Лёгкая ўстаноўка Ударная драбнілка з вертыкальным валам Здабыча пяску Выраб драбнення Модульная канструкцыя Высокая эфектыўнасць 200 250 TPH Рашэнне

Лёгкая ўстаноўка Ударная драбнілка з вертыкальным валам Здабыча пяску Выраб драбнення Модульная канструкцыя Высокая эфектыўнасць 200 250 TPH Рашэнне

Ударная драбнілка з вертыкальным валам з лёгкай устаноўкай - гэта модульная машына для вытворчасці пяску, распрацаваная для вытворчасці кубічнага пяску з памерам менш за 80 міліметраў у гадзіну ад 200 да 250 тон у гадзіну. Гэтая драбнілку VSI, распрацаваная для здабычы металаў, кар'ераў і будаўнічых запаўняльнікаў, спалучае злучаную на нітах модульную канструкцыю, якая скарачае мантаж на пляцоўцы ад некалькіх тыдняў да дзён з устойлівай высокаэфектыўнай прадукцыйнасцю, якая вырабляе пясок адпаведнага класа з першай тоны.

Унутры камеры драбнення матэрыял паскараецца высакахуткасным ротарам і выкідваецца на нерухомую кавадлу са хуткасцямі, якія перавышаюць 60 метраў у секунду. Удар каменя аб камень або камень аб жалеза разбівае часціцы ўздоўж натуральных межаў зерняў, утвараючы пясок з высокім працэнтам кубічных зерняў, гладкай тэкстурай паверхні і нізкім утрыманнем лускаватасці. Гэтыя характарыстыкі паляпшаюць працаздольнасць бетону, зніжаюць спажыванне цэменту на заводах па вытворчасці цэменту і вызначаюць прэміяльныя цэны на рынках прамысловага пяску. Зношвальныя дэталі з высокатрывалага сплаву на корпусе ротара, кальцы кавадлы і падаючай трубцы значна падаўжаюць тэрмін службы ў абразіўных умовах здабычы карысных выкапняў, у той час як модульная канструкцыя камеры дазваляе пераключацца паміж канфігурацыямі камень-жалеза і камень-камень для адаптацыі градацыі пяску для розных спецыфікацый прадукту.

Асноўныя характарыстыкі абсталявання:

• Модульная канструкцыя, злучаная балтамі, пазбаўляе ад зваркі на месцах і скарачае мантаж на месцы з некалькіх тыдняў да дзён, зводзячы да мінімуму залежнасць ад крана і паскараючы тэрміны праекта
• Бесперапынная здабыча пяску ад 200 да 250 TPH з падачай да 80 міліметраў для сярэдне- і буйнамаштабнай здабычы пяску і запаўнення
• Высокаэфектыўны ротар і геаметрыя камеры вырабляюць кубічны пясок добрай ступені, які адпавядае стандартам бетоннай прамысловасці па форме і градацыі часціц
• Зношвальныя дэталі з высокатрывалага сплаву на ротары, кавадле і трубцы падачы падаўжаюць інтэрвалы абслугоўвання і зніжаюць выдаткі на тону пры апрацоўцы абразіўных мінералаў
• Канкурэнтаздольныя першапачатковыя інвестыцыі з аптымізаваным агульным коштам валодання забяспечваюць вымерную аддачу ад інвестыцый для праектаў па вытворчасці пяску
• Прафесійны перадпродажны аналіз матэрыялаў, індывідуальны дызайн рашэнняў і бясплатнае навучанне аператараў для бесперашкоднай інтэграцыі драбнілкі VSI

Сцэнарыі прымянення: пясок, выраблены пры здабычы металаў, для засыпкі, пляцовак кучнага вышчалачвання і схем перапрацоўкі карысных выкапняў; выраб кар'ернага пяску, які замяняе або дапаўняе натуральны пясок для замесу бетону; выхад вытворцаў будаўнічых матэрыялаў на рынкі прамысловага пяску; пастаўка зборнага жалезабетону, дробнага асфальту і пяску для асновы інфраструктуры; і апрацоўка мінеральнай сыравіны, дзе кубічная форма пяску павышае эфектыўнасць драбнілкі.

Паток працэсу

Пяціступеньчатая сістэма вырабу пяску з модульным VSI

Этап 1 — Першаснае щековае драбненне: матэрыял памерам да 600 міліметраў паступае ў звышмагутную щековую драбнілку для памяншэння прыкладна да 120 міліметраў, паглынаючы першапачатковыя ўдарныя нагрузкі і абараняючы наступнае абсталяванне.

