Вертыкальная ўдарная драбнілку для вырабу пяску з брукаванкі. Высакаякасны кубічны пясок, сусветны пастаўшчык.

Завод па вырабе пяску River Pebble, разумная змазка і нізкі ўзровень вібрацыі, пастаўшчык рашэнняў для вытворчасці пяску

Агляд праекта

Гэта рашэнне арыентавана на патрэбы прамысловай апрацоўкі пяску для матэрыялаў сярэдняй цвёрдасці і больш высокай цвёрдасці, такіх як рачная галька і базальт, забяспечваючы ўстаноўку для вытворчасці і фарміравання пяску з цэнтрам на машыне для вырабу пяску з вертыкальным валам. Маштаб праекта ахоплівае невялікія і сярэднія пляцоўкі для вырабу пяску да буйнамаштабных ліній па вытворчасці пяску. І мокры, і сухі працэсы адаптуюцца, шырока выкарыстоўваюцца ў будаўнічых матэрыялах, горназдабыўной прамысловасці, камерцыйных бетонных заводах і інфраструктурных праектах. Асноўныя балючыя моманты ўключаюць дрэнную форму часціц з высокай лускаватасцю пры вырабе пяску з цвёрдых парод, высокія выдаткі на замену дэталяў, якія зношваюцца, моцную вібрацыю абсталявання, залежнасць ад ручной змазкі і нестабільную градацыю гатовага пяску і модуль дробнасці. Асноўныя моманты рашэння: крыльчатка з глыбокай паражніной павялічвае прапускную здольнасць матэрыялу прыкладна на 30 працэнтаў. Двайныя рэжымы драбнення неабавязковыя. Камень на камені адаптуецца да цвёрдых матэрыялаў, такіх як рачная галька і базальт. Камень на жалезе адаптуецца да мяккіх матэрыялаў, такіх як вапняк. Наканечнікі камбінаванага тыпу замяняюцца лакальна ў адпаведнасці з умовамі зносу, што зніжае выдаткі на выкарыстанне прыкладна на 30 працэнтаў. Інтэлектуальная аўтаматычная змазка выключае ручную змазку. Амартызацыйныя спружыны зніжаюць агульную вібрацыю машыны. Двайны рухавік забяспечвае бесперабойную працу. Гатовая прадукцыя мае кубічную форму з бесперапыннай градацыяй і нізкім значэннем драбнення, што адпавядае патрабаванням высокай якасці вырабленага пяску. Знос пры вытворчасці пяску з цвёрдых матэрыялаў зніжаецца прыкладна на 25 працэнтаў у параўнанні са звычайнымі сістэмамі.

Паток працэсу

Індывідуальны для гэтага сцэнарыя: сыравіна раўнамерна падаецца ў машыну для вырабу пяску з дапамогай фідэра, пры гэтым памер падачы кантралюецца ў межах, дапушчальных для абсталявання. Матэрыял паступае ў крыльчатку, якая верціцца з высокай хуткасцю, паскараецца і выкідваецца. У рэжыме камень на камені матэрыял уздзейнічае на пласт падкладкі матэрыялу ў камеры драбнення і падвяргаецца шматразовым ударам і драбненню. Гэты рэжым з'яўляецца пераважным для цвёрдых матэрыялаў, забяспечваючы добрыя характарыстыкі фармавання і нізкі расход дэталяў, якія зношваюцца. У рэжыме Rock on Iron матэрыял непасрэдна ўздзейнічае на перыферыйныя ахоўныя пласціны. Гэты рэжым з'яўляецца пераважным для мяккіх матэрыялаў, забяспечваючы вялікі каэфіцыент драбнення і высокую хуткасць вытворчасці пяску. Выгружаны матэрыял класіфікуецца з дапамогай вібрасіта. Кваліфікаваная гатовая прадукцыя паступае ў бункеры гатовай прадукцыі. Негабарытны матэрыял вяртаецца ў машыну для вытворчасці пяску для другаснага драбнення з адукацыяй замкнёнага контуру. Мокры працэс абсталяваны мыйнай машынай для пяску, сітам для абязводжвання і прыладай для збору дробнага пяску для перапрацоўкі прамытага пяску і водных рэсурсаў. Сухі працэс абсталяваны паветраным класіфікатарам для кантролю ўтрымання каменнага парашка, падтрымліваючы градацыю гатовага пяску і модуль дробнасці стабільнымі.

