мадэль №: ZG Series Vibrating Feeder
марка: Чжун'юй Дынлі
Origin: Кітай
сертыфікацыя: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Гарантыя перыяду: 1,5 года
Прыдатная прамысловасць: Будаўнічыя работы, Энергетыка і здабыча карысных выкапняў
Інспекцыя відэа -завода: Прадугледжана
Механічны справаздачу аб выпрабаваннях: Прадугледжана
Асноўны кампанентны перыяд гарантыйнага перыяду: 1,5 года
Асноўныя кампаненты: Рухавік, Падшыпнік
месца паходжання: Кітай
статус: Новы
Магчымасць паставак і...
транспарт: Ocean
Месца паходжання: Кітай
сертыфікат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
порт: qingdao
тып аплаты: L/C,T/T,D/P
Інкатэрм: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Вібрацыйны фідэр ZG для раўнамернай падачы на лініях вытворчасці пяску і жвіру
Агляд абсталявання вібрафідэра
Вібрацыйны сілкавальнік ZG з'яўляецца асноўным абсталяваннем для падачы стрыжня на стадыі папярэдняга першаснага драбнення ліній па вытворчасці пяску і жвіру. Ён у асноўным выкарыстоўваецца для бесперапыннай, раўнамернай і стабільнай падачы камяковых і грануляваных матэрыялаў з бункера ў першасную драбнілку. Ён таксама мае функцыю папярэдняга прасейвання дробнага матэрыялу, якая загадзя аддзяляе парашок і дробныя часціцы, эфектыўна павялічваючы прадукцыйнасць драбнілкі і памяншаючы знос. Узбуджальнік апаратуры складаецца з двухэксцентрикового вала (галоўнага і кіраванага) і зубчастай пары. Рухавік прыводзіць у рух галоўны вал з дапамогай клінаватага рамяня; зачэпленыя шасцярні прымушаюць кіраваны вал круціцца ў процілеглым кірунку, ствараючы накіраваную вібрацыйную сілу. Гэта забяспечвае плаўную і бесперапынную вібрацыю карыта, што прыводзіць да раўнамернай і плаўнай транспарціроўкі матэрыялу. Гэта прадухіляе пашкоджанне драбнілку, выкліканае нераўнамернай падачай, і падаўжае тэрмін службы ўсёй машыны.
Асноўныя характарыстыкі вібрацыйнага фідэрнага абсталявання
· Раўнамерная падача абараняе асноўны блок: бесперапынная і стабільная падача прадухіляе нераўнамерную загрузку і пашкоджанне драбнілку ад удараў, падаўжаючы тэрмін службы першаснага драбнільнага абсталявання.
· Папярэдняя праверка дробных матэрыялаў павялічвае ёмістасць: дробныя матэрыялы і парашок папярэдне прабіраюцца і аддзяляюцца падчас кармлення; дробныя матэрыялы абыходзяць драбнілку непасрэдна, зніжаючы непатрэбную нагрузку на драбнілку і павялічваючы агульную магутнасць лініі па апрацоўцы на 15–20%.
· Плыўная вібрацыя праз падвойныя эксцэнтрыкавыя валы: двайныя эксцэнтрычныя валы сеткі вібратара зачапляюцца праз шасцярэнькі і круцяцца ў процілеглых напрамках, ствараючы стабільную накіраваную вібрацыйную сілу. Гэта забяспечвае бесперапынную і плаўную вібрацыю жолаба, што прыводзіць да раўнамернага патоку матэрыялу без адхіленняў матэрыялу.