Этап 2 — Другаснае конуснае драбненне: выхад щековай драбнілкі забяспечвае канфігурацыю конуснай драбнілкі для сярэдняга і дробнага драбнення, вырабляючы сыравіну памерам ніжэй за 80 міліметраў. Конусная драбнілку стварае вялікую долю часціц памерам ад 5 да 40 міліметраў, якія ідэальна падыходзяць для падачы пяску VSI.

Этап 3 — Выраб пяску VSI: Матэрыял папярэдняга памеру паступае ў ударную драбнілку з вертыкальным валам з лёгкай устаноўкай праз цэнтральную падаючую трубу. Высакахуткасны ротар паскарае матэрыял вонкі, каб уздзейнічаць на нерухомае кольца кавадлы, разбіваючы кожную часціцу на кубічныя даччыныя фрагменты. Модульная камера дазваляе пераключацца паміж сістэмай "камень-на-жалезе" для максімальнай здабычы пяску і "камень-на-камене" для прэміум-кубіцызацыі.

Этап 4 — Сетаванне, класіфікацыя і рэцыркуляцыя: выхад VSI праходзіць праз шматпалубныя вібрасіты, якія падзяляюць пясок на бетонны пясок памерам ад 0 да 5 міліметраў і буйныя фракцыі памерам ад 5 да 10 міліметраў. Класіфікацыя паветра кантралюе ўтрыманне дробных фракцый мінус 75 мікрон. Негабарыт рэцыркулюе ў загрузны бункер VSI па замкнёнай ланцугу, што гарантуе прадукцыю спецыфікацыі.

Этап 5 — Назапашванне запасаў і разгрузка: разгрузка пяску ў радыяльны штабелер або крыты склад з кандыцыянаваннем вільгаці для стабільнасці пры транспарціроўцы. Аўтаматызаваныя істужачныя вагі адсочваюць вытворчасць для аптымізацыі працэсаў і камерцыйнай выверкі.

Змест паслугі

Zhongyu Dingli пастаўляе ўдарную драбнілку з вертыкальным валам з простай устаноўкай у рамках поўнай канструкцыі EPCO «пад ключ», якая падтрымліваецца больш чым 30-гадовым вопытам, больш чым 10 000 кліентамі па ўсім свеце і больш чым 140 патэнтамі.

Дызайн рашэння: нашы інжынеры-тэхнолагі праводзяць лабараторны аналіз вашага сыравіны, уключаючы індэкс драбнення, індэкс ізаляцыі і патэнцыял формы часціц, а затым распрацоўваюць поўную схему вытворчасці пяску, дзе драбнілку VSI працуе з аптымальнай хуткасцю ротара, хуткасцю падачы і канфігурацыяй камеры. Вынікі ўключаюць дыяграмы балансу масы, крывыя размеркавання часціц па памерах, чарцяжы размяшчэння абсталявання і падрабязны графік рэалізацыі.

Вытворчасць абсталявання: кожная драбнілку VSI вырабляецца на нашым прадпрыемстве, сертыфікаваным ISO, з поўнай магчымасцю адсочвання матэрыялу. Высакахуткасны ротар праходзіць шматплоскасную дынамічную балансіроўку з дакладнасцю G2,5. Зношвальныя дэталі з высокатрывалага сплаву адліваюцца і падвяргаюцца тэрмічнай апрацоўцы з перыядычным выпрабаваннем на цвёрдасць. Модульныя інтэрфейсы злучэння апрацаваны з жорсткімі допускамі для дакладнасці зборкі ніт за нітам. Завадскія выпрабаванні ўключаюць працу без нагрузкі, аналіз вібрацыі, маніторынг тэмпературы падшыпнікаў і модульную праверку падганяння.

Устаноўка і ўвод у эксплуатацыю: Модульныя модулі пастаўляюцца папярэдне выраўнаванымі і пратэставанымі, патрабуючы толькі анкеравання падмурка, балтоў паміж модулямі, выраўноўвання прывада і электрычнага злучэння. Халодны ўвод у эксплуатацыю правярае кручэнне, змазку і ахоўныя блакіроўкі. Гарачы ўвод у эксплуатацыю з вашым матэрыялам пацвярджае прапускную здольнасць, градацыю пяску і адукацыю дробных дробак. Мы забяспечваем поўнае навучанне аператараў штодзённым аглядам, рэгуляванню хуткасці ротара, вымярэнню зносу і замене модульных кампанентаў.

