Вібрацыйны фідэр Grizzly для лініі драбнення Раўнамерная бесперапынная падача Модульны кантроль уцечкі Рэгуляваная амплітуда

Вытворца вібрацыйнага фідэра ўзбагачэння руды ўстаноўка будаўнічых матэрыялаў

Агляд абсталявання

Вібрацыйны фідэр серыі ZWS выкарыстоўваецца для бесперапыннай і раўнамернай транспарціроўкі блочных і грануляваных матэрыялаў ад складскіх бункераў да прыёмнага абсталявання падчас вытворчых працэсаў. Ён шырока выкарыстоўваецца ў металургіі, здабычы вугалю, апрацоўцы карысных выкапняў, вытворчасці будаўнічых матэрыялаў, хімічнай і абразіўнай прамысловасці, забяспечваючы падачу для драбнільных машын і выконваючы папярэдні прасейванне грубых матэрыялаў. З дыяпазонам прадукцыйнасці ад 60 да 400 тон у гадзіну, гэта асноўнае абсталяванне для падтрымкі экспарту для пярэдняй секцыі падачы вытворчых ліній драбнення і прасейвання.

Асноўныя моманты абсталявання

Кампактны і эфектыўны, нізкі кошт
Простая і кампактная структура, невялікі памер, малы вага, нізкае энергаспажыванне, лёгкая ўстаноўка, эфектыўнае зніжэнне эксплуатацыйных выдаткаў.
Аптымізаваны кут нахілу 11 градусаў
Дакладна распрацаваны кут нахілу забяспечвае плаўную транспарціроўку вялікіх аб'ёмаў матэрыялаў з вельмі нізкім рызыкай закаркаванні.
Модульная канструкцыя супраць разліву
Накрыўкі з балтамі дазваляюць хутка дэмантаваць і замяняць, канфігурацыя гнутка рэгулюецца ў адпаведнасці з патрабаваннямі барацьбы з уцечкай.
Дакладны кантроль кармлення
Эксцэнтрычны механізм рэгулявання процівагі дазваляе дакладна рэгуляваць амплітуду для дакладнага кантролю хуткасці падачы.
Перавага ўстаноўкі пад Bin
Пры ўсталёўцы пад назапашвальнікам ён памяншае неабходную вышыню над галавой і мінімізуе спажыванне энергіі пры транспарціроўцы.

Сцэнары прымянення

Прагон кармлення ў металургічных шахтах, падача папярэдняга драбнення ў лініях вытворчасці пяску і запаўняльніка, падача млына на мінеральна-абагачальных заводах, транспарціроўка вапняка ў цэмент і будаўнічыя матэрыялы, падача матэрыялу ў вугальнай і хімічнай прамысловасці, а таксама грубы матэрыял папярэдняга прасейвання ў абразіўнай прамысловасці.

Паток працэсу

У адпаведнасці з патрабаваннямі падачы ў горназдабыўной прамысловасці і лініях па вытворчасці пяску прадугледжаны індывідуальны працэс падачы пярэдняга канца з вібрацыйным сілкавальнікам ZWS у якасці стрыжня.

Працэс наступны: сыравіна выгружаецца пагрузчыкамі або кар'ернымі самазваламі ў бункер для захоўвання, затым бесперапынна і раўнамерна транспартуецца вібрацыйным сілкавальнікам пад нахілам 11 градусаў да драбільных установак, такіх як щековые драбнілкі або ўдарныя драбнілкі. Прутковая канструкцыя выконвае папярэдняе прасейванне матэрыялу, пры гэтым дробныя дробкі і глеба накіроўваюцца непасрэдна на наступны этап, у той час як буйныя блокі паступаюць у драбнілку, зніжаючы неэфектыўную нагрузку і знос драбнілку.

Асноўныя моманты наладкі ўключаюць: выбар мадэлі фідэра, якая адпавядае магутнасці драбнілкі, якая ахоплівае дыяпазон ад 60 да 400 тон у гадзіну; інтэрвал бараў выбіраецца ў адпаведнасці з утрыманнем бруду ў матэрыяле, са шчыльнымі планкамі для высокага ўтрымання бруду для паляпшэння папярэдняга адбору; вышыня ўстаноўкі пад бункер і нахіл настроены ў адпаведнасці з запасам бункера; амплітуда рэгулюецца эксцэнтрычным процівагай у залежнасці ад удзельнай вагі матэрыялу для забеспячэння раўнамернай падачы без перапынкаў; дадатковыя вечка і супрацьпраліўныя канструкцыі для задавальнення закрытых экалагічных патрабаванняў.