· Даўгавечны зносаўстойлівы жолаб: жолаб абліцаваны зносастойкімі сталёвымі пласцінамі, распрацаванымі, каб супрацьстаяць уздзеянню вялікіх кавалкаў руды і цвёрдых парод, мінімізуючы знос і падаўжаючы тэрмін службы
Сцэнары прымянення вібрафідэра
· Лініі па вытворчасці пяску і жвіру: забяспечвае раўнамерную падачу на першасным этапе драбнення, гарантуючы стабільную працу щековых драбнілак і цяжкіх малатковых драбнілак
· Горназдабыўныя работы: Выгрузка з рудных бункераў і падача ў першасныя драбнілку
· Кар'ерныя работы: раўнамерная падача вялікіх каменных блокаў у першасныя драбнілку
· Інфраструктурныя агрэгатныя лініі: бесперапынная падача такіх матэрыялаў, як вапняк і граніт
Працэс вібрацыйнага фідэра
Працэс падачы грубага драбнення для ліній вапняковага запаўняльніка:
Вапняк-сырэц выгружаецца ў бункер пагрузчыкам або самазвалам. Вібрацыйны сілкавальнік ZG усталяваны пад бункерам, выкарыстоўваючы стабільную сілу ўзбуджэння для раўнамернай падачы матэрыялу ў щековую драбнілку або цяжкую малатоковую драбнілку для буйнога драбнення. Падчас падачы дробныя часціцы і парашок папярэдне аддзяляюцца рашоткамі папярэдняга сіта і паступаюць непасрэдна праз байпасны пояс да вібрасіта або кучы гатовай прадукцыі ў абыход драбнілку. Гэта зніжае нагрузку на халасты ход драбнілку прыкладна на 15%. Пасля першаснага драбнення матэрыял падаецца стужкай у секцыю другаснага драбнення і прасейвання. Уся лінія забяспечвае раўнамерную і стабільную падачу, прадухіляючы перагрузку драбнілку і засоры, тым самым павялічваючы эфектыўнасць працы сістэмы і тэрмін службы абсталявання.
Паслугі
· Дызайн рашэння: наладжвайце мадэлі фідэраў і канфігурацыі інтэрвалу перад грохотам на аснове характарыстык матэрыялу, хуткасці падачы і патрабаванняў да падачы драбнілку для аптымізацыі аднастайнасці падачы і эфектыўнасці папярэдняга прасейвання
· Вытворчасць абсталявання: прэцызійная апрацоўка і дынамічная балансіроўка вібратараў з падвойным эксцэнтрычным валам; стандартная зварка зносастойкіх ўкладышаў у карыце; праверка якасці з дапамогай выпрабаванняў без нагрузкі і нагрузкі перад адпраўкай
· Устаноўка і ўвод у эксплуатацыю: усталяванне інжынерамі на месцы, уключаючы каліброўку параметраў вібратара, рэгуляванне інтэрвалу паласы перад экранам і рэгуляванне хуткасці падачы; інтэграваны ўвод у эксплуатацыю з драбнілку і выпрабаванне нагрузкай да дасягнення стабільнай падачы
· Кіраванне эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем: паслугі дыстанцыйнага кантролю, уключаючы маніторынг тэмпературы падшыпнікаў вібратара і стану вібрацыі; абвесткі аб зносе і напамінкі аб цыкле замены зносастойкіх накладак; навучанне кліентаў рэгуляванню хуткасці падачы і штодзённаму абслугоўванню
Тэматычнае даследаванне праекта вібрацыйнага фідэра
Праект: Сістэма падачы для лініі вапняковых запаўняльнікаў у Дар-эс-Саламе ў Танзаніі
Кліент: буйная мясцовая група будаўнічых матэрыялаў
Канфігурацыя: вібрацыйны сілкавальнік ZG + щековая драбнілку + ударная драбнілку + вібрагрохот + закрыты істужачны канвеер
Прадукцыйнасць: падача вапняковага запаўняльніка 500 тон у гадзіну; памер корму ≤800 мм; дробны матэрыял (папярэдне адсеяны) складае прыкладна 18%
