Ударная драбнілка з вертыкальным валам для фармавання запаўняльніка шашэйнага моста з падвойным рэжымам драбнення і нізкім утрыманнем шматкоў

Высокаэфектыўнае абсталяванне для фарміравання пяску для замежнага праекта пясчанага запаўнення з паслугай "пад ключ".

Агляд абсталявання

Высокая прадукцыйнасць пяску з запатэнтаванай крыльчаткай з падвойнай паражніной. Крыльчатка з падвойнай паражніной круціцца з высокай хуткасцю ад 1200 да 2200 абаротаў у хвіліну, пры гэтым матэрыял двойчы паскараецца і поўнасцю сутыкаецца, дасягаючы эфектыўнасці драбнення больш за 95% і прадукцыйнасці пяску больш за 60%, што на 30% вышэй, чым у традыцыйных ударных драбнілак. Аптымізаваныя каналы патоку зніжаюць рызыку закаркавання і падтрымліваюць бесперапынную вытворчасць 24 гадзіны.

Двайныя рэжымы Rock on Rock і Rock on Iron. Рэжым Rock on Rock выкарыстоўвае самасутыкненне матэрыялу для фармавання з нізкім узроўнем зносу, а рэжым Rock on Iron выкарыстоўвае металічныя кавадлы для эфектыўнай апрацоўкі вельмі абразіўных матэрыялаў. Абодва рэжымы можна гнутка канфігураваць, забяспечваючы стабільную здабычу пяску з цвёрдых парод, уключаючы граніт, базальт і кварцыт, ураўнаважваючы якасць пяску і кошт зносу.

Высокая кубічная форма часціц, нізкая лускаватасць. Высокахуткасны ўдар і сутыкненне матэрыялу ствараюць гатовыя часціцы кубічнай формы з лускаватасцю і ўтрыманнем падаўжэння ≤ 5%, якія адпавядаюць высокім стандартным патрабаванням да запаўняльнікаў для будаўніцтва, шашэйных дарог і мастоў. Рэгуляваная разгрузачная адтуліна ў спалучэнні з вібрасітамі стварае некалькі спецыфікацый пяску і каменя.

Тэрмін службы зношанай дэталі павялічаны ў 2-3 разы. Крыльчатка, ударныя пласціны і ўкладышы выраблены з высокатрывалай зносаўстойлівай легаванай сталі з цвёрдасплаўным пакрыццём з карбіду, што павялічвае тэрмін службы ў 2-3 разы ў параўнанні са звычайнымі матэрыяламі. Зношвальныя дэталі модульныя для хуткай замены, скарачаючы час прастою на тэхнічным абслугоўванні.

Інтэграваная змазка і разумнае кіраванне з пераменнай частатой. Убудаваная сістэма змазкі эфектыўна астуджае і змазвае сістэму прывада, зніжаючы знос і частату адмоваў. Прывад з пераменнай частатой забяспечвае бесступенькавае рэгуляванне хуткасці, супастаўляючы нагрузкі пры драбненні і пасля прасейвання для бесперабойнай працы і кантраляванага спажывання энергіі.

Стацыянарная і мабільная падвойная адаптацыя. Даступны як стацыянарныя, так і мабільныя мадэлі, якія падыходзяць для стацыянарных пясчаных і жвіровых заводаў, шахтных агрэгатных ліній і мабільных модуляў драбільных станцый. З больш чым 20-гадовым вопытам вытворчасці, глабальнай пастаўкай запасных частак для зношваемых частак і крыльчатак, кругласутачнай дыстанцыйнай падтрымкай і 18-месячнай гарантыяй на ўсю машыну.

Сцэнары прымянення

Вытворчасць пяску з цвёрдых парод: граніт, базальт і кварцыт паступаюць у гэтую машыну пасля першаснага і другаснага драбнення з высокай хуткасцю вытворчасці пяску, што дазваляе вырабляць высакаякасны пясок, які замяняе натуральны пясок для бетону і раствора.

