Драбнілка VSI для штучнага фармавання пяску і запаўняльніка
Любы, хто ўдзельнічае ў вытворчасці штучнага пяску, ведае, што для адной і той жа вытворчай лініі выбар машыны для вырабу пяску можа значна паўплываць на якасць выраблянага пяску, эксплуатацыйныя выдаткі на абсталяванне і штодзённыя прастоі для тэхнічнага абслугоўвання. Наша машына для вырабу пяску з вертыкальным ударам VSI спалучае рэжымы драбнення «камень на камень» і «камень на жалеза» ў адным блоку, дазваляючы вам свабодна пераключацца ў залежнасці ад цвёрдасці матэрыялу. Маючы тонкую алейную змазку, цалкам аўтаматычнае кіраванне PLC і прывад з двума рухавікамі, ён забяспечвае стабільную працу, хуткае выпрацоўку пяску і нізкі знос, што робіць яго практычным выбарам для вытворчасці пяску і фарміравання запаўняльніка з вапняка, граніту і рачной галькі.
Камень на камені і камень на жалезе: два рэжыму ў адной машыне
Машына для вырабу пяску VSI працуе па прынцыпе ўдару вертыкальнага вала. Матэрыял паступае ў высакахуткасны верціцца ротар зверху і выкідваецца вонкі, каб ударыць аб навакольнай камеры драбнення. Рэжым "камень на камені" ўключае ў сябе матэрыял, які ўтварае пласт самападкладкі, дзе камень сутыкаецца з каменем; гэта падыходзіць для матэрыялаў сярэдняй цвёрдасці, такіх як вапняк і блакітны камень, што прыводзіць да вельмі нізкага расходу дэталяў, якія зношваюцца. Рэжым «камень на жалезе» ўключае ў сябе непасрэднае ўздзеянне матэрыялу на ўдарныя блокі, ствараючы большую сілу раздушвання. Гэта падыходзіць для цвёрдых матэрыялаў, такіх як граніт, базальт і рачная галька, і забяспечвае высокі выхад пяску. Шляхам падачы розных матэрыялаў і рэгулявання канфігурацыі камеры драбнення можна выбраць найбольш прыдатны рэжым. Для заводаў па вытворчасці пяску, якім неабходна апрацоўваць некалькі тыпаў каменя адначасова, гэтая функцыя вельмі практычная, бо адна машына пазбаўляе ад неабходнасці пастаяннага пераключэння.
Змазка тонкім алеем і ПЛК: аўтаматычнае кіраванне для бесклапотнай працы
Многія старыя машыны для вытворчасці пяску выкарыстоўваюць змазку змазкай, што патрабуе ручной змазкі праз рэгулярныя прамежкі часу; занадта шмат выклікае перагрэў, у той час як занадта мала прыводзіць да зносу. Машына для вырабу пяску VSI выкарыстоўвае сістэму змазкі тонкім алеем, дзе цыркулюючая змазка рассейвае цяпло ад падшыпнікаў, адначасова адфільтроўваючы прымешкі. Сістэма таксама абсталявана прыборамі паветранага астуджэння і нагрэву; ён аўтаматычна награвае алей, калі тэмпература нізкая зімой, і забяспечвае астуджэнне паветра, калі тэмпература высокая летам, гарантуючы, што тэмпература алею заўсёды падтрымліваецца ў аптымальным працоўным дыяпазоне. Інтэлектуальны кантролер PLC цалкам аўтаматызуе маніторынг ціску алею ў сістэме змазкі, тэмпературы і хуткасці патоку, запускаючы аўтаматычныя сігналы трывогі або пераключаючыся на рэзервовы алейны контур, калі любыя параметры адхіляюцца ад нармальных. Аператары могуць кантраляваць стан змазкі машыны для вырабу пяску з цэнтральнай дыспетчарскай, што пазбаўляе ад неабходнасці штодня падымацца на машыну для праверкі ўзроўню алею. Гэтая сістэма значна памяншае выпадкі выхаду з ладу падшыпнікаў, выкліканых недастатковай змазкай.
