Высокая ёмістасць Вертыкальная ўдарная драбнілку Рачная галька Хвасты Выраб пяску Фармаванне Адна машына Дзве функцыі Нізкае абслугоўванне

Дызайн завода штучнага пяску з вертыкальным валам

Пазіцыянаванне прадукту

Гэтая серыя высокаэфектыўных машын для вырабу і фармоўкі пяску з вертыкальным валам аб'ядноўвае функцыі вырабу, фармоўкі і драбнення пяску ў адзін блок. Гэта асноўная машына для вытворчых ліній штучнага пяску і запаўняльніка з прадукцыйнасцю ад 250 да 800 тон у гадзіну. Ён падыходзіць для матэрыялаў з цвёрдасцю па Моасу ніжэй за 9, уключаючы рачную гальку, хвасты, будаўнічыя адходы, каменную крошку і іншыя, якія шырока абслугоўваюць аўтамабільныя дарогі, чыгунку, камерцыйныя бетонныя заводы і горназдабыўную прамысловасць.

Асноўныя моманты абсталявання

Сцэнары прымянення

Паток працэсу

Для вырабленага пяску і запаўняльніка прымянення, прадугледжаны індывідуальны працэс вытворчасці пяску з вертыкальным валам ударам пяску машына для вырабу і фарміравання ў якасці ядра.
Тыповы працэс: сыравіна раўнамерна падаецца з дапамогай вібрацыйнага сілкавальніка. Прасейванне і выдаленне глебы можна наладзіць перад машынай для вытворчасці пяску. Матэрыял з памерам часціц ніжэй за 60 мм паступае ў машыну для вырабу і фармоўкі пяску з вертыкальным валам. Рэжым «Камень на камені» або «Камень на жалезе» выбіраецца ў залежнасці ад цвёрдасці матэрыялу. Выгружаны матэрыял прасейваецца з дапамогай вібрасіта ў замкнёным контуры, а негабарытны матэрыял вяртаецца на паўторную апрацоўку. Гатовы пясок класіфікуюць і захоўваюць па крупнасці ад 0 да 5 мм і ад 5 да 10 мм.
Асноўныя моманты налады ўключаюць у сябе: для цвёрдых матэрыялаў, такіх як базальт, выбіраецца рэжым камень на камені, каб паменшыць знос; для мяккіх матэрыялаў, такіх як вапняк, для павышэння эфектыўнасці выбіраецца рэжым «Рок на жалезе». Цэнтральную падачу і каскадную падачу можна пераключаць у адпаведнасці з патрабаваннямі да формы і тонкасці часціц. Модуль тонкасці рэгулюецца праз камбінацыю хуткасці і спосабу падачы, стабілізаваных на ўзроўні ад 2,6 да 3,2. Дапаможныя прылады збору пылу і ўвільгатнення адпавядаюць экалагічным патрабаванням і спецыфікацыям вільготнасці гатовага пяску. Для праектаў вялікай магутнасці мадэлі з вялікім крыльчаткай з падвойным рухавіком могуць быць сканфігураваны да 800 тон у гадзіну.

Аб'ём абслугоўвання

Дызайн схемы: бясплатныя тэсты на выраб пяску з матэрыялу і градацыйны аналіз. Індывідуальныя схемы працэсу вырабу пяску, выбар абсталявання і планы размяшчэння ў адпаведнасці з характарыстыкамі сыравіны, стандартамі гатовага пяску і мэтавай магутнасцю з прадастаўленнем разлікаў рэнтабельнасці інвестыцый.
Вытворчасць абсталявання: вырабляецца ў адпаведнасці з сістэмай якасці ISO, з высокатрывалай сталі зварнога корпуса. Выкананы 168-гадзінны тэст працы пры поўнай нагрузцы перад пастаўкай. Падтрымліваецца інспекцыя завода або відэаінспекцыя.
Ўстаноўка і ўвод у эксплуатацыю: прадастаўлены тэхнічныя дадзеныя для грамадзянскіх работ. Інжынеры могуць быць накіраваны на месца для ўстаноўкі, уводу ў эксплуатацыю і пробнай вытворчасці з матэрыялам да прыёмкі, з правядзеннем навучання аператара і абслугоўваючага персаналу.
Давер на эксплуатацыю і тэхнічнае абслугоўванне: доўгатэрміновая пастаўка арыгінальных запасных частак (зношваемых дэталяў, крыльчаткі, падшыпнікаў і г.д.), штогадовыя праверкі, дыстанцыйная дыягностыка, капітальны рамонт і рэканструкцыя, а таксама паслугі па даручэнні эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання на месцы для забеспячэння доўгатэрміновай стабільнай працы лініі вытворчасці пяску.

