Ударная драбнілка з вертыкальным валам для здабычы цэменту і апрацоўкі запаўняльнікаў Энергаэфектыўная Раўнамерная прадукцыйнасць Рашэнне пад ключ EPCO

Агляд абсталявання Асноўныя моманты

Ударная драбнілка з вертыкальным валам - гэта інавацыйная драбнільная машына, аптымізаваная з выкарыстаннем перадавых айчынных і міжнародных тэхналогій ударнага драбнення, распрацаваная з энергаэфектыўнасцю ў якасці асноўнай мэты. Дзякуючы падвойнаму ўздзеянню і драбненню, матэрыял паступае ў крыльчатку, якая верціцца з высокай хуткасцю, дзе сутыкаецца з навакольным матэрыялам, перш чым яго кідаюць у віхравую камеру для паўторнага ўдару і драбнення, забяспечваючы дбайнае драбненне і аднастайны памер часціц.

З вытворчай магутнасцю 5-100 т/гадз і максімальным памерам падачы 100 мм гэтая ўдарная драбнілка з вертыкальным валам для здабычы цэменту і апрацоўкі запаўняльнікаў, энергаэфектыўная раўнамерная прадукцыйнасць, гатовае рашэнне EPCO забяспечвае нязменна высокую якасць прадукцыі пры адначасовым зніжэнні энергаспажывання і эксплуатацыйных выдаткаў. Кампактная вертыкальная канструкцыя эканоміць месца для ўстаноўкі, што робіць яго ідэальным як для новага будаўніцтва, так і для мадэрнізацыі вытворчай лініі.

Асноўныя моманты прадукцыйнасці:

• Двайны ўдар і драбненне для дбайнага драбнення
• Энергаэфектыўны дызайн з аптымізаванымі тэхнічнымі параметрамі
• Аднастайны памер часціц праз сістэму віхравой цыркуляцыі
• Кампактная і трывалая вертыкальная канструкцыя для мантажу, які эканоміць месца
• Універсальная сумяшчальнасць матэрыялаў для мяккіх і сярэдняй цвёрдасці
• Лёгкае абслугоўванне з крыльчаткай і загрузачным бункерам з хуткім доступам

Сцэнары прымянення

Ударная драбнілка з вертыкальным валам у асноўным выкарыстоўваецца для фарміравання і грубага драбнення цэментнай сыравіны і клінкеру на цэментных заводах сярэдняга маштабу. Ён таксама выдатна спраўляецца з апрацоўкай матэрыялаў сярэдняй цвёрдасці, уключаючы жалезную руду, сланец, камень, даменны дзындра, вугальную пароду і кусковы вугаль.

Тыповыя сцэнарыі прымянення:

• Цэментныя заводы: драбненне вапняку-сырцу і фармаванне клінкеру
• Горныя работы: перапрацоўка жалезнай руды і рудных астаткаў
• Апрацоўка запаўняльнікаў: драбненне даламіту, мармуру, кааліну
• Перапрацоўка вугалю: памяншэнне памеру вугалю жыльнай пароды і кавалкавага вугалю
• Канструкцыйныя матэрыялы: апрацоўка доменных шлакаў і сланцаў

Матэрыялы, якія прымяняюцца: вапняк, вугаль, вугальная жыльная парода, цэментны клінкер, даламіт, каалін, мармур, рудныя рэшткі і іншыя мяккія і сярэдняй цвёрдасці матэрыялы.

Індывідуальны паток працэсу

Працэс драбнення цэментнай сыравіны

1. Падача сыравіны: вапняковы або цэментавы клінкер (100 мм або ніжэй) падаецца ў ўдарную драбнілку з вертыкальным валам праз вібрацыйны сілкавальнік.
2. Высакахуткаснае драбненне крыльчаткай: матэрыял трапляе ў крыльчатку, якая верціцца, дзе паскараецца і сутыкаецца з навакольным матэрыялам на высокай хуткасці
3. Шліфаванне ў віхравой камеры: кінуты матэрыял паступае ў віхравую камеру для паўторных цыклаў удару і шліфавання, дасягаючы дбайнага памяншэння памеру
4. Раўнамерны разрад часціц: апрацаваны матэрыял выходзіць з драбнілку з аднолькавым памерам часціц
5. Класіфікацыя вібрасіта: круглы вібрацыйны грохот падзяляе выхад на кваліфікаваны дробны матэрыял і буйнагабарытны матэрыял
6. Вяртанне па закрытым контуры: негабарытны матэрыял вяртаецца ў драбнілку для паўторнай апрацоўкі, забяспечваючы нулявыя адходы і максімальны выхад
7. Дастаўка ўніз па плыні: кваліфікаваны матэрыял транспартуецца праз цалкам герметычны істужачны канвеер скрынкавага тыпу ў сыравінны млын для драбнення або ў склад для змешвання

