Рэверсіўная машына для вырабу пяску VSI Граніт Базальт Цвёрдая парода Двунакіраваны ротар Абсталяванне для гідраўлічнай рэгулявання нават пры зносе

Рэверсіўная машына для вырабу пяску, вытворчасць пясчанага абсталявання для будаўніцтва шашы, чыгункі

Агляд абсталявання

Машына для вырабу пяску з вертыкальным валам - гэта высокаэфектыўнае абсталяванне для вытворчасці пяску з вертыкальным валам, спецыяльна распрацаванае для прамысловай вытворчасці пяску. Ён аб'ядноўвае рэжымы драбнення "камень на камень" і "камень на жалеза", забяспечваючы цудоўную прадукцыйнасць дробнага драбнення, высокую хуткасць здабычы пяску, нізкі расход дэталяў, якія зношваюцца, і нізкія інвестыцыйныя выдаткі. Гэта эканамічна эфектыўны выбар для вытворчасці пяску і каменнага пяску.

Асноўныя моманты абсталявання

Рэверсіўная сіметрычная камера драбнення: ротар можа круціцца як наперад, так і назад, што пазбаўляе ад неабходнасці ручнога павароту малатком. Абодва бакі граняў малатка выкарыстоўваюцца цалкам, кантавыя ўкладышы і рашоткі зношваюцца раўнамерна. Тэрмін службы зношваемых частак значна павялічваецца, што прыводзіць да больш эканамічнай працы.

Высокатрывалае зносаўстойлівае мацаванне ўкладыша: Асноўныя ўкладышы і бакавыя ўкладышы мацуюцца высокатрывалымі нітамі з шасціграннай галоўкай. Канструкцыя з патаемнымі адтулінамі для нітаў абараняе галоўкі нітаў ад абразіўнага зносу, прадухіляючы заўчасны выхад з ладу.

Сістэма гідраўлічнай рэгулявання: гідраўлічная рэгуляванне рам рашоткі і гідраўлічнае адкрыццё забяспечваюць дакладную ўстаноўку зазору рашоткі і поўны доступ да паражніны для тэхнічнага абслугоўвання, пазбаўляючы ад ручнога ўздыму і значна скарачаючы час прастою.

Хуткая замена краю малатка: на краі малатка выкарыстоўваюцца зносаўстойлівыя краю, каб падоўжыць тэрмін службы корпуса дыска. Ніжні агароджу вала можна зняць пры дапамозе ўсяго двух нітаў, агаляючы ўвесь вал малатка, дазваляючы замяніць малаток або стрыжань малатка на працягу некалькіх хвілін без інструментаў.

Звышмоцная ўдарная канструкцыя: патоўшчаныя ўкладышы і пашыраныя малаткі забяспечваюць больш высокую энергію ўдару, спецыяльна распрацаваныя для першаснага драбнення цвёрдых і абразіўных парод, уключаючы граніт, базальт і дыябаз.

Сцэнары прымянення

Прамысловая вытворчасць пяску: вырабленая падрыхтоўка пяску для будаўніцтва, шашэйных і чыгуначных праектаў, замяняючы натуральны пясок.

Дробнае драбненне цвёрдых парод і выраб пяску: дробнае драбненне і выраб пяску з цвёрдых і абразіўных парод, уключаючы граніт, базальт, дыябаз і вапняк.

Лінія другаснага і трэцяга драбнення запаўняльнікаў: другаснае і трэцяе драбненне і фармоўка на лініях вытворчасці запаўняльнікаў, паляпшэнне якасці гатовага пяску і каменя.

Паток працэсу

Індывідуальны працэс дробнага драбнення прамысловага пяску і цвёрдых парод выглядае наступным чынам.

Падача і драбненне: Матэрыял раўнамерна падаецца ў камеру драбнення з дапамогай абсталявання для падачы і выкідваецца ротарам, які верціцца з высокай хуткасцю, на ўкладышы і рашоткі, завяршаючы камбінаванае дробнае драбненне камень на камень і камень на жалеза.

Кручэнне наперад і назад для збалансаванага зносу: ротар перыядычна пераключаецца паміж кручэннем наперад і назад, пры гэтым абодва бакі граняў малатка працуюць па чарзе. Кантавыя ўкладышы і рашоткі зношваюцца раўнамерна, удвая павялічваючы выкарыстанне зношаных дэталяў і падаўжаючы цыклы замены.

Дакладнае рэгуляванне зазору рашоткі: зазоры рашоткі дакладна рэгулююцца з дапамогай гідраўлічнай сістэмы ў адпаведнасці з патрабаваннямі да памеру гатовых часціц, кантралюючы дыяпазон памераў часціц на разгрузцы.

