тып аплаты:L/C,T/T,D/P
Інкатэрм:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
мінімум заказ:1 Set/Sets
транспарт:Ocean
порт:qingdao
мадэль №: Vertical impact crusher
марка: Чжун'юДзінлі
Origin: Кітай
сертыфікацыя: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Прыдатная прамысловасць: Будаўнічыя работы, Энергетыка і здабыча карысных выкапняў
статус: Новы
Віды: Ударная драбнілку
Тып рухавіка: Рухавік пераменнага току
месца паходжання: Кітай
Гарантыя перыяду: 1,5 года
Механічны справаздачу аб выпрабаваннях: Прадугледжана
Інспекцыя відэа -завода: Прадугледжана
Асноўны кампанентны перыяд гарантыйнага перыяду: 1,5 года
Асноўныя кампаненты: Рухавік, іншыя, Рухавік
Асноўная кропка продажу: Прастата ў эксплуатацыі
транспарт: Ocean
Месца паходжання: Кітай
сертыфікат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
порт: qingdao
тып аплаты: L/C,T/T,D/P
Інкатэрм: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Наша модульная машына для выпрацоўкі пяску з вертыкальным валам (VSI) вырашае ўсе тры праблемы з дапамогай простай ва ўсталёўцы і энергаэфектыўнай канструкцыі. Ён спецыяльна распрацаваны для сярэдніх і вялікіх заводаў і кар'ераў па ўсёй Еўропе.
Стабільная і высокая ёмістасць
З вытворчай магутнасцю ад 200 да 250 тон у гадзіну і максімальным памерам падачы 80 мм гэтая машына надзейна адпавядае патрэбам вытворчасці пры поўнай нагрузцы сярэдніх і буйных агрэгатных ліній, забяспечваючы выкананне праектаў па графіку.
Гатовы пясок цалкам адпавядае EN12620
Выкарыстоўваючы прынцып ударнага драбнення з вертыкальным валам, ён вырабляе прамысловы пясок кубічнай формы з добрай сортнасцю з хуткасцю праходжання формы часціц да 95%. Ён непасрэдна адпавядае строгаму еўрапейскаму стандарту EN12620 на запаўняльнікі для бетонных і асфальтавых праектаў высокага класа і можа пастаўляць бетонныя заводы прэміум-класа, павялічваючы кошт прадукцыі на 15-20%.
Модульная канструкцыя скарачае час мантажу на 60%
Ніякіх складаных будаўнічых работ не патрабуецца - проста падключыце электрычнасць на месцы і запусціце вытворчасць. Цыкл устаноўкі складае ўсяго два тыдні, што на 60% карацей, чым у традыцыйнага абсталявання, што робіць яго ідэальным для жорсткіх графікаў праектаў у Еўропе і складаных працэсаў зацвярджэння пляцоўкі.
Тэрмін службы зношваемых частак павялічаны на 30%
Асноўныя зношвальныя дэталі вырабляюцца з высокатрывалых сплаваў, а трывалая структура павялічвае тэрмін службы зношваемых дэталяў на 30%, значна зніжаючы доўгатэрміновыя выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне і час прастою для еўрапейскіх аператараў.
Энергаспажыванне на тону зніжана на 15%
Энергаэфектыўная канструкцыя зніжае спажыванне энергіі на тону прадукцыі на 15% у параўнанні з традыцыйнымі вытворцамі пяску, што адпавядае патрабаванням еўрапейскіх кампаній па энергаэфектыўнасці і экалагічнай устойлівасці.
Хуткае і зручнае абслугоўванне
Канструктыўная канструкцыя, якая не патрабуе абслугоўвання, дазваляе лёгка замяняць зношаныя дэталі з дакладна вызначанымі пунктамі тэхнічнага абслугоўвання. Час разавага тэхнічнага абслугоўвання скарачаецца на 40% у параўнанні з аналагічным абсталяваннем, мінімізуючы вытворчыя страты з-за прастояў.
Надзейная і стабільная праца

Буйнамаштабныя вытворцы агрэгатаў
Еўрапейскія заводы па вытворчасці запаўняльнікаў патрабуюць вельмі высокіх стандартаў для вытворчасці і якасці пяску, у той час як традыцыйныя вытворцы пяску часта пакутуюць ад неадпаведнай формы часціц і недастатковай магутнасці. Гэта абсталяванне стабільна вырабляе кубічны пясок з раўнамернай градацыяй, павялічваючы ўзровень адпаведнасці формы часціц на 25%. Маючы прадукцыйнасць 200-250 т/г, ён падтрымлівае працу лініі з поўнай нагрузкай, каб задаволіць попыт на заказ. Модульная канструкцыя дазваляе хутка інтэгравацца ў існуючыя вытворчыя лініі без істотных мадыфікацый, скарачаючы цыкл уводу ў эксплуатацыю на 60%.
