Вібрацыйны фідэр з рэдуктарам для лініі драбнення Раўнамерная падача ад 150 да 2200 TPH Аўтаматычнае энергазберагальнае абсталяванне з нізкім узроўнем шуму

Аўтаматычны вібрацыйны фідэр для кармлення ў бункер хімічнага завода, індывідуальнае тэхналагічнае рашэнне

Агляд абсталявання

Высокаэфектыўны вібрацыйны фідэр серыі DLZGC спецыяльна распрацаваны для прымянення вялікіх нагрузак, уключаючы драбненне вугальных шахт, хімічную апрацоўку матэрыялаў і падачу металургічнай руды. Ён выкарыстоўвае ўзбуджальнік з рэдуктарам і цалкам закрытую вільгаценепранікальную і пыленепроницаемую канструкцыю з прадукцыйнасцю ад 150 да 2200 тон у гадзіну і максімальным памерам падачы 1200 мм. Убудаваная функцыя папярэдняга прасейвання загадзя аддзяляе дробныя дробныя дробныя дробныя дробныя рэчывы, прыстасоўваючыся да высокай вільготнасці, высокай запыленасці і агрэсіўных асяроддзяў.

Асноўныя моманты абсталявання

Надзейнае ўзбуджэнне зубчастага прывада: зубчасты прывад замяняе раменную перадачу і эксцэнтрычны вал, ухіляючы нераўнамерную падачу, выкліканую праслізгваннем рамяня і перагрэвам падшыпнікаў. Сіла ўзбуджэння з'яўляецца моцнай і стабільнай, з плыўным і бесперапынным патокам матэрыялу, прадухіляючы раптоўныя скокі, якія выклікаюць закаркаванне камеры, і перапынкі матэрыялу, якія выклікаюць пашкоджанне драбнілкі на халастым ходу. Сіла ўзбуджэння рэгулюецца ў адпаведнасці са зменамі вільготнасці матэрыялу і памеру часціц.

Цалкам закрыты вільгаценепранікальны і пыланепранікальны: узбуджальнік і рухавік цалкам абаронены, прадухіляючы пранікненне пылу і вільгаці, ухіляючы закаркаванне экрана, перагаранне рухавіка і карозію рэек. Шлях патоку матэрыялу ўнутры жолаба аптымізаваны, прадухіляючы назапашванне вугальнай суспензіі і хімічных матэрыялаў з высокай вільготнасцю і блакаванне дна жолаба. У адным выпадку падрыхтоўкі вугалю вільготны неапрацаваны вугаль бесперапынна падавалася на працягу аднаго месяца без блакіроўкі экрана і з плаўным разрадам. Уся машына апрацавана антыкаразійным пакрыццём, якое вытрымлівае агрэсіўныя хімічныя асяроддзя завода.

Зніжэнне нагрузкі перад прасейваннем і павышэнне эфектыўнасці: рашоткі або перфараваныя пласціны ўсталёўваюцца ў пярэдняй частцы жолаба, што дазваляе рана прапускаць дробныя фракцыі і збіраць іх асобна праз абводныя жолабы або істужачныя канвееры. Драбнілку апрацоўвае толькі буйныя матэрыялы, зніжаючы знос малатка і сківіц і павялічваючы агульную прадукцыйнасць лініі на 15-20%.

Тры асноўныя мадэлі: DLZGC2260 - самая вялікая, з памерам карыта 2200×6000 мм і падвойнымі рухавікамі магутнасцю 37 кВт, прадукцыйнасцю ад 1800 да 2200 тон у гадзіну. Ён непасрэдна прымае сырыя вугальныя блокі памерам 1200 мм, працуючы 24 гадзіны бесперапынна без перагрэву і перагрузкі. DLZGC1550 - гэта мадэль сярэдняга класа з прадукцыйнасцю ад 400 да 1000 тон у гадзіну і памерам падачы 1000 мм, які прыводзіцца ў рух адным рухавіком YE3-180L-6, найбольш шырока выкарыстоўваная мадэль. DLZGC0938 - гэта невялікая мадэль з прадукцыйнасцю ад 150 да 200 тон у гадзіну, якая падыходзіць для невялікіх драбнілак або мадэрнізацыі існуючай лініі.

Энергаэфектыўная праца з нізкім узроўнем шуму: усе тры мадэлі маюць узровень шуму ніжэй за 75 дБ з надзвычай нізкім спажываннем энергіі на тону матэрыялу, што дазваляе зэканоміць 15% ад агульных выдаткаў на электраэнергію.