Высокаякаснае фармаванне запаўняльніка: кубічнае фармаванне шчэбеню з лускаватасцю і адноснае падаўжэнне ≤ 5%, адпаведнасць высокім стандартным патрабаванням да запаўняльніка для высакаякасных шашэйных дарог, мастоў і ўзлётна-пасадачных палос аэрапорта.

Лініі дробнага драбнення і фармоўкі ў шахтных запаўняльніках: злучаныя з шчэкавымі драбнілкамі, конуснымі драбнілкамі і вібрацыйнымі грохотамі ў замкнёным контуры для вырабу і фармавання пяску, паляпшаючы агульную якасць запаўняльніка і хуткасць здабычы пяску.

Перапрацоўка будаўнічых адходаў: у спалучэнні з мабільнымі станцыямі драбнення для драбнення і фарміравання адходаў бетону і мура ў перапрацаваныя запаўняльнікі і перапрацаваны пясок, дасягненне выкарыстання рэсурсаў на месцы і адаптацыя да мабільных аперацый.

Падтрымка камерцыйных заводаў па вытворчасці бетону і сухіх раствораў: выраб пяску на месцы зніжае залежнасць ад набытага рачнога пяску дзякуючы стабільнай і кантраляванай крыніцы пяску і рэгуляванай градацыі.

Паток працэсу

Для вырабленага пяску з высокай хуткасцю здабычы пяску і высокастандартных формаў запаўняльніка прадугледжаны індывідуальны працэс вырабу і фарміравання пяску з высокаэфектыўнай драбнілкай VSI у якасці асноўнага элемента. Спачатку праверце цвёрдасць сыравіны, абразіўнасць і тып мэтавага пяску, каб вызначыць камень на камені або камень на жалезе ў камеры драбнення, хуткасць крыльчаткі і канфігурацыю зношваемых частак. Пасля першаснага і другаснага драбнення матэрыял раўнамерна падаецца з дапамогай фідэра ў драбнілку VSI. Крыльчатка з падвойнай паражніной кідае матэрыял на высокай хуткасці, пры гэтым матэрыял сам сутыкаецца або сутыкаецца з металічнымі кавадламі для драбнення і фарміравання. Выгружаны матэрыял паступае на вібрасіта для класіфікацыі, а негабарытны матэрыял вяртаецца ў замкнёны контур для паўторнага драбнення. Кваліфікаваны пясок прамываецца або класіфікуецца на паветры для карэкціроўкі градацыі перад захоўваннем. Прывад з пераменнай частатой аўтаматычна рэгулюе хуткасць у адпаведнасці з нагрузкамі ўверх па плыні і ўніз па плыні, з убудаванай змазкай і сувяззю PLC для кантролю тэмпературы алею, ціску алею і стану падшыпнікаў у рэальным часе.

Рэкамендацыі па наладцы: для высокаабразіўных цвёрдых парод выбірайце камень на жалезе з цвёрдасплаўнымі зношвальнымі часткамі. Для запаўняльнікаў для шашэйных дарог і мастоў павялічце цыклы фарміравання, каб кантраляваць лускаватасць і ўтрыманне падаўжэння ≤ 5%. Для мабільных сцэнарыяў выбірайце мабільныя мадэлі для вытворчасці на месцы. Для празмернага ўтрымання парашка спалучыце з паветранай класіфікацыяй або сістэмамі аднаўлення пяску для аптымізацыі градацыі.

Аб'ём абслугоўвання

Праектаванне схемы. Бясплатнае тэсціраванне матэрыялаў і абследаванне стану на месцы. Індывідуальны выбар мадэлі, двухрэжымная камера драбнення, хуткасць крыльчаткі і поўныя рашэнні для падтрымкі лініі. Прадугледжаны разлікі інвестыцый і кошту за тону пяску.