Змест службы EPC

Дызайн схемы: Выпрабаванні матэрыялаў праводзяцца ў адпаведнасці з патрабаваннямі да цвёрдасці сыравіны, утрымання бруду і модуля тонкасці гатовага матэрыялу для вызначэння рэжыму драбнення, характарыстык працоўнага кола і канфігурацыі сістэмы. Прадугледжаны 3D-макет.
Вытворчасць абсталявання: асноўны блок збіраецца на заводзе. Без нагрузкі і выпрабавальная эксплуатацыя пад нагрузкай і праверка дынамічнага балансу крыльчаткі завяршаюцца перад адпраўкай.
Мантаж і ўвод у эксплуатацыю: Кіраўніцтва па будаўніцтве і ўздыме падмурка. Завершыце доследную эксплуатацыю без нагрузкі і пад нагрузкай і ўвод у эксплуатацыю градацыі гатовай прадукцыі. Навучыце аператараў і абслугоўваючы персанал.
Даручэнне па эксплуатацыі і тэхнічнаму абслугоўванню: Інтэлектуальны маніторынг змазкі ў рэжыме анлайн і ненармальная сігналізацыя. Пастаўка зношваемых частак, уключаючы наканечнікі, перыферыйныя ахоўныя пласціны і ўкладышы крыльчаткі. Дыстанцыйная дыягностыка і тэхнічная падтрымка.

Справа і даныя праекта

Гадавая прадукцыйнасць кампаніі Henan Weihui Yuanda New Materials - 10 мільёнаў тон рачной галькі і вапняка - праект вытворчасці пяску мокрым спосабам. У якасці сыравіны ў праекце выкарыстоўваецца рачная галька і вапняк з праектнай гадавой здабычай 10 мільёнаў тон. Ён выкарыстоўвае вільготны працэс вырабу пяску для вытворчасці прамысловага пяску, прамытага пяску, запаўняльнікаў памерам ад 5 да 10 мм і ад 10 да 20 мм. Канфігурацыя абсталявання ўключае ў сябе цяжкую фартушную карміцель, гарызантальную гірацыйную драбнілку, ударную драбнілку, машыну для вырабу пяску з вертыкальным валам, вібрасіта, спіральную мыйку пяску, асушальнае сіта і будынак камбінаванага прасейвання, а таксама поўную інтэлектуальную сістэму кіравання шахтай. Ён быў хутка пабудаваны і запушчаны ў вытворчасць на працягу 58 дзён. Этап падрыхтоўкі пяску ажыццяўляецца з дапамогай ударнай драбнілкі з вертыкальным валам. Абапіраючыся на крыльчатку з глыбокай паражніной і двухрэжымную канфігурацыю, ён ураўнаважвае цвёрдасць рачной галькі і канчатковую форму часціц. Гатовы пясок мае круглявую форму часціц і стабільную градацыю, што адпавядае патрабаванням высокай якасці будаўнічага пяску. Доказы падобных прымянення: на пляцоўцы Huixian новая ўдарная драбнілка з вертыкальным валам паспяхова прайшла выпрабаванні з сумессю граніту і рачной галькі, здольнай непасрэдна апрацоўваць больш буйныя корму, замяняючы традыцыйныя працэсы дробнага драбнення кароткім працэсам драбнення і фармавання. Лінія вытворчасці пяску Hebei Xingtai Neiqiu Zhonglian Cement і кар'ер Guangxi Nanning Laohuling выкарыстоўваюць гэтую серыю абсталявання для стабільнай працы. Водгукі кліентаў: выраблены пясок мае добрую форму часціц са значна паніжанай лускаватасцю, стабільна працуе ў бетоне, а кароткі тэхналагічны раствор зніжае інвестыцыі ў абсталяванне. (Падстава: функцыя драбнення рачной галькі на афіцыйным сайце Zhongyu Dingli і публічныя матэрыялы праекта)

FAQ

Пытанне: Як выбраць паміж каменем на камені і рокам на жалезе?

A: Для цвёрдых матэрыялаў, такіх як рачная галька і базальт, перавага аддаецца каменю на камені, які забяспечвае добрыя характарыстыкі фарміравання і нізкі расход дэталяў, якія зношваюцца. Для мяккіх матэрыялаў, такіх як вапняк, можна выбраць камень на жалезе, які забяспечвае вялікі каэфіцыент драбнення і высокую хуткасць вытворчасці пяску.

Пытанне: Якія перавагі крыльчаткі з глыбокай паражніной?

A: Канструкцыя з глыбокай паражніной павялічвае прапускную здольнасць матэрыялу прыблізна на 30 працэнтаў, забяспечваючы больш высокую прадукцыйнасць пры тых жа працоўных умовах, што падыходзіць для буйнамаштабных ліній вытворчасці пяску.

Пытанне: ці трэба ўвесь набор наканечнікаў замяняць пасля зносу?

A: Наканечнікі камбінаванага тыпу можна замяніць лакальна ў адпаведнасці з умовамі зносу, пазбягаючы поўнай утылізацыі і зніжаючы выдаткі на выкарыстанне прыкладна на 30 працэнтаў.

Атрымайце рашэнне для вырабу пяску з рачной галькі і гатовы аналіз формы і градацыі часціц. Націсніце, каб запытаць.