Малыя і сярэднія кар'еры і заводы будаўнічых матэрыялаў
Мясцовыя еўрапейскія кар'еры звычайна сутыкаюцца з высокімі выдаткамі на ўстаноўку абсталявання, частым абслугоўваннем і высокімі выдаткамі на энергію. Модульная канструкцыя не патрабуе грамадзянскага будаўніцтва, што зніжае выдаткі на ўстаноўку на 40%. Зношвальныя дэталі з высокатрывалага сплаву падаўжаюць тэрмін службы на 30%, памяншаючы частату замены да трох-чатырох разоў на год і зніжаючы выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне на 25%. Энергаэфектыўная канструкцыя зніжае спажыванне энергіі на тону на 15%, зніжаючы працоўны ціск. Структура, якая не патрабуе абслугоўвання, мінімізуе час прастою і павялічвае каэфіцыент выкарыстання абсталявання на 10%.
Падрадчыкі інфраструктурных праектаў
Еўрапейскія інфраструктурныя праекты, такія як дарогі і масты, прад'яўляюць строгія патрабаванні да стабільнасці і якасці паставак вырабленага пяску, а тэрміны рэалізацыі праектаў часта сціснутыя. Гэта абсталяванне можна хутка ўвесці ў эксплуатацыю без складаных падмуркаў - проста падключыце і пачынайце працаваць. Атрыманы кубічны пясок адрозніваецца дробным размеркаваннем часціц па памерах, прыдатным для непасрэднага выкарыстання ў будаўніцтве асфальтавага пакрыцця і адпавядае стандартам праекта. Абсталяванне забяспечвае стабільнасць працы не менш за 96%, мінімізуючы затрымкі праекта з-за паломак. Яго модульная канструкцыя дазваляе гнутка наладжваць вытворчыя канфігурацыі ў адпаведнасці з рознымі патрабаваннямі да пяску для розных праектаў.

Для еўрапейскіх сцэнарыяў вытворчасці запаўняльнікаў мы прапануем індывідуальныя тэхналагічныя рашэнні. Тыповая канфігурацыя выглядае наступным чынам:
Сыравіна паступае ў вертыкальны вал ударнай драбнілку праз фідэр, з максімальным памерам падачы 80 мм. Унутры высакахуткаснага ротара матэрыял набірае кінетычную энергію і сутыкаецца з кавадламі або пластом матэрыялу, дасягаючы высокаінтэнсіўнага ўдарнага драбнення для атрымання кубічнага, добра здробненага прамысловага пяску. Здробнены матэрыял праходзіць праз вібрасіта; Гатовы пясок, які адпавядае стандартам EN12620, адпраўляецца ў бункер для прадукту, а негабарытны матэрыял вяртаецца ў драбнілку для далейшай апрацоўкі, утвараючы замкнёны цыкл. Для такіх цвёрдых парод, як граніт і базальт, мы аптымізуем хуткасць ротара і канфігурацыю камеры драбнення, каб забяспечыць высокую хуткасць выхаду пяску і выдатную форму часціц. Для матэрыялаў сярэдняй цвёрдасці, такіх як вапняк, прапускная здольнасць можа быць адпаведна павялічана. Уся вытворчая лінія мае модульную канструкцыю, якую можна гнутка арганізаваць у адпаведнасці з умовамі пляцоўкі. Пасля падключэння электраэнергіі сістэма можа запусціць вытворчасць з цыклам уводу ў эксплуатацыю на 60% карацейшым, чым у традыцыйных рашэнняў.
Як прамы вытворца, мы прапануем комплексныя паслугі для гэтай модульнай машыны для вырабу пяску VSI:
Дызайн рашэння - Індывідуальны выбар абсталявання на аснове тыпу матэрыялу, максімальнага памеру падачы, мэтавай прадукцыйнасці і патрабаванняў да гатовай прадукцыі. Мы прадстаўляем поўныя схемы працэсу і планы размяшчэння, дапамагаем з інтэграцыяй у існуючыя вытворчыя лініі і прапануем парады па аптымізацыі формы і градацыі часціц у адпаведнасці з еўрапейскім стандартам EN12620.
Вытворчасць абсталявання – выраблена з высокатрывалых сплаваў і дакладнай механічнай апрацоўкі, падлягае строгаму кантролю якасці і завадскім выпрабаванням, сертыфікавана CE. Вузлы ротара і дэталі, якія зношваюцца, дынамічна збалансаваны для забеспячэння стабільнасці працы на высокай хуткасці.