Кейсы праектаў

Выпадак 1: Кагаян-дэ-Ора, Філіпіны — 220 TPH крэмневага пяску для апрацоўкі золата

Залатому рудніку на поўначы Мінданаа патрэбен быў надзейны выраблены пясок для будаўніцтва пляцовак кучнага вышчалачвання і засыпкі, апрацоўкі высокаабразіўнай руды, багатай дыяксідам крэмнія, што прывяло да таго, што кошт абслугоўвання ранейшай кануснай пясчанай схемы склаў 2,80 долараў ЗША за тону.

Мы разгарнулі модульны VSI у трохступеньчатай схеме VSI з сківіцай і конусам. Увесь вузел быў усталяваны і ўведзены ў эксплуатацыю за пяць дзён супраць 18 дзён, запланаваных на замену звычайнага VSI. Кавадлавыя сегменты з высокатрывалага сплаву і зносастойкія пласціны ротара знізілі кошт тэхнічнага абслугоўвання да 1,15 долараў ЗША за тону. Пасля 14 месяцаў вытворчасці 980 000 тон пры даступнасці 95,8 працэнта аналіз формы часціц пацвердзіў больш за 92 працэнты кубічных зерняў, што палепшыла хуткасць прасочвання раствора кучнага вылугавання прыкладна на 18 працэнтаў. Начальнік аб'екта паведаміў: "Адна толькі модульная ўстаноўка зэканоміла нам два тыдні вытворчасці. Мы плануем другі VSI для пашырэння".

Выпадак 2: Медан, Інданезія — 250 т/г пяску для гатовага бетону

Вытворцу гатовай бетоннай сумесі, які сутыкнуўся з памяншэннем запасаў натуральнага рачнога пяску, патрабавалася 250 т/г прамысловага пяску, які адпавядае інданезійскаму стандарту SNI 03-6820-2002 з утрыманнем дробных дробак ад 10 да 15 працэнтаў і эквівалентам пяску вышэй за 75.

Драбнілку VSI канфігуравалі з камерай "камень на жалезе", якая апрацоўвае здабыты андэзіт пры 160 МПа. Паэтапная модульная ўстаноўка дазволіла першасным і другасным контурам спачатку стварыць запасы кармоў, а потым праз пяць дзён былі дададзены VSI і модулі класіфікацыі без перапынення існуючых кар'ерных работ. За 18 месяцаў вытворчасці 1,7 мільёна тон кубічная форма часціц знізіла патрэбу ў вадзе для бетону на 4-6 літраў на кубічны метр, зэканоміўшы прыкладна 0,40 долараў ЗША на кубічны метр. Дырэктар завода адзначыў: "Мы перайшлі з натуральнага пяску на прамысловы пясок за адзін выхадны, і якасць бетону сапраўды палепшылася".

Выпадак 3: Пенанг, Малайзія — гранітны пясок 200 TPH для завода зборнага жалезабетону

Вытворцу зборнага жалезабетону, які пастаўляў сегменты тунэляў, каробкавыя трубы і чыгуначныя шпалы, патрабавалася 200 т/г прамысловага пяску з кубічнай формай часціц больш за 95 працэнтаў і модулем дробнасці ад 2,4 да 2,8 для стабільнай трываласці пры выманні з формы і аздаблення паверхні.

Драбнілку VSI сканфігуравалі ў рэжыме апрацоўкі граніту камень на камені да 200 МПа з сістэмай рэцыркуляцыі з пераменнай хуткасцю, якая дазваляе рэгуляваць модуль дробнасці без змены хуткасці ротара. Зношвальныя дэталі ротара з высокатрывалага сплаву дастаўляюцца больш за 1200 гадзін за камплект на абразіўным граніце, што прадугледжвае замену пры штомесячных планавых адключэннях. Пасля 15 месяцаў вытворчасці 1,1 мільёна тон пры даступнасці 96,7 працэнта кубавая зярністасць стабільна перавышала 96 працэнтаў, а ўзровень дэфектаў паверхні дэфармаваных элементаў знізіўся на 12 працэнтаў. Менеджэр па якасці паведаміў: "Пастаянны модуль тонкасці ліквідаваў штотыднёвыя карэкціроўкі канструкцыі сумесі, якія мы рабілі з натуральным пяском. Нашы зборныя сегменты тунэля цяпер праходзяць допуск на памеры пры першай праверцы".

FAQ

Q1: Як гэтая драбнілка VSI з лёгкай устаноўкай скарачае час запуску праекта ў параўнанні са звычайным абсталяваннем для вытворчасці пяску?

Ударная драбнілка з вертыкальным валам з лёгкай устаноўкай забяспечвае больш хуткае разгортванне дзякуючы сапраўднай модульнай канструкцыі: вузел ротара, камера драбнення, трансмісія і сістэма падачы пастаўляюцца ў выглядзе папярэдне пратэставаных модуляў, злучаных балтамі, з усімі ўнутранымі зазорамі, усталяванымі на заводзе, і злучальнымі інтэрфейсамі, апрацаванымі з дакладнасцю зборкі. Звычайныя драбнілкі VSI патрабуюць палявой зваркі, шматкропкавага выраўноўвання і працяглага ўводу ў эксплуатацыю, які звычайна займае два-тры тыдні. Наш модульны VSI усталёўваецца менш чым за пяць дзён. Для лёгкай ўстаноўкі VSI драбнілку здабыча пяску выраб драбнення EPC гатовыя рашэнні, гэта скарачае перыяд акупнасці праекта і паскарае акупнасць капіталу з першага дня.

Пытанне 2: Якія перавагі якасці пяску дае гэтая ўдарная драбнілка з вертыкальным валам для здабычы металаў і вытворчасці запаўняльнікаў?

Ударная драбнілка з вертыкальным валам вырабляе пясок шляхам высокахуткаснага ўдару камень аб камень або камень аб жалеза, які разбівае часціцы ўздоўж натуральных межаў збожжа, утвараючы кубічныя збожжа з нізкай лускаватасцю і гладкай тэкстурай паверхні. У бетоне кубічны пясок зніжае суадносіны вады і цэменту і паляпшае трываласць на сціск. Пры здабычы металаў кубічны пясок паляпшае пранікальнасць кучнага вышчалачвання і эфектыўнасць перапрацоўкі карысных выкапняў. VSI таксама забяспечвае кантраляванае, паслядоўнае размеркаванне часціц па памерах, якое ліквідуе зменлівасць градацыі натуральнага пяску. Для вытворчасці металічных запаўняльнікаў з вертыкальным валам мы наладжваем хуткасць ротара, становішча кавадлы і геаметрыю камеры ў адпаведнасці з вашымі спецыфікацыямі пяску.

Q3: Якая падтрымка ўводу ў эксплуатацыю і навучання пастаўляецца з гэтай модульнай машынай для вытворчасці пяску для працы ў кар'еры?

Паслуга ўводу ў эксплуатацыю кожнай модульнай машыны для здабычы пяску, кар'ернай драбнільнай ўстаноўкі, уключае праверку падмурка перад пастаўкай, зборку модуляў пад наглядам нашай палявой каманды і трохфазны ўвод у эксплуатацыю: халодную праверку механічнага кручэння і сістэм бяспекі, гарачы ўвод у эксплуатацыю з вашым матэрыялам вытворчасці для пацверджання прапускной здольнасці і градацыі, а таксама 72-гадзінны тэст прадукцыйнасці пры магутнасці, указанай на таблічцы. Навучанне аператараў ўключае штодзённую праверку, аптымізацыю хуткасці ротара, вымярэнне зношаных дэталяў і планаванне замены, а таксама пошук няспраўнасцяў. Пасля ўводу ў эксплуатацыю мы забяспечваем тры месяцы дыстанцыйнага маніторынгу прадукцыйнасці з штотыднёвымі аглядамі, каб гарантаваць, што ваша каманда дасягне поўнай аперацыйнай незалежнасці.

Атрымайце індывідуальнае рашэнне для вырабу пяску VSI з лёгкай устаноўкай

Незалежна ад таго, будуеце вы завод па вытворчасці пяску для металургічнай шахты, пераўтвараеце кар'ер у вытворчасць прамысловага пяску або пастаўляеце сортаваны пясок на завод зборнага жалезабетону, ударную драбнілку з вертыкальным валам з лёгкай устаноўкай можна сканфігураваць у адпаведнасці з вашымі патрабаваннямі. Звяжыцеся з нашай камандай інжынераў, каб атрымаць прапанову для канкрэтнай пляцоўкі, уключаючы лабараторны аналіз матэрыялаў, праектаванне тэхналагічнага працэсу, вызначэнне памераў абсталявання з гарантыямі прадукцыйнасці, модульнае планаванне ўстаноўкі і поўны графік праекта. Маючы 30 з лішнім гадоў вопыту, больш за 10 000 кліентаў па ўсім свеце і больш за 2000 завершаных вытворчых ліній, Zhongyu Dingli пастаўляе рашэнні для вытворчасці пяску, якія вырабляюць пясок адпаведнага спецыфікацыі з дня ўводу ў эксплуатацыю вашага модульнага VSI.

Запытайце індывідуальнае рашэнне для вытворчасці пяску зараз.