Працэс перапрацоўкі вугалю

1. Падача жыльнай пароды вугалю (100 мм або ніжэй) у ўдарную драбнілку з вертыкальным валам
2. Ўдарнае шліфаванне праз працоўнае кола і сістэму віхравой камеры
3. Раўнамерны разрад часціц і экраніраванне
4. Кваліфікаваны вугальны прадукт транспартуецца для прамывання або непасрэднага прымянення
5. Негабарытны матэрыял вернуты на другаснае драбненне

Змест паслугі

Як спецыялізаваны вытворца з 30+-гадовым вопытам работы, 10 000+ глабальных кліентаў, 140+ патэнтаў і 2000+ разгорнутых вытворчых ліній, мы прапануем комплексныя паслугі EPCO пад ключ, якія ахопліваюць поўны жыццёвы цыкл праекта.

Дызайн рашэння

• Абследаванне ўчастка і геалагічны аналіз для вашага канкрэтнага тыпу матэрыялу і патрабаванняў да вытворчасці
• Індывідуальная схема размяшчэння лініі драбнення на аснове мэтавых паказчыкаў магутнасці (5-100 т/г) і даступнай прасторы для ўстаноўкі
• Выбар абсталявання і аптымізацыя канфігурацыі, уключаючы ўдарную драбнілку з вертыкальным валам, вібрасіты, істужачныя канвееры і дапаможнае абсталяванне
• 3D-мадэляванне і мадэляванне патоку працэсу для забеспячэння аптымальнай прадукцыйнасці перад вытворчасцю

Вытворчасць абсталявання

• Уласная вытворчасць абсталявання для драбнення стрыжня, ​​уключаючы драбнілку цвёрдых горных парод з падвойнай камерай DLKPC, гарызантальную гірацыйную драбнілку DLHGC, шматцыліндравую конусную драбнілку DLHPT, двухротарную машыну для вытворчасці пяску DLZSJ, кампазітны сепаратар DLVF і ўдарную драбнілку з вертыкальным валам.
• Цалкам герметычныя скрыначныя істужачныя канвееры, гусенічныя і шынныя мабільныя драбільна-прасейвальныя станцыі, а таксама круглыя ​​вібрацыйныя грохоты, вырабленыя ў адпаведнасці з міжнароднымі стандартамі якасці
• Зношвальныя дэталі, гідраўлічныя сістэмы кіравання і сабраныя калідоры, вырабленыя для бясшвоўнай інтэграцыі
• Кантроль якасці на кожным этапе вытворчасці з ужываннем больш за 140 запатэнтаваных тэхналогій

Мантаж і ўвод у эксплуатацыю

• Хуткае разгортванне з 58 днямі ад падрыхтоўкі асновы да поўнай эксплуатацыі
• Прафесійная каманда па мантажы адпраўляецца на ваш сайт для зборкі і наладжвання абсталявання
• Тэставанне поўнай сістэмнай інтэграцыі, уключаючы праверку магутнасці драбнення, аналіз памеру часціц і вымярэнне спажывання энергіі
• Праграмы навучання аператараў, якія ахопліваюць штодзённую эксплуатацыю, пратаколы бяспекі і працэдуры звычайнага тэхнічнага абслугоўвання

Эксплуатацыя і тэхнічнае абслугоўванне

• Даступныя паслугі доўгатэрміновай эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання (O&M).
• Аддалены маніторынг і дыягностыка для адсочвання прадукцыйнасці ў рэжыме рэальнага часу
• Планавае прафілактычнае абслугоўванне, уключаючы праверку крыльчаткі, замену зношваемых частак і кіраванне змазкай
• Тэхнічная падтрымка 24/7 з хуткім рэагаваннем для ліквідацыі непаладак і экстранага рамонту
• Кіраванне запасамі запасных частак і служба хуткай дастаўкі зношваемых кампанентаў

Справы і даныя праектаў

Выпадак 1: Лінія драбнення вапняка цэментнага завода - Філіпіны

Праект: для цэментнага завода сярэдняга памеру на Філіпінах патрабаваўся надзейны першасны раствор для драбнення вапняку з мэтавай прадукцыйнасцю 80 т/гадз.