Вытворчасць абсталявання. Крыльчаткі праходзяць праверку дынамічнага балансу. Зношвальныя дэталі вырабляюцца са строгім выбарам матэрыялаў. Поўная машына выраблена ў адпаведнасці з міжнароднымі стандартамі з правядзеннем выпрабаванняў перад пастаўкай. Падтрымліваецца інспекцыя завода і відэаінспекцыя.

Мантаж і ўвод у эксплуатацыю. Інжынеры даюць рэкамендацыі па ўсталёўцы на месцы і пробную вытворчасць з матэрыялам, камплектуючай сістэмай змазкі, параметрам зменнай частаты і наладай праграмы PLC. Прадугледжаны прыёмачныя выпрабаванні і навучанне мясцовага аператара і абслугоўваючага персаналу.

Даручэнне па эксплуатацыі і тэхнічнаму абслугоўванню. Арыгінальныя заводскія пастаўкі крыльчатак, ударных пласцін, укладышаў і іншых зношваемых дэталяў. Адсочванне цыклу зносу, дыстанцыйная дыягностыка і даручэнне эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання на месцы дазваляюць знізіць выдаткі на тону пяску і час прастояў.

Справы і даныя праектаў

Праект вытворчасці пяску з граніту на Сейшэльскіх астравах: праект па пашырэнні інфраструктуры гранітнага вострава ў Індыйскім акіяне з рэжымам вытворчасці пяску з каменя на камені, магутнасцю каля 150 тон у гадзіну. Водгукі кліентаў: крыльчатка з падвойнай паражніной забяспечвае высокую прадукцыйнасць пяску з кубічнымі часціцамі і стабільную градацыю, якая адпавядае мясцовым стандартам бетоннага пяску, з доўгім тэрмінам службы зношваемых дэталяў і мінімальнымі прастоямі на тэхнічнае абслугоўванне.

Праект фарміравання запаўняльніка на горнай шашы Андоры: лінія запаўнення, якая падтрымлівае праекты шашы і тунэляў у Пірэнеях, з утрыманнем лускаватасці і падаўжэння ≤ 5%, магутнасцю каля 120 тон у гадзіну. Зваротная сувязь з кліентамі: фасонныя часціцы з поўнай формай атрымалі адабрэнне кіраўніка, зменная частата і гладкая сувязь скрынінга, з нізкім агульным спажываннем энергіі ў лініі.

Праект па вытворчасці базальтавага запаўняльніка і пяску на Фарэрскіх астравах: праект порта і дарогі на паўночнаатлантычным базальтавым востраве з апрацоўкай высокаабразіўнага базальту з каменем на жалеза, магутнасцю каля 100 тон у гадзіну. Водгукі кліентаў: абсталяванне добра адаптуецца да высокоабразивному базальту, убудаваная змазка надзейна працуе пры нізкіх тэмпературах, своечасовая пастаўка арыгінальных запасных частак.

Заўвага: прыведзеныя вышэй дадзеныя аб праекце з'яўляюцца тыповымі эталоннымі значэннямі для галіны. Рэкамендуецца праверка і замена фактычнымі дадзенымі праекта.

FAQ

Пытанне: Наколькі высокаэфектыўная драбнілку VSI павышае хуткасць вытворчасці пяску ў параўнанні са звычайнымі ўдарнымі драбнілкамі і ці можа яна стабільна вырабляць пясок з граніту і базальту?

A: У гэтай машыне выкарыстоўваецца запатэнтаванае крыльчатка з падвойнай паражніной, у якой матэрыял двойчы паскараецца і поўнасцю сутыкаецца, дасягаючы эфектыўнасці драбнення больш за 95% і прадукцыйнасці пяску больш за 60%, што на 30% вышэй, чым у традыцыйных ударных драбнілках. Падвойныя рэжымы "Камень на камені" і "Камень на жалезе" ў спалучэнні з высокай хуткасцю працы забяспечваюць стабільнае выраб і фарміраванне пяску з моцнаабразіўных цвёрдых парод, уключаючы граніт, базальт і кварцыт. Аптымізаваныя каналы патоку падтрымліваюць бесперапынную працу 24 гадзіны без блакіроўкі.