Аб'ём абслугоўвання

Дызайн схемы: бясплатны аналіз матэрыялу, індывідуальны працэс падачы, выбар і чарцяжы кампаноўкі ў адпаведнасці з характарыстыкамі матэрыялу, умовамі бункера і магутнасцю драбнілкі з прадастаўленнем аналізу вяртання інвестыцый.
Вытворчасць абсталявання: вырабляецца ў адпаведнасці з сістэмай якасці ISO, перад пастаўкай узбуджальнікі і эксцэнтрыкавыя блокі праходзяць праверку на дынамічны баланс. Праверка завода і карыстальніцкія чарцяжы падтрымліваюцца.
Ўстаноўка і ўвод у эксплуатацыю: прадастаўлены даныя аб будаўніцтве і інтэрфейсе бункера. Інжынеры могуць быць адпраўлены на месца для ўстаноўкі, уводу ў эксплуатацыю, рэгулявання амплітуды і нахілу да прыёмкі з правядзеннем навучання аператараў.
Даручэнне на эксплуатацыю і тэхнічнае абслугоўванне: доўгатэрміновая пастаўка арыгінальных узбуджальнікаў, падшыпнікаў, штанг і іншых запасных частак са штогадовымі праверкамі, дыстанцыйнай дыягностыкай і паслугамі па капітальным рамонце для зніжэння агульных эксплуатацыйных выдаткаў.

Справы і даныя праектаў

Інданэзійская лінія гранітных запаўняльнікаў: у камплекце з вібрацыйным сілкавальнікам ZWS490110 плюс щековая драбнілку. Працуе на працягу 18 месяцаў з 16 гадзінамі штодзённай працы, стабільнай падачай ад 180 да 200 тон у гадзіну, з добрай прадукцыйнасцю перад прасейваннем глеістых матэрыялаў. Водгукі кліентаў: простая ўстаноўка, практычна не патрабуе абслугоўвання, надзвычай нізкі ўзровень адмоваў.

Вапняковы праект у Нігерыі: вібрацыйны фідэр, усталяваны пад бункерам, дазваляе зэканоміць прыблізна 2 метры прасторы для бункера са зніжаным спажываннем энергіі пры транспарціроўцы. Водгукі кліентаў: кампактная структура, невялікая плошча, эфектыўная барацьба з уцечкай, чыстая пляцоўка.

Праект жалезнай руды ў Расіі: сілкавальнік, які пастаўляе конусную драбнілку з эксцэнтрычнымі блокамі, адрэгуляванымі ў залежнасці ад удзельнай вагі руды для раўнамернай падачы і стабільнай нагрузкі на драбнілку. Водгукі кліентаў: стабільная праца пры нізкіх зімовых тэмпературах, хуткая рэакцыя запчастак.

Заўвага: прыведзеныя вышэй дадзеныя аб праекце з'яўляюцца тыповымі эталоннымі значэннямі для галіны. Рэкамендуецца праверка і замена фактычнымі дадзенымі праекта.

FAQ

Q1: Як фідэр адпавядае магутнасці вытворчай лініі драбнення і як гарантуецца дыяпазон ад 60 да 400 тон у гадзіну?

Вібрацыйны сілкавальнік серыі ZWS прапануе некалькі мадэляў з прадукцыйнасцю ад 60 да 400 тон у гадзіну. На этапе адбору прапануецца індывідуальнае рашэнне для падачы матэрыялу ў залежнасці ад удзельнай вагі матэрыялу, памеру блока і магутнасці драбнілкі. Амплітуда эксцэнтрычнага процівагі рэгулюецца дакладна. Пасля ўстаноўкі і ўводу ў эксплуатацыю праводзяцца прыёмачныя выпрабаванні, каб забяспечыць раўнамерную і бесперапынную падачу без перапынкаў.

Пытанне 2: Ці складаныя ўстаноўка і абслугоўванне вібрацыйнай кармушкі, асабліва з абмежаванай прасторай пад бункерам?

Абсталяванне мае простую і кампактную канструкцыю з невялікімі габарытамі і невялікім вагой. Усталяванне пад бункерам памяншае вышыню галоў і энергаспажыванне транспарціроўкі. Модульныя накладкі прыкручаны балтамі для хуткай разборкі і замены. Рэгуляванне эксцэнтрычнага блока кантралюе хуткасць падачы. Штодзённае абслугоўванне патрабуе толькі рэгулярнага агляду падшыпнікаў узбуджальніка. Вытворца прадастаўляе арыгінальныя запасныя часткі і штогадовую праверку эксплуатацыі і абслугоўвання.

Q3: Пры высокім утрыманні бруду і парашка ў матэрыяле, ці будзе закаркаванне або ўздзеянне на драбнілку?

Фідэр выкарыстоўвае аптымізаваны кут нахілу ў 11 градусаў для плыўнай транспарціроўкі вялікага аб'ёму з вельмі нізкім рызыкай закаркавання. Прутковая канструкцыя выконвае папярэдняе прасейванне грубых матэрыялаў падчас падачы, з дробнымі дробнымі дробкамі і глебай непасрэдна ў абыход, каб паменшыць неэфектыўны матэрыял і знос, які паступае ў драбнілку. Інтэрвал палос, настроены ў адпаведнасці з утрыманнем бруду, яшчэ больш паляпшае прадукцыйнасць папярэдняга прасейвання.

Атрымайце бясплатнае рашэнне і прапануйце прапановы
Паведаміце нам тып матэрыялу, памер блока і магутнасць драбнілкі, каб атрымаць індывідуальнае рашэнне для кармлення і спіс выбару абсталявання на працягу 24 гадзін. Падтрымліваюцца праверка завода і праверка відэамашыны. Інжынеры могуць быць накіраваны за мяжу для ўстаноўкі на месцы і ўводу ў эксплуатацыю. Звяжыцеся з намі зараз, каб атрымаць рашэнне сістэмы кармлення і апошнія льготныя цэны.