Вынікі: пасля ўводу ў эксплуатацыю кармленне было раўнамерным і стабільным; хуткасць перагрузкі щековая драбнілку і засоров знізілася з сярэднім 3 раз у месяц да нуля; тэрмін службы гільзы драбнілку падоўжаны прыкладна на 20%; Дробныя часціцы аддзяляюцца загадзя падчас папярэдняга прасейвання, што павялічвае фактычную магутнасць апрацоўкі щековая драбнілку прыкладна на 18% і зніжае энергаспажыванне сістэмы прыкладна на 10%; вібратар працуе плаўна без ненармальных вібрацый, павышэнне тэмпературы падшыпнікаў застаецца нармальным, а інтэрвалы тэхнічнага абслугоўвання павялічаны да аднаго разу ў 6 месяцаў; Водгукі кліентаў паказваюць, што стабільнасць кармлення і прадукцыйнасць папярэдняга адбору значна пераўзыходзяць абсталяванне, якое выкарыстоўвалася раней, і сістэма была разгорнута ў іншым кар'еры пад кіраўніцтвам кліента
Тэхнічныя параметры:
| Model |
Feed size(mm) |
Passing Capacity(t/h) |
| DLZGC0938 |
≤500 |
150-200 |
| DLZG1223 (under-silo) |
≤300 |
400-500 |
| DLZGC1238 |
≤750 |
250-400 |
| DLZGC1250P |
≤750 |
250-500 |
| DLZG1550 |
≤1000 |
400-1000 |
| DLZGC2050 |
≤1200 |
800-1600 |
| DLZGC2260 |
≤1200 |
1800-2200 |
| DLZGC2560 |
≤1600 |
2000-3000 |
FAQ па вібрацыйным кармушкам
Q1: Наколькі паслядоўная прадукцыйнасць падачы вібрацыйнага фідэра ZG? Ці можа гэта прадухіліць пашкоджанні, выкліканыя нераўнамернай загрузкай у драбнілку?
У абсталяванні выкарыстоўваецца ўзбуджальнік з падвойным эксцэнтрыкам. Зачэпленыя шасцярэнькі круцяцца ў процілеглых напрамках, ствараючы стабільныя, накіраваныя сілы ўзбуджэння, забяспечваючы бесперапынную і плаўную вібрацыю карыта і раўнамерную падачу матэрыялу ў драбнілку. Палявыя выпрабаванні пацвердзілі, што сярэднямесячная частата перагрузкі і засоров щековай драбнілкі знізілася з 3 выпадкаў да нуля, у той час як тэрмін службы ўкладышаў драбнілкі павялічыўся прыкладна на 20%. Фідэр серыі ZG для сыпкіх матэрыялаў Гэта эфектыўна прадухіляе пашкоджанне асноўнага блока, выкліканае нераўнамернай падачай.
Q2: У якой ступені функцыя папярэдняга прасейвання вібрацыйнага сілкавальніка спрыяе павелічэнню агульнай прапускной здольнасці лініі?
Бары папярэдняга сіта аддзяляюць дробныя і парашкападобныя матэрыялы загадзя падчас падачы, абыходзячы непасрэдна драбнілку і зніжаючы непатрэбную нагрузку на першасную драбнілку. Абсталяванне для транспарціроўкі матэрыялаў серыі ZG. Палявыя выпрабаванні паказалі, што дробныя матэрыялы складаюць прыкладна 18% падачы, што прыводзіць да павелічэння фактычнай магутнасці апрацоўкі щековай драбнілкі прыкладна на 18% і зніжэння энергаспажывання сістэмы прыкладна на 10%, што спрыяе павышэнню агульнай магутнасці і эфектыўнасці лініі.
Q3: Ці патрабуе частага абслугоўвання ўзбуджальнік вібрацыйнага фідэра? Наколькі стабільная яго праца?
Узбуджальнік з падвойным эксцэнтрычным валам адрозніваецца дакладнай апрацоўкай і дынамічнай каліброўкай балансавання. Трансмісія з зубчастым зачапленнем забяспечвае бесперабойную працу, а павышэнне тэмпературы падшыпнікаў застаецца ў нармальных межах. Фідэр серыі ZG для канвеерных сістэм У рэальных праектах цыкл тэхнічнага абслугоўвання быў падоўжаны да аднаго разу ў шэсць месяцаў. Звычайныя праверкі патрабуюць толькі маніторынгу тэмпературы падшыпнікаў і стану змазкі, што робіць абслугоўванне простым і эканамічна эфектыўным, забяспечваючы пры гэтым доўгатэрміновую і стабільную працу вытворчай лініі.
Звяжыцеся прама цяпер