Машына для вырабу пяску з вертыкальным валам для стандартнай вытворчасці пяску ад нуля да пяці міліметраў, надзейнае абсталяванне

Агляд абсталявання

Гэтая машына для вырабу пяску з вертыкальным валам прызнана эфектыўным абсталяваннем для дробнага драбнення ў прамысловай вытворчасці пяску. Ён аб'ядноўвае два метады драбнення камень на камень і камень на жалеза, забяспечваючы хуткае фарміраванне гатовага пяску пры захаванні нізкіх страт часткі зносу. Уся інвестыцыя ў машыну адносна стрыманая, што робіць яе асноўнай машынай для вытворчасці пяску з інвестыцыйнай вартасцю. Часткі ротара маюць аптымізаваную структуру і камбінаваную канструкцыю, а галоўкі малатка можна замяняць асобна ў залежнасці ад умоў зносу. Дзякуючы тонкай алейнай змазцы і сістэме паветранага астуджэння і нагрэву, інтэлектуальная сістэма ПЛК цалкам аўтаматычна кантралюе змазку, што робіць працу абсталявання больш надзейнай і зніжае выдаткі на наступнае выкарыстанне.

Асноўныя моманты абсталявання

• Камбінацыя каменя на камені і каменя на жалезе: два метады драбнення дапаўняюць адзін аднаго, забяспечваючы высокую эфектыўнасць утварэння пяску і хуткае ўтварэнне пяску.

• Добрая форма часціц гатовага прадукту: ён можа стабільна вырабляць стандартны пясок памерам ад 0 да 5 мм, а градацыя адпавядае патрабаванням бетоннага пяску.

• Страты дэталяў з нізкім узроўнем зносу: сутыкненне матэрыялу з матэрыялам у паражніны з'яўляецца галоўным дзеяннем, і спажыванне дэталяў, якія зношваюцца, і эксплуатацыйныя выдаткі зніжаюцца разам.

• Меншыя інвестыцыі: адносна стрыманыя інвестыцыі ў машыну і больш кароткі перыяд акупнасці.

• Аптымізаваная структура ротара: Дэталі ротара канструктыўна аптымізаваны, з больш разумнымі сілавымі падшыпнікамі і процівагай, а таксама меншымі выдаткамі на выкарыстанне.

• Камбінаваная канструкцыя галоўкі малатка: галоўкі малатка замяняюцца асобна ў залежнасці ад ступені зносу, без адмены ўсяго камплекта, што дазваляе зэканоміць наступныя эксплуатацыйныя выдаткі.

• Тонкая алейная змазка: больш дастатковая змазка і лепшае рассейванне цяпла са стабільнымі ўмовамі працы падшыпнікаў.

• Сістэма паветранага астуджэння і ацяплення: рассейванне цяпла пры высокіх тэмпературах і папярэдні нагрэў пры нізкіх тэмпературах, адаптацыя да розных кліматычных умоў.

• Інтэлектуальнае кіраванне PLC: Цалкам аўтаматычны кантроль змазкі з аховай сігналізацыі, памяншаючы збоі, выкліканыя чалавечай нядбайнасцю.

Сцэнары прымянення

• Камерцыйныя бетонныя станцыі і змешвальныя станцыі: пясок, выраблены самастойна, забяспечвае стабільную градацыю.

• Стандартная лінія па вытворчасці пяску: буйнамаштабная вытворчасць гатовага пяску памерам ад 0 да 5 мм.

• Сухі будаўнічы раствор: Падрыхтоўка сыравіны для будаўнічага раствора са строгімі патрабаваннямі да градацыі дробнага пяску.

• Заводы зборных кампанентаў: вытворчасць кампанентаў з дакладнымі патрабаваннямі да формы часціц пяску і ўтрымання парашка.

• Праекты шашэйных і чыгуначных дарог: вытворчая апрацоўка пяску для дарожных пакрыццяў і канструкцый.

• Гідраэнергетыка і інфраструктура: высакаякасныя пясчана-жвіровыя сістэмы для плацін, мастоў і іншых праектаў.