Устаноўка і ўвод у эксплуатацыю – мы адпраўляем інжынераў на месца для інструкцый па ўсталёўцы. Модульная канструкцыя значна спрашчае мантаж; сістэма можа быць уведзена ў эксплуатацыю на працягу двух тыдняў пасля падключэння электраэнергіі. Мы забяспечваем усебаковае навучанне аператараў, каб забяспечыць навыкі эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання.
Падтрымка пры эксплуатацыі і тэхнічным абслугоўванні – мы прапануем гадавую гарантыю на абсталяванне і пажыццёвую тэхнічную падтрымку, пастаўляем арыгінальныя зношвальныя дэталі і запасныя часткі, даем парады па прагнозным тэхнічным абслугоўванні і дыстанцыйную дыягностыку, праводзім рэгулярныя наступныя візіты і прапануем пастаянныя кансультацыі па аптымізацыі працэсаў.

Гэты агрэгатны завод раней выкарыстоўваў старыя машыны для вытворчасці пяску, якія доўгі час пакутавалі ад недастатковай магутнасці, нездавальняючай формы часціц і частых праблем з абслугоўваннем, што рабіла яго немагчымым пастаўляць бетонныя праекты высокага класа.
Перад мадэрнізацыяй:
Прадукцыйнасць усяго 160 т/г - недастатковая для наступнага прасейвання
Прахадны бал формы часціц толькі 70 % – немагчыма паставіць бетонныя праекты высокага класа, прэміум <5 %
Тэрмін ўстаноўкі 2 месяцы - вялікія выдаткі на інфраструктуру
Зношвальныя дэталі замяняюцца кожныя 3 месяцы - гадавы кошт тэхнічнага абслугоўвання складае 12 000 еўра
Гадавы прастой з-за збояў 15 дзён - прычына неаднаразовых затрымак праекта
Пасля мадэрнізацыі нашага модульнага вытворцы пяску VSI (фактычныя эксплуатацыйныя даныя):
Прадукцыйнасць павялічана да 220 т/гадз - рост на 37,5%, што цалкам забяспечвае патрэбнасць лініі
Адсотак праходжання часціц кубічнага пяску дасягнуў 95% - прамыя пастаўкі на буйныя галандскія бетонныя заводы, прэмія павялічана да 20%
Перыяд ўстаноўкі ўсяго 2 тыдні - модульная канструкцыя скараціла выдаткі на інфраструктуру на 40%
Зношвальныя дэталі з высокатрывалага сплаву праслужылі 4 месяцы - гадавы кошт тэхнічнага абслугоўвання зніжаны да 9000 еўра
Стабільнасць працы 96% – час прастою значна скарочаны
Водгукі кліентаў:

Q1: ці адпавядае пясок, выраблены гэтай пясочніцай VSI, еўрапейскаму стандарту EN12620?
так. У абсталяванні выкарыстоўваецца прынцып ударнага драбнення з вертыкальным валам для атрымання кубічнага добрага класіфікаванага прамысловага пяску з хуткасцю праходжання формы часціц да 95%. Гатовы пясок непасрэдна адпавядае еўрапейскаму стандарту EN12620 для запаўняльнікаў і можа выкарыстоўвацца ў праектах з бетонных і асфальтавых пакрыццяў высокага класа. Для розных відаў сыравіны, такіх як вапняк, граніт і базальт, мы можам рэгуляваць хуткасць ротара і канфігурацыю камеры драбнення, каб гарантаваць нязменна высакаякасны пясок, які адпавядае стандарту. Для сярэдніх і буйных агрэгатных заводаў гэта азначае, што прадукт можа атрымаць прамы доступ да прэміум-рынкаў з больш высокай маржой.
Q2: Ці ўскладняе модульная канструкцыя мантаж і ўвод у эксплуатацыю?
Зусім наадварот. Абсталяванне мае модульную канструкцыю, якая не патрабуе складанага грамадзянскага будаўніцтва або цяжкіх работ па падмурку. Проста падключыцеся да сілкавання на месцы, і вытворчасць можа пачацца; цыкл мантажу складае ўсяго два тыдні, на 60% карацей, чым у традыцыйнага абсталявання. Кожны модуль перад пастаўкай праходзіць папярэднюю зборку і тэставанне на заводзе; Праца на месцы абмяжоўваецца падключэннем модуляў і электраправодкай. Мы забяспечваем прафесійную тэхнічную падтрымку для мантажу і ўводу ў эксплуатацыю, гарантуючы хуткі запуск. Гэта перавага асабліва каштоўная для еўрапейскіх кар'ераў і агрэгатных заводаў, якія сутыкаюцца са сціснутымі графікамі і складанымі працэсамі атрымання дазволаў.
Q3: Як працуе абсталяванне ў дажджлівых і пыльных умовах Еўропы?