Сумяшчальнасць з аўтаматызацыяй: прывады з пераменнай частатой кіруюць хуткасцю рухавіка і сілай узбуджэння для дакладнай падачы. Дыстанцыйнае рэгуляванне з цэнтральнай дыспетчарскай у спалучэнні з індыкатарамі ўзроўню або істужачнымі вагамі ўтварае замкнёную сістэму аўтаматычнага кіравання. Наведванне на месцы не патрабуецца, ручное ўмяшанне зніжана больш чым на 70%.

Сцэнары прымянення

Мокрая падача вугалю на драбільна-абагачальных і вугальных прадпрыемствах вугальных шахт. Падача цяжкага грузу пад бункеры для захоўвання хімічных матэрыялаў. Падкормка металургічных руд. Пярэдняя падача для ліній драбнення цэменту і вапняка. Падтрымка малых і сярэдніх ліній драбнення і мадэрнізацыя існуючых ліній.

Паток працэсу

Для матэрыялаў з высокай вільгаццю ў вугальнай і хімічнай прамысловасці і пярэдняй падачы на ​​вытворчых лініях драбнення прадугледжаны індывідуальны працэс з высокаэфектыўным вібрацыйным сілкавальнікам серыі DLZGC у якасці стрыжня.

Пад падачу бункера: кар'ерныя самазвалы або пагрузчыкі выгружаюць матэрыял у бункер. Узбуджальнік з рэдуктарам стварае стабільную сілу ўзбуджэння з раўнамерным і бесперапынным распаўсюджваннем і транспарціроўкай матэрыялу, ухіляючы ўсплёскі і перапынкі.

Папярэдняе аддзяленне скрынінга: Дробны парашок праходзіць праз рашоткі або перфараваныя пласціны ў пярэдняй частцы жолаба ў абыход для збору. Буйныя матэрыялы працягваюць паступаць у драбнілку, памяншаючы неэфектыўную нагрузку і знос малатка і сківіц.

Падача з драбнілку: Буйныя матэрыялы падаюцца ў щековые драбнілкі або ўдарныя драбнілкі са стабільным і плыўным патокам матэрыялу, адначасова павялічваючы агульную прапускную здольнасць лініі і тэрмін службы абсталявання.

Аўтаматычнае кіраванне па замкнёным контуры: частата-прывад рэгулюе хуткасць і сілу ўзбуджэння. Індыкатары ўзроўню або раменныя шалі забяспечваюць зваротную сувязь у рэжыме рэальнага часу. Дыстанцыйнае рэгуляванне замкнёнага контуру з цэнтральнай дыспетчарскай. Тонкая рэгуляванне сілы ўзбуджэння для матэрыялаў з высокай вільготнасцю падтрымлівае стабільны паток матэрыялу, забяспечваючы бесперапынную падачу без нагляду.

Рэкамендацыі па наладцы: для прымянення вугальнай суспензіі з высокай вільготнасцю рэкамендуецца цалкам закрытая канструкцыя з антыкаразійным пакрыццём. Для вялікіх вугальных шахт і бункераў для хімічных матэрыялаў рэкамендуецца мадэль з падвойным рухавіком DLZGC2260. Для ліній цэментавых запаўняльнікаў сярэдняга памеру рэкамендуецца DLZGC1550 з уключаным папярэднім прасейваннем. Для невялікіх ліній або праектаў па мадэрнізацыі DLZGC0938 падбіраецца да магутнасці драбнілкі, каб пазбегнуць завышэння габарытаў.

Аб'ём абслугоўвання

Дызайн схемы: бясплатны індывідуальны працэс падачы, выбар мадэлі і рашэнні па кампаноўцы ў адпаведнасці з характарыстыкамі матэрыялу, умовамі бункера і магутнасцю драбнілкі, з агульным спажываннем электраэнергіі ў лініі і разлікамі інвестыцый.

Вытворчасць абсталявання: узбуджальнікі з рэдуктарам і герметычныя ахоўныя канструкцыі вырабляюцца ў адпаведнасці са стандартамі якасці з антыкаразійным пакрыццём на карыце. Інтэграванае тэставанне поўнай нагрузкі перад пастаўкай.

Ўстаноўка і ўвод у эксплуатацыю: увод у эксплуатацыю на месцы завяршае каліброўку сілы ўзбуджэння і вугла ўстаноўкі на працягу 1 гадзіны. Інжынеры могуць быць накіраваны на месца для пробнай вытворчасці з навучаннем матэрыялаў і аператараў.

Эксплуатацыя і тэхнічнае абслугоўванне: сэрвісная сетка, якая ахоплівае больш чым 60 краін свету з 25 замежнымі сэрвіснымі цэнтрамі, 48-гадзінны адказ на асноўных рынках, 12-месячная гарантыя на асноўныя кампаненты, доўгатэрміновыя пастаўкі арыгінальных запасных частак і штогадовыя праверкі з дыстанцыйнай дыягностыкай.