Класіфікацыя па замкнёным цыкле: здробнены матэрыял трапляе на вібрацыйны грохот для класіфікацыі. Негабарытны матэрыял вяртаецца ў драбнілку для паўторнага драбнення. Кваліфікаваны пясок паступае на этапы мыцця або класіфікацыі паветрам.

Рэкамендацыі па наладцы: для высокаабразіўнага граніту і базальту рэкамендуюцца патоўшчаныя ўкладышы і падоўжаныя малаткі. Для матэрыялаў з высокім утрыманнем бруду рэкамендуецца папярэдняе аддзяленне або прамыванне гразі і пароды. Для строгіх патрабаванняў да ўтрымання парашка можна спалучаць паветраныя класіфікатары і сістэмы збору пылу.

Аб'ём абслугоўвання

Дызайн схемы: Індывідуальныя рашэнні для працэсаў драбнення і вытворчасці пяску ў адпаведнасці з патрабаваннямі да цвёрдасці сыравіны, памеру часціц гатовага пяску і патрабаванням па модулі дробнасці.

Вытворчасць абсталявання: вырабляецца з выкарыстаннем высокатрывалых зносастойкіх матэрыялаў і дакладных працэсаў апрацоўкі, кожны ключавы кампанент правяраецца.

Мантаж і ўвод у эксплуатацыю: Прафесійныя каманды для ўстаноўкі на месцы і ўводу ў эксплуатацыю ў адпаведнасці са стандартамі з навучаннем эксплуатацыі.

Даручэнне па эксплуатацыі і тэхнічным абслугоўванні: рэгулярныя праверкі, ранняе папярэджанне аб зношваемых дэталях і рэкамендацыі па замене для забеспячэння стабільна высокай прадукцыйнасці.

Справы і даныя праектаў

Ніжэй прыведзены тыповыя выпадкі замежных праектаў (тыповыя эталонныя значэнні для галіны).

Праект вытворчасці гранітнага пяску ў Паўднёва-Усходняй Азіі: гранітная сыравіна, каля 200 тон вытворчасці пяску ў гадзіну. Пераменная праца наперад і назад скараціла частату замены малатка прыкладна на 40%. Водгукі кліентаў: «Змена малатка займае ўсяго некалькі хвілін, час прастою значна скарачаецца».

Праект вытворчасці базальтавага пяску на Блізкім Усходзе: дробнае драбненне базальтавага цвёрдага матэрыялу і выраб пяску. Гідраўлічнае рэгуляванне зазору рашоткі забяспечвала дакладны кантроль памеру часціц на разгрузцы. Водгукі кліентаў: «Стабільны памер часціц, гатовая градацыя пяску адпавядае стандартам».

Агрэгатны праект аўтамабільнай дарогі ў Афрыцы: выраб пяску на месцы і пастаўка матэрыялаў для будаўніцтва аўтамабільных дарог, другаснага і трацічнага драбнення і фармоўкі. Водгукі кліентаў: "Ударатрывалае абсталяванне, працяглы тэрмін службы часткі, бесклапотная эксплуатацыя і абслугоўванне".

FAQ

Q1: Якія перавагі зварачальнай канструкцыі зварачальнай драбнілкі?

A: Ротар чаргуецца паміж прамой і зваротнай працай, што дазваляе абодвум бакам граняў малатка цалкам зношвацца, а кантавыя ўкладышы і рашоткі зношваюцца раўнамерна. Выключаецца часты паварот тарца малатка, што значна павялічвае тэрмін службы малатка і ўкладыша. Машына для вырабу пяску з вертыкальным валам мае меншыя выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне і больш эканамічную працу.

Q2: колькі часу займае замена малаткоў?

A: Ніжні агароджу вала можна зняць толькі двума балтамі, агаляючы ўвесь вал малатка. Малаткі або стрыжні малатка можна выняць без інструментаў, замена выконваецца на працягу некалькіх хвілін, што значна скарачае час прастою. У спалучэнні з гідраўлічным адкрыццём абслугоўванне становіцца яшчэ больш зручным.

Q3: Ці можа гэта абсталяванне апрацоўваць цвёрдыя матэрыялы, такія як граніт і базальт?

A: Так. Абсталяванне мае патоўшчаныя ўкладышы і пашыраную канструкцыю малатка для высокай энергіі ўдару, спецыяльна створанае для цвёрдых і абразіўных парод, уключаючы граніт, базальт і дыябаз. Ён выдатна працуе ў прамысловай вытворчасці пяску і другасным і трацічным драбненні ў агрэгатных лініях.

Атрымайце сваё рашэнне

Машына для вырабу пяску з вертыкальным валам з вертыкальным валам, больш трывалая для вытворчасці пяску з цвёрдых парод і больш хуткай замены малатка. Звяжыцеся з намі зараз, каб распрацаваць схему і атрымаць эксклюзіўную канфігурацыю лініі вытворчасці пяску.