2011 | 170 - 250 | ≤10 | 10 | 37 | 12175 x 3280 x 2950 |
| DL2LXS1890 | 260 - 320 | ≤10 | 11.5 | 37 x 2 | 10596 x 4710 x 2350 |
Звяжыцеся прама цяпер