Справы і даныя праектаў

Інданезія 300 тон у гадзіну. Лінія па вырабе пяску з рачнога галечнага пяску: канфігуравана з машынай для вырабу і фармавання пяску з вертыкальным валам, а таксама замкнёным контурам вібрасіта. Працуе 16 месяцаў, модуль дробнасці гатовага пяску стабільны на ўзроўні ад 2,8 да 3,0, фактычная магутнасць ад 280 да 310 тон у гадзіну. Водгукі кліентаў: рэжым "камень на камені" забяспечвае нізкі знос і добрую форму часціц, хуткае павелічэнне вытворчасці, цана на пясок павялічваецца прыкладна на 20%.

Нігерыя 250 тон у гадзіну Праект перапрацаванага пяску з будаўнічых адходаў: машына для вытворчасці пяску з вертыкальным валам з працэсамі выдалення жалеза і прасейвання, апрацоўкі будаўнічага смецця і сумесі каменнай крошкі. Спажыванне электраэнергіі на тону зніжана на 15% у параўнанні з папярэднім катковым абсталяваннем. Водгукі кліентаў: аўтаматычная змазка эканоміць працу і намаганні, аператары могуць працаваць самастойна пасля 4 гадзін навучання тэхнічнаму абслугоўванню.

Саудаўская Аравія 700 тон у гадзіну Праект фарміравання агрэгата падставы шашы: мадэль з вялікім крыльчаткай з падвойным рухавіком, якая абслугоўвае будаўніцтва шашы, штогадовая праца складае больш за 5200 гадзін. Лакальны цыкл замены зношаных дэталяў прыкладна 3 месяцы. Водгукі кліентаў: нізкі ўзровень вібрацыі, адсутнасць паломак падшыпнікаў, выдаткі ў рэжыме чакання зніжаны больш чым на 30% у параўнанні з папярэдняй лінейкай.

FAQ

Q1: Як гарантуецца ёмістасць і форма часціц для цвёрдых матэрыялаў, такіх як рачная галька і хвасты? Гэтая машына мае крыльчатку з глыбокай паражніной і падвойныя рэжымы камень на камень і камень на жалеза. Для цвёрдых матэрыялаў, такіх як базальт, рэжым камень на камені памяншае знос; для мяккіх матэрыялаў рэжым Rock on Iron павышае эфектыўнасць. Гатовыя часціцы кубічныя з модулем тонкасці, які рэгулюецца ад 2,6 да 3,2. На этапе выбару дыяметр працоўнага кола і магутнасць падвойнага рухавіка наладжваюцца ў залежнасці ад цвёрдасці матэрыялу і мэтавай магутнасці. Пасля мантажу і ўводу ў эксплуатацыю праводзяцца прыёмачныя выпрабаванні. Мадэлі даступныя для прадукцыйнасці ад 250 да 800 тон у гадзіну.

Q2: Для абсталявання, экспартаванага за мяжу, ці забяспечваеце вы праектаванне схемы, мантаж і ўвод у эксплуатацыю, а таксама даручэнне эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання? Мы забяспечваем поўны спектр паслуг. На ранняй стадыі праводзяцца бясплатныя выпрабаванні пяску і праектаванне тэхналагічнай схемы. На прамежкавым этапе інжынераў можна накіраваць за мяжу для ўстаноўкі на месцы, уводу ў эксплуатацыю, пробнай вытворчасці матэрыялаў і навучання персаналу. На больш познім этапе прадастаўляюцца арыгінальныя запасныя часткі, штогадовыя праверкі і даручэнне эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання. Вырабленыя праекты лініі па вытворчасці пяску пад ключ цалкам падтрымліваюцца.

Пытанне 3: ці аказваюць істотны ўплыў замена зношаных частак і прастоі на тэхнічнае абслугоўванне? Канструкцыя зношаных частак камбінаванага тыпу дазваляе праводзіць лакальную замену ў залежнасці ад месца зносу, падаўжаючы тэрмін службы на 40% і зніжаючы кошт выкарыстання на 30%. Пад'ёмная прылада з вузлом верхняй вечка дазваляе праверыць крыльчатку на працягу 30 хвілін. Аўтаматычная змазка і герметычныя сістэмы змазкі памяншаюць частату тэхнічнага абслугоўвання. У спалучэнні з папярэднім складаннем запасных частак і рэгулярнымі праверкамі гадавы ўзровень выкарыстання абсталявання можа дасягаць больш за 96%, што забяспечвае бесперапынную працу лініі па вытворчасці штучнага пяску 24 гадзіны.

Атрымайце рашэнне для вытворчасці пяску і прапануйце прапанову
Паведаміце нам тып сыравіны, памер падачы і мэтавую магутнасць, каб атрымаць індывідуальнае рашэнне для працэсу вытворчасці і фармавання пяску і спіс выбару абсталявання на працягу 24 гадзін. Падтрымліваюцца інспекцыя завода, апрацоўка выпрабаванняў матэрыялу і інспекцыя відэамашыны. Інжынеры могуць быць накіраваны за мяжу для ўстаноўкі на месцы і ўводу ў эксплуатацыю. Звяжыцеся з намі зараз, каб атрымаць рашэнне для лініі вытворчасці пяску і апошнія ільготныя цэны.