Рашэнне: мы спраектавалі і разгарнулі спецыялізаваную лінію драбнення, у цэнтры якой ляжыць ударная драбнілка з вертыкальным валам у спалучэнні з круглым вібрасітам і цалкам герметычнымі істужачнымі канвеерамі. Вертыкальная кампактная канструкцыя дазволіла ўсталяваць у межах існуючай плошчы завода без сур'ёзных структурных мадыфікацый.

Вынікі:

• Вытворчая магутнасць: пастаянна дасягаецца 80 т/г
• Энергаспажыванне зніжана на 18% у параўнанні з папярэдняй сістэмай щековая драбнілку
• Аднастайны памер часціц з 90% выхаду ніжэй за 8 мм
• Завод уведзены ў эксплуатацыю на працягу 52 дзён з моманту паступлення абсталявання
• Водгукі кліентаў: "Ударная драбнілка з вертыкальным валам перасягнула нашы чаканні як па энергаэфектыўнасці, так і па кансістэнцыі часціц. Кампактная канструкцыя зэканоміла нам значную прастору для ўстаноўкі, а таксама выдатны доступ для абслугоўвання".

Выпадак 2: Лінія па перапрацоўцы вугалю - Інданезія

Праект: інданэзійская горназдабыўная кампанія, неабходная для перапрацоўкі жыльнай пароды вугалю для выкарыстання ў будаўнічых матэрыялах, якая патрабуе прадукцыйнасці 60 т/г з нязменным памерам часціц.

Рашэнне: Мы прадаставілі поўнае гатовае рашэнне EPCO, уключаючы ўдарную драбнілку з вертыкальным валам, вібрацыйную сілкавальніка, сістэму прасейвання і пылападушальнае абсталяванне. Двайны ўдар і шліфаванне апынуліся ідэальнымі для вугальнага жыльнага матэрыялу сярэдняй цвёрдасці.

Вынікі:

• Вытворчая магутнасць: 60 т/г пры стабільнай бесперапыннай працы
• Выхад памер часціц пастаянна ў межах 5-15 мм
• Эксплуатацыйныя выдаткі зніжаны на 22% дзякуючы энергаэфектыўнай канструкцыі і зносаўстойлівым кампанентам
• Поўная лінія разгорнута і ўведзена ў эксплуатацыю за 58 дзён
• Водгукі кліентаў: "Адна толькі эканомія энергіі апраўдала інвестыцыі на працягу першага года. Раўнамерны выхад часціц значна ўпарадкаваў нашу наступную апрацоўку".

Выпадак 3: Перапрацоўка даламітавага запаўняльніка - Паўднёва-Усходняя Азія

Праект: Вытворцу запаўняльнікаў з Паўднёва-Усходняй Азіі патрабаваўся раствор для фармоўкі і грубага драбнення даламіту з мэтавай прадукцыйнасцю 50 т/г для паставак будаўнічых запаўняльнікаў.

Рашэнне: Ударная драбнілка з вертыкальным валам была інтэграваная ў модульную вытворчую лінію з абсталяваннем для прасейвання і транспарціроўкі. Сістэма віхравой цыркуляцыі забяспечвала некалькі цыклаў драбнення для паслядоўнага фарміравання часціц.

Вынікі:

• Вытворчая магутнасць: 50 т/г падтрымліваецца на працягу працяглых перыядаў працы
• Зніжэнне патрэбы ў другаснай апрацоўцы з-за аднастайнага памеру часціц
• Кампактная ўстаноўка завершана на працягу 45 дзён
• Водгукі кліентаў: "Нязменная якасць прадукцыі ліквідавала нашу патрэбу ў другаснай драбнілцы, што знізіла як капітальныя, так і эксплуатацыйныя выдаткі. Пакет паслуг EPCO даў нам поўны спакой".