Паток працэсу

1. Перапрацоўка сыравіны ажыццяўляецца праз звёны падачы і грязевыдалення. Матэрыялы з высокім утрыманнем бруду спачатку правяраюцца або прамываюцца вадой, каб прадухіліць трапленне бруду і пяску ў зону ротара.

2. Матэрыял пасля сярэдняга драбнення кантралюецца ў адпаведнасці з патрабаваннямі да памеру падачы мадэлі і паступае ў вертыкальную ўдарную паражніну вала для камбінаванага драбнення каменя на камень і каменя на жалеза.

3. Разрад паступае на вібрацыйны экран для класіфікацыі. Кваліфікаваны пясок ад 0 да 5 мм паступае ў бункер для гатовай прадукцыі, а негабарытны матэрыял вяртаецца ў машыну для вытворчасці пяску, каб утварыць замкнёны контур.

4. Сухі працэс абсталяваны прыладамі для выдалення пылу і збору каменнага парашка для кантролю ўтрымання каменнага парашка ў адпаведнасці з патрабаваннямі да бетону або раствора.

5. Станцыя тонкай змазкі алеем і сістэма паветранага астуджэння і нагрэву аўтаматычна рэгулююцца ПЛК, а тэмпература падшыпнікаў і стан алейнага контуру падключаюцца да кантролю.

6. Уся лінейка падтрымлівае запуск і прыпынак адным пстрычкай мышы і дыстанцыйны прагляд працоўных параметраў, палягчаючы цэнтралізаванае кіраванне некалькімі машынамі для вытворчасці пяску.

Змест паслугі

• Дызайн рашэння: Выбар і разлік працэсу ажыццяўляюцца ў адпаведнасці з літалогіяй сыравіны, памерам падачы, градацыяй гатовай прадукцыі і патрабаваннямі да магутнасці, з чарцяжамі размяшчэння і ўмовамі нагрузкі на фундамент.

• Вытворчасць абсталявання: Вытворчасць арганізавана ў адпаведнасці са стандартамі ўмоў вытворчасці пяску. Матэрыял ротараў і зношваемых дэталяў правяраецца паўторна, і перад пастаўкай завяршаюцца пробныя запускі без нагрузкі і нагрузкі.

• Устаноўка і ўвод у эксплуатацыю: інструкцыі па ўстаноўцы і выраўноўванні на месцы, увод у эксплуатацыю адной машыны і блакіроўкі, а таксама адначасовая пастаўка ключавых элементаў працы для сістэмы змазкі і ПЛК.

• Хостынг эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання: пастаўка запасных частак для зношваемых дэталяў і галоўкі малатка, 12-месячная гарантыя, а таксама замежныя сэрвісныя цэнтры, якія рэагуюць кругласутачна без выходных і прыбываюць на месца на працягу 48 гадзін.

Справа і даныя праекта

Выраблены пясочны праект камерцыйнай бетоннай станцыі ў Заходнім Сенегале

• Матэрыял: сумесь мясцовага выветранага базальту і рачной галькі. Раней рабіў стаўку на пакупной натуральны пясок, з нестабільнымі прапановамі і коштам.

• Канфігурацыя: машына для вырабу пяску з вертыкальным валам плюс класіфікацыя закрытага контуру вібрасіта плюс сістэма збору каменнага парашку, падлучаная да існуючай лініі запаўнення.

• Ёмістасць: гатовы прадукт - стандартны пясок памерам ад 0 да 5 мм. Фактычны выхад вар'іруецца ў залежнасці ад градацыі сыравіны і канфігурацыі прасейвання. Вытворчасць арганізавана ў адпаведнасці з штодзённым выкарыстаннем змешвальнай станцыі і абаротам двара. Удзельны танаж пацвярджаецца пасля разліку на этапе рашэння на аснове сыравіны і канфігурацыі.