Пытанне: Расход зношваемых дэталяў высокі для вытворчасці высокаабразіўнага пяску з цвёрдых парод. Як гэтая машына кантралюе выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне?

A: Крыльчатка, ударныя пласціны і ўкладышы зроблены з высокатрывалай зносаўстойлівай легаванай сталі з наплаўленым цвёрдасплаўным пакрыццём, што павялічвае тэрмін службы ў 2-3 разы ў параўнанні са звычайнымі матэрыяламі. Зношвальныя дэталі модульныя для хуткай замены. Убудаваная змазка забяспечвае аўтаматычнае астуджэнне, каб знізіць частату адмоваў. У спалучэнні з пастаўкай арыгінальных запасных частак і адсочваннем цыкла зносу кошт зносу за тону пяску і час прастояў значна зніжаюцца.

Пытанне: ці можа гатовы пясок і запаўняльнікі адпавядаць высокім стандартным патрабаванням да шашэйных дарог і мастоў? Ці можна яго выкарыстоўваць у мабільных праграмах?

A: Высокахуткасны ўдар і сутыкненне матэрыялу ствараюць гатовыя часціцы кубічнай формы, з лускаватасцю і ўтрыманнем падаўжэння ≤ 5%, якія адпавядаюць высокім стандартным патрабаванням да агрэгатаў для шашэйных дарог, мастоў і аэрапортаў. Рэгуляваная разгрузачная адтуліна ў спалучэнні з вібрасітамі стварае некалькі спецыфікацый пяску і каменя. Гэтая машына даступная як у стацыянарнай, так і ў мабільнай мадэлях. Мабільная мадэль можа працаваць з мабільнымі драбільнымі станцыямі, а частотна-рэгуляваны прывад забяспечвае бесступенькавае рэгуляванне хуткасці ў адпаведнасці з агульнай магутнасцю лініі.

Атрымайце сваё рашэнне

Высокаэфектыўная драбнілку VSI з крыльчаткай з падвойнай паражніной для высокай прадукцыйнасці пяску, высокая хуткасць драбнення ад 1200 да 2200 абаротаў у хвіліну з прадукцыйнасцю пяску больш чым на 60% і 30% паляпшэннем у параўнанні з традыцыйнымі мадэлямі, камень на камені і камень на жалезе ў падвойных рэжымах для граніту, базальту і кварцыту, высокаабразіўных цвёрдых парод, кубічнай формы часціц з лускаватасцю і ўтрыманнем падаўжэння ≤ 5% адпавядаюць высокім стандартам агрэгатаў для шашэй і мастоў, цвёрдасплаўнае пакрыццё з цвёрдасплаўнага сплаву, якое павялічвае тэрмін службы зношваемых дэталяў у 2-3 разы, убудаваная змазка і рэгуляванне частаты хуткасці для 24-гадзіннай бесперапыннай працы, а таксама стацыянарныя і мабільныя падвойныя мадэлі, якія гнутка адаптуюцца да прамысловых ліній пяску, ліній здабычы запаўняльніка ў шахтах і мабільных станцый драбнення. Маючы больш чым 20-гадовы вопыт вытворчасці, глабальную пастаўку запасных частак і 18-месячную гарантыю на ўсю машыну, мы прадстаўляем комплексныя паслугі па распрацоўцы схемы, вытворчасці абсталявання, мантажы і ўводу ў эксплуатацыю, а таксама даручэнні па эксплуатацыі і тэхнічным абслугоўванні. Запрашаем даць цвёрдасць сыравіны, памер корму і мэтавыя патрабаванні да пяску для кансультацыі.