Тэхнічныя параметры

FAQ

Q1: Які дыяпазон вытворчых магутнасцей у ударнай драбнілкі з вертыкальным валам для драбнення цэментнай сыравіны і ці можна яе інтэграваць у гатовае рашэнне EPCO?

A1: Ударная драбнілка з вертыкальным валам прапануе дыяпазон вытворчых магутнасцей 5-100 т/г, што робіць яе прыдатнай для сярэдніх цэментных заводаў. У рамках нашага гатовага рашэння EPCO мы забяспечваем поўнае праектаванне, вытворчасць, мантаж, увод у эксплуатацыю, а таксама паслугі па доўгатэрміновай эксплуатацыі і тэхнічным абслугоўванні. Драбнілку апрацоўвае цэментавую сыравіну і клінкер з максімальным памерам падачы 100 мм, забяспечваючы аднастайныя памеры часціц, якія адпавядаюць строгім стандартам апрацоўкі матэрыялаў.

Пытанне 2: Як драбнілку VSI інтэгруюць у існуючы праект завода па здабычы і агрэгату і якія матэрыялы яна можа апрацоўваць?

A2: Наша ўдарная драбнілка з вертыкальным валам у якасці драбнілкі VSI распрацавана для бесперабойнай інтэграцыі ў канструкцыю прадпрыемстваў па здабычы і агрэгату. Кампактная вертыкальная кампаноўка патрабуе мінімальнай прасторы для ўстаноўкі і можа быць лёгка ўключана ў існуючыя вытворчыя лініі. Ён эфектыўна апрацоўвае шырокі спектр мяккіх і сярэдняй цвёрдасці матэрыялаў, уключаючы вапняк, вугаль, вугальную жыльную пароду, цэментавы клінкер, даламіт, каалін, мармур, жалезную руду, сланец, камень, даменны дзындра і рудны астатак, з максімальным памерам падачы 100 мм і прадукцыйнасцю 5-100 т/г.

Q3: Якія патрабаванні да тэхнічнага абслугоўвання ўдарнай драбнілкі з вертыкальным валам падчас апрацоўкі жыльнай пароды вугалю і іншых аперацый па вытворчасці абсталявання?

A3: Ударная драбнілка з вертыкальным валам распрацавана для зручнага абслугоўвання падчас апрацоўкі жыльнай пароды вугалю і вытворчасці адпаведнага абсталявання. Асноўныя кампаненты, уключаючы крыльчатку і загрузачны бункер, прызначаны для хуткай праверкі і замены, зводзячы да мінімуму час прастою. Мы рэкамендуем планавыя праверкі зношваемых частак кожныя 500 гадзін працы, рэгулярную змазку падшыпнікаў і перыядычныя праверкі футроўкі віхравой камеры. Наш пакет паслуг EPCO уключае дыстанцыйнае назіранне, планаванне прафілактычнага абслугоўвання і хуткую дастаўку запасных частак для забеспячэння бесперапыннай працы. Пры належным тэхнічным абслугоўванні драбнілку забяспечвае стабільную прадукцыйнасць і працяглы тэрмін службы пры ўжыванні цэменту, горназдабыўной прамысловасці і запаўняльнікаў.

---

Заклік да дзеяння

Гатовы аптымізаваць працу драбнення з дапамогай энергаэфектыўнай ударнай драбнілкі з вертыкальным валам? Звяжыцеся з намі сёння, каб атрымаць індывідуальнае рашэнне EPCO пад ключ, адаптаванае да вашага канкрэтнага тыпу матэрыялу, патрабаванняў да магутнасці і ўмоў на пляцоўцы. Наша каманда інжынераў гатова распрацаваць, вырабіць, усталяваць і абслугоўваць высокапрадукцыйную сістэму драбнення для вашага цэментнага завода, горназдабыўной прамысловасці або прадпрыемства па перапрацоўцы запаўняльнікаў. Маючы 30+ гадоў вытворчага вопыту, 10 000+ задаволеных кліентаў па ўсім свеце, 140+ патэнтаў і 2000+ вытворчых ліній, разгорнутых па ўсім свеце, мы прапануем надзейныя рашэнні для драбнення, якім можна давяраць. Запытайце персаналізаваную прапанову зараз.