Кейсы праектаў

Праект падачы бункераў для хімічных матэрыялаў у Іране: Заказчык сканфігураваў DLZGC2260 для падачы матэрыялу памерам 1200 мм са стабільнай прадукцыйнасцю вышэй за 2000 тон у гадзіну, які працуе 24 гадзіны бесперапынна без перагрэву і перагрузкі. Водгукі кліентаў: антыкаразійнае пакрыццё забяспечыла працяглую працу без іржы, а рэдуктар ні разу не адчуваў паломак тыпу праслізгвання рамяня.

Праект сырой падачы вугалю на вуглеабагачальнай фабрыцы Бангладэш: Заказчык напрамую карміў неапрацаваны вугаль з высокай вільготнасцю. У папярэдняга фідэра часта забіваўся экран і перагараў рухавік. Пасля замены на DLZGC1550 ён працаваў бесперапынна на працягу аднаго месяца без блакіроўкі экрана і з плыўнай разрадкай. Водгукі кліентаў: цалкам закрытая вільгаценепранікальная канструкцыя цалкам вырашыла праблему выгарання вады, якая трапляла ў рухавік, з агульнай эканоміяй выдаткаў на электраэнергію прыкладна на 15%.

Праект лініі драбнення цэменту ў Балівіі: кліент сканфігураваў DLZGC0938 на пярэдняй частцы лініі драбнення вапняку. Папярэдне скрынінг абышоў вялікую колькасць натуральнага дробнага парашка з сыравіны. Водгукі кліентаў: пасля таго, як драбнілка апрацоўвала толькі буйныя матэрыялы, знос малатка прыкметна знізіўся, агульная магутнасць лініі павялічылася прыкладна на 15-20%, а эксплуатацыя і абслугоўванне былі простымі.

FAQ

Пытанне: Чаму высокаэфектыўны вібрацыйны фідэр DLZGC забяспечвае больш стабільную падачу, чым традыцыйныя кармушкі?

A: У гэтай машыне выкарыстоўваецца ўзбуджальнік з рэдуктарам замест раменнай перадачы і канструкцый эксцэнтрычнага вала, ухіляючы нераўнамерную падачу, выкліканую праслізгваннем рамяня і перагрэвам падшыпнікаў. Сіла ўзбуджэння моцная і стабільная, з плыўным і бесперапынным патокам матэрыялу. Сілу ўзбуджэння таксама можна рэгуляваць у рэжыме рэальнага часу ў залежнасці ад вільготнасці матэрыялу і памеру часціц у спалучэнні з рэгуляваннем хуткасці з пераменнай частатой для дакладнай падачы.

Пытанне: ці будуць вугальны шлам і хімічныя матэрыялы з высокай вільгаццю выклікаць закаркаванне экрана і жолаба?

A: Не. Абсталяванне мае цалкам закрытую вільгаценепранікальную і пыленепроницаемую канструкцыю з аптымізаваным шляхам патоку матэрыялу ўнутры карыта, прадухіляючы назапашванне вугальнай суспензіі і матэрыялаў з высокай вільгаццю і блакаванне дна карыта. У адным выпадку падрыхтоўкі вугалю вільготны неапрацаваны вугаль бесперапынна падавалася на працягу аднаго месяца без блакіроўкі экрана і з плаўным разрадам. Антыкаразійнае пакрыццё аднолькава трывалае ў хімічных агрэсіўных асяроддзях.

Пытанне: Ці можна інтэграваць абсталяванне ў аўтаматызаваныя вытворчыя лініі для працы без нагляду?

A: Так. Прывады з пераменнай частатой рэгулююць хуткасць рухавіка і сілу ўзбуджэння з дыстанцыйнай рэгуляваннем з цэнтральнай дыспетчарскай. У спалучэнні з індыкатарамі ўзроўню або істужачнымі вагамі для зваротнай сувязі фарміруецца замкнёная сістэма аўтаматычнага кіравання. Наведванне на месцы не патрабуецца, ручное ўмяшанне зніжана больш чым на 70%.

Атрымайце сваё рашэнне

Выберыце высокаэфектыўны вібрацыйны фідэр серыі DLZGC для стабільнай падачы з перадач, цалкам закрытай вільгаценепранікальнай і пыленепроницаемой абароны, а таксама папярэдняга прагляду для павышэння агульнай прапускной здольнасці лініі. Прамыя пастаўкі з завода з бясплатным дызайнам рашэння і глабальным адказам на працягу 48 гадзін пасля продажу. Запрашаем даць патрабаванні да матэрыялаў і ёмістасці для кансультацыі.