Прывад з двума рухавікамі: бесперабойная праца і менш збояў
Машына для вырабу пяску VSI выкарыстоўвае прывад з двума рухавікамі, прычым абодва рухавіка адначасова прыводзяць у рух галоўны вал праз шківы. Перавага двухматорнай сістэмы заключаецца ў плаўным пускавым току, які мінімізуе ўздзеянне на электрасетку. Акрамя таго, калі адзін рухавік выйдзе з ладу, другі можа падтрымліваць працу на нізкай хуткасці на працягу кароткага перыяду часу, прадухіляючы засор матэрыялу, выкліканы раптоўнымі адключэннямі. Шківы ў трансмісійнай сістэме прайшлі дынамічную балансіроўку, што забяспечвае працу машыны з мінімальнай вібрацыяй і нізкім узроўнем шуму. У рэальным вытворчасці машына для вытворчасці пяску часта з'яўляецца вузкім месцам усёй вытворчай лініі; калі ён спыніцца, уся лінія павінна спыніцца. Канструкцыя з падвойным рухавіком у спалучэнні з надзейнасцю тонкай алейнай змазкі значна павялічвае сярэдні час паміж адмовамі (MTBF) гэтай машыны для вытворчасці пяску, забяспечваючы бесперабойную працу вытворчай лініі.
Дызайн з нізкім узроўнем зносу: працяглы тэрмін службы дэталяў, якія хутка зносяцца
Самыя дарагія кампаненты машыны для вырабу пяску - гэта ротар, гільзаў драбнільнай камеры і выкідных галовак. Наша машына для вытворчасці пяску VSI мае аптымізаваную структуру камеры драбнення з рацыянальнай канструкцыяй патоку матэрыялу, што зніжае прамое ўздзеянне высакахуткасных часціц на камеру. У ключавых дэталях, якія зношваюцца, выкарыстоўваюцца сплавы з высокім утрыманнем хрому або ўкладкі з цэментаванага карбіду, што значна павышае зносаўстойлівасць. У рэжыме «камень на камень» матэрыял утварае самастойны пласт, што азначае, што металічныя кампаненты практычна не кантактуюць з матэрыялам, што прыводзіць да надзвычай нізкага зносу. Ударныя блокі, якія выкарыстоўваюцца ў рэжыме «камень на жалезе», таксама былі патоўшчаныя і легаваныя; камплект гэтых блокаў пры апрацоўцы рачной галькі можа праслужыць удвая даўжэй стандартных матэрыялаў. Канструкцыя тэхнічнага абслугоўвання ўсёй машыны таксама зручная: ротар можна адкрыць гідраўлічным спосабам для замены выкідных галовак або праверкі ўнутранага зносу - задача, якую могуць выканаць два чалавекі за палову дня без неабходнасці сур'ёзнага дэмантажу.
Як вытворца, мы прапануем шэраг правераных мадэляў машын для вытворчасці пяску VSI: ад невялікіх установак з прадукцыйнасцю ў некалькі дзясяткаў тон у гадзіну да буйнамаштабных мадэляў, якія перавышаюць 500 тон у гадзіну. Калі ласка, укажыце падрабязную інфармацыю аб тыпе матэрыялу, цвёрдасці, памеры падачы і мэтавым выхадзе пяску, і мы дапаможам вам выбраць найбольш прыдатную мадэль і магутнасць рухавіка. У наш час многія кліенты не проста купляюць адну машыну для вырабу пяску, але патрабуюць поўнага рашэння лініі для вырабу пяску. Мы можам забяспечыць комплекснае рашэнне, пазбягаючы праблемы несумяшчальнасці абсталявання паміж рознымі вытворцамі, пачынаючы ад фідэраў, щековых драбнілак, конусных драбнілак і машын для вырабу пяску VSI да вібрасітаў, пяскомыек і асушальных грохотаў. Што датычыцца пасляпродажнага абслугоўвання, мы накіруем інжынераў на вашу пляцоўку для кантролю за ўстаноўкай і ўводам у эксплуатацыю, а таксама для навучання вашых аператараў пераключэнню паміж рэжымамі «камень на камені» і «камень на жалезе», штодзённай праверкі сістэмы змазкі тонкім алеем і вызначэння інтэрвалаў замены зношаных дэталяў. Абсталяванне пастаўляецца з гадавой гарантыяй і пажыццёвай тэхнічнай падтрымкай. Вы можаце даслаць нам узоры; мы правядзём тэсты на выраб пяску з выкарыстаннем нашага абсталявання і дамо вам крывую градацыі гатовага пяску, утрыманне парашка і фатаграфіі формы часціц. Калі ласка, звяжыцеся з намі непасрэдна для спецыфікацый канкрэтных мадэляў і расцэнак.
Звяжыцеся прама цяпер