• Водгукі кліентаў: утварэнне пяску адбываецца хутка, а стабільная градацыя адпавядае патрабаванням камерцыйнай бетоннай сумесі. Камбінаваныя галоўкі малатка замяняюць толькі моцна зношаны бок, і пазнейшыя выдаткі на зношаныя часткі ніжэйшыя, чым пры папярэдняй схеме замены цэлага набору. Станцыя тонкай змазкі алеем аўтаматычна кіруецца ПЛК, што памяншае ручную змазку звёнаў і паломкі, выкліканыя імі.

• Аналагічная даведка: айчынныя вытворчасці пескаправодаў аднаго тыпу на камерцыйных бетонных станцыях звычайна маюць аднолькавую канфігурацыю, якая можа служыць у якасці эталона для выбару для гэтага праекта.

FAQ

1. Ці можа гэта абсталяванне стабільна вырабляць стандартны пясок памерам ад 0 да 5 мм?

так. Абсталяванне ў асноўным заснавана на ўдарным драбненні з вертыкальным валам, спалучаючы камень на камені і камень на жалеза. Ударная машына для вырабу пяску з вертыкальным валам для стандартнай вытворчасці пяску кантралюе асартымент гатовай прадукцыі дзякуючы ўзаемадзеянню лінейнай хуткасці ротара і канфігурацыі экрана класіфікацыі, а градацыю гатовай прадукцыі ад 0 да 5 мм можна рэгуляваць у адпаведнасці з патрабаваннямі да бетону або раствора. Удзельную прадукцыю трэба разлічваць у спалучэнні з літалогіяй сыравіны і канфігурацыяй скрынінга. Пасля прадастаўлення параметраў працоўных умоў можна даць план.

2. Ці складана замяняць галоўкі малатка і зношваюцца дэталі? Ці высокі кошт?

Ротар мае камбінаваную канструкцыю, а галоўкі малаткоў можна замяняць асобна ў залежнасці ад умоў зносу без утылізацыі ўсяго набору. Машына для вытворчасці пяску камень на камені і камень на жалезе са зменнымі галоўкамі малатка дазваляе больш кантраляваць выдаткі на зношвальныя дэталі. Мы таксама забяспечваем падтрымку OEM пасля продажу і пастаўку запасных частак, каб забяспечыць доўгатэрміновую пастаўку запасных частак.

3. Ці патрабуе ручнога штодзённага абслугоўвання сістэма змазкі?

Не. Абсталяванне выкарыстоўвае тонкую алейную змазку і абсталявана сістэмай паветранага астуджэння і нагрэву. аўтаматычная машына для вырабу пяску з змазкай з ПЛК інтэлектуальным кіраваннем эксплуатацыяй тэхнічнага абслугоўвання азначае, што ПЛК цалкам аўтаматычна кантралюе змазку з абаронай ад тэмпературы і масла. Штодзённая праца патрабуе толькі планавых праверак у адпаведнасці з кантрольным спісам інспекцый, і канкрэтны цыкл праверкі будзе пастаўлены разам з умовамі працы па праекце.

4. Чаму выбіраюць нас? Асноўныя перавагі Zhongyu Dingli

Кампанія Zhongyu Dingli, заснаваная ў 1987 годзе, з'яўляецца вядучым сусветным пастаўшчыком рашэнняў для здабычы карысных выкапняў з 38-гадовым вопытам работы ў галіны. Маючы больш за 140 міжнародных патэнтаў, інтэлектуальную ўстаноўку плошчай 32 000㎡ і пашыраны цэнтр тэсціравання, мы прапануем больш за 100 мадэляў абсталявання, уключаючы драбненне, выраб пяску, мабільныя апрацоўчыя станцыі і інтэлектуальнае кіраванне здабычай карысных выкапняў, забяспечваючы рашэнні для поўнага жыццёвага цыкла для запаўняльнікаў і здабыча металу. Мы паставілі больш за 5000 вытворчых ліній па ўсім свеце, забяспечваючы комплексныя паслугі EPC з 58-дзённым хуткім запускам, падтрымкай больш чым 30 сэрвісных цэнтраў, 18-месячнай гарантыяй і падтрымкай на працягу ўсяго жыццёвага цыкла для больш чым 10 000 кліентаў па ўсім свеце.

Націсніце, каб